一種溫度自動控制的繅絲機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫度自動控制的繅絲機，包括機架、繅絲槽，所述機架上邊設置有所述繅絲槽，所述繅絲槽下邊設置有溫控器，所述機架上設置有傳動連桿，所述傳動連桿上設置有撈針，所述繅絲槽上設置有絲辮及大或，所述絲辮及大或旁邊設置有光電感應器，所述光電感應器上邊設置有絲鞘，所述絲鞘上面設置有過渡輪，所述過渡輪上面設置有纖度感知器，所述纖度感知器上面設置有絲故障防切斷輪，所述絲故障防切斷輪旁邊設置有交絡環(huán)，所述交絡環(huán)上面設置有記碼器，所述記碼器旁邊設置有卷絲輪，所述卷絲輪旁邊設置有烘絲管。有益效果在于：可以使繅絲過程在恒溫環(huán)境中進行，保證生絲質量，同時能及時發(fā)現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，并及時統(tǒng)計繅絲量。
【專利說明】
一種溫度自動控制的繅絲機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械設備領域，特別是涉及一種溫度自動控制的繅絲機。
【背景技術】
[0002]將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲?？壗z織布工藝在我國已經(jīng)流傳了幾千年，中國傳統(tǒng)繅絲依靠的是人工操作，隨著科學技術的發(fā)展，將繅絲術與機械相結合形成了近代的繅絲機，通過機械代替人工的操作大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。但現(xiàn)有的繅絲機仍然存在繅絲槽內(nèi)溫度不能自動控制，影響生絲的質量，出現(xiàn)斷絲時不能及時發(fā)現(xiàn)的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種溫度自動控制的繅絲機本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
一種溫度自動控制的繅絲機，包括機架、繅絲槽，所述機架上邊設置有所述繅絲槽，所述繅絲槽下邊設置有溫控器，所述機架上設置有傳動連桿，所述傳動連桿上設置有撈針，所述繅絲槽上設置有絲辮及大或，所述絲辮及大或旁邊設置有光電感應器，所述光電感應器上邊設置有絲鞘，所述絲鞘上面設置有過渡輪，所述過渡輪上面設置有纖度感知器，所述纖度感知器上面設置有絲故障防切斷輪，所述絲故障防切斷輪旁邊設置有交絡環(huán)，所述交絡環(huán)上面設置有記碼器，所述記碼器旁邊設置有卷絲輪，所述卷絲輪旁邊設置有烘絲管。
[0004]上述結構中，所述溫控器控制所述繅絲槽內(nèi)溫度為80°左右，蠶繭侵泡在所述繅絲槽內(nèi)，所述撈針把侵泡好的蠶繭撈到旁邊所述繅絲槽內(nèi)，所述絲辮及大或同時抽取幾個蠶繭的絲經(jīng)過所述絲鞘纏繞在一起，然后經(jīng)由所述過渡輪和所述交絡環(huán)纏繞在所述卷絲輪上，所述烘絲管烘干潮濕的生絲，所述光電感應器感知有生絲斷掉時及時發(fā)出信號警報。
[0005]為了提高繅絲效率，所述繅絲槽焊接在所述機架上面，所述繅絲槽分為兩個槽，所述溫控器安裝在所述繅絲槽內(nèi)，所述傳動連桿通過銷軸安裝在所述機架上，所述撈針通過銷軸安裝在所述傳動連桿尾部。
[0006]為了提高繅絲效率，所述絲辮及大或通過連桿安裝在所述繅絲槽上部，所述光電感應器通過螺釘安裝在所述繅絲槽旁邊，所述光電感應器正對所述絲辮及大或，所述絲鞘通過螺栓安裝在所述機架上，所述過渡輪通過銷軸安裝在所述絲鞘上方。
[0007]為了提高繅絲效率，所述纖度感知器通過螺釘安裝在所述機架上部，所述絲故障防切斷輪通過螺栓安裝在所述機架上，所述交絡環(huán)通過銷軸安裝在所述機架前端，所述記碼器通過螺釘安裝在所述卷絲輪旁邊，所述卷絲輪通過軸承座安裝在所述機架上部，所述烘絲管通過螺釘安裝在所述卷絲輪旁邊。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:可以使繅絲過程在恒溫環(huán)境中進行，保證生絲質量，同時能及時發(fā)現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，并及時統(tǒng)計繅絲量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述一種溫度自動控制的繅絲機的結構簡圖。
[0010]附圖標記說明如下:
1、機架;2、溫控器;3、撈針;4、繅絲槽;5、絲辮及大或;6、傳動連桿;7、光電感應器;8、絲鞘;9、過渡輪；10、纖度感知器；11、絲故障防切斷輪；12，交絡環(huán)；13、記碼器；14、卷絲輪；15、
烘絲管。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示，一種溫度自動控制的繅絲機，包括機架1、繅絲槽4，機架I上邊設置有繅絲槽4，繅絲槽4用來煮蠶繭，繅絲槽4下邊設置有溫控器2，溫控器2用來控制水溫，機架I上設置有傳動連桿6，傳動連桿6上設置有撈針3，撈針3用來抓取蠶繭，繅絲槽4上設置有絲辮及大或5，絲辮及大或5用來繅絲，絲辮及大或5旁邊設置有光電感應器7，光電感應器7用來感應生絲是否斷裂，光電感應器7上邊設置有絲鞘8，絲鞘8用來束絲，絲鞘8上面設置有過渡輪9，過渡輪9上面設置有纖度感知器10，纖度感知器10用來約束絲的粗細，纖度感知器10上面設置有絲故障防切斷輪U，絲故障防切斷輪11旁邊設置有交絡環(huán)12，交絡環(huán)12上面設置有記碼器13，記碼器13用來統(tǒng)計生絲長度，記碼器13旁邊設置有卷絲輪14，卷絲輪14用來卷絲，卷絲輪14旁邊設置有烘絲管15，烘絲管15用來烘干生絲。
[0012]上述結構中，溫控器2控制繅絲槽4內(nèi)溫度為80°左右，蠶繭侵泡在繅絲槽4內(nèi)，撈針3把侵泡好的蠶繭撈到旁邊繅絲槽4內(nèi)，絲辮及大或5同時抽取幾個蠶繭的絲經(jīng)過絲鞘8纏繞在一起，然后經(jīng)由過渡輪9和交絡環(huán)12纏繞在卷絲輪14上，烘絲管15烘干潮濕的生絲，光電感應器7感知有生絲斷掉時及時發(fā)出信號警報。
[0013]為了提高繅絲效率，繅絲槽4焊接在機架I上面，繅絲槽4分為兩個槽，溫控器2安裝在繅絲槽4內(nèi)，傳動連桿6通過銷軸安裝在機架I上，撈針3通過銷軸安裝在傳動連桿6尾部，絲辮及大或5通過連桿安裝在繅絲槽4上部，光電感應器7通過螺釘安裝在繅絲槽4旁邊，光電感應器7正對絲辮及大或5，絲鞘8通過螺栓安裝在機架I上，過渡輪9通過銷軸安裝在絲鞘8上方，纖度感知器10通過螺釘安裝在機架I上部，絲故障防切斷輪11通過螺栓安裝在機架I上，交絡環(huán)12通過銷軸安裝在機架I前端，記碼器13通過螺釘安裝在卷絲輪14旁邊，卷絲輪14通過軸承座安裝在機架I上部，烘絲管15通過螺釘安裝在卷絲輪14旁邊。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種溫度自動控制的繅絲機，其特征在于:包括機架、繅絲槽，所述機架上邊設置有所述繅絲槽，所述繅絲槽下邊設置有溫控器，所述機架上設置有傳動連桿，所述傳動連桿上設置有撈針，所述繅絲槽上設置有絲辮及大或，所述絲辮及大或旁邊設置有光電感應器，所述光電感應器上邊設置有絲鞘，所述絲鞘上面設置有過渡輪，所述過渡輪上面設置有纖度感知器，所述纖度感知器上面設置有絲故障防切斷輪，所述絲故障防切斷輪旁邊設置有交絡環(huán)，所述交絡環(huán)上面設置有記碼器，所述記碼器旁邊設置有卷絲輪，所述卷絲輪旁邊設置有烘絲管。2.根據(jù)權利要求1所述的一種溫度自動控制的繅絲機，其特征在于:所述繅絲槽焊接在所述機架上面，所述繅絲槽分為兩個槽，所述溫控器安裝在所述繅絲槽內(nèi)，所述傳動連桿通過銷軸安裝在所述機架上，所述撈針通過銷軸安裝在所述傳動連桿尾部。3.根據(jù)權利要求1所述的一種溫度自動控制的繅絲機，其特征在于:所述絲辮及大或通過連桿安裝在所述繅絲槽上部，所述光電感應器通過螺釘安裝在所述繅絲槽旁邊，所述光電感應器正對所述絲辮及大或，所述絲鞘通過螺栓安裝在所述機架上，所述過渡輪通過銷軸安裝在所述絲鞘上方。4.根據(jù)權利要求1所述的一種溫度自動控制的繅絲機，其特征在于:所述纖度感知器通過螺釘安裝在所述機架上部，所述絲故障防切斷輪通過螺栓安裝在所述機架上，所述交絡環(huán)通過銷軸安裝在所述機架前端，所述記碼器通過螺釘安裝在所述卷絲輪旁邊，所述卷絲輪通過軸承座安裝在所述機架上部，所述烘絲管通過螺釘安裝在所述卷絲輪旁邊。
【文檔編號】D01B7/04GK105926048SQ201610328345
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】劉影
【申請人】劉影