一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括：將油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入水、大豆油、茶油、氫氧化鈉溶液、JFC攪拌均勻后放置、烘干得到物料A，將物料A與長(zhǎng)絨棉、細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，再經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成絞紗后放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理15-20min，再調(diào)整整理液的pH，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗。
【專利說(shuō)明】
一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及棉紗制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油棕廣泛分布于我國(guó)海南、廣東、福建等地，由于其含有大量的油脂，種植面積越來(lái)越廣。然而，其榨油后副產(chǎn)物-空果殼常被用來(lái)加工成油棕絲，具有柔韌性高、透氣性好、防水性強(qiáng)、延展性好、成本低等特點(diǎn)。
[0003]隨著人們的生活水平提高，對(duì)服裝的要求從單純的舒適過(guò)渡到日益重視功能性，而防水服飾作為一種功能性服飾越來(lái)越受到人們的青睞:日常生活中，隨著服飾內(nèi)部溫度及濕度的上升，人們普遍會(huì)感覺到不適，另外，在野外、家庭生活中，人們也會(huì)接觸到水。而服飾中，以棉紗為主要構(gòu)成物質(zhì)的服飾舒適度高、受眾廣泛，如何提高其韌性和防水性能，同時(shí)降低成本，成為棉紗制備領(lǐng)域研究的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，制成的混紡棉紗具有高韌性、高防水性能、低成本等特點(diǎn)，同時(shí)透氣性好、舒適性強(qiáng)。
[0005]本發(fā)明提出的一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括:按重量份將12-15份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入5-8份水、0.5-1份大豆油、0.4-0.7份茶油、0.03-0.06份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28-32wt%的氫氧化鈉溶液、0.01-0.04份JFC攪拌均勻后，放置24-28h，烘干得到物料A，將物料A與38-42份馬克隆值為3.2-3.6的長(zhǎng)絨棉、24-27份馬克隆值為4.4-4.8的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺輥速度為780-800r/min，錫林速度為300_320r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成550-700g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理15-20min后，調(diào)整整理液的PH至6-7，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗。
[0006]優(yōu)選地，物料A的長(zhǎng)度為l-3cm，回潮率為13-16%。
[0007]優(yōu)選地，粗紗的薩氏條干為22-26%。
[0008]優(yōu)選地，細(xì)紗的捻系數(shù)為320-350，烏氏條干CV值為11.4-12.6。
[0009]優(yōu)選地，整理液的pH值為4.5-5.5，整理液中有機(jī)氟防水劑的濃度為8_llwt%。
[0010]優(yōu)選地，整理液中有機(jī)氟防水劑是由丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯按重量比1-3: 3-5配合制成的。
[0011 ] 優(yōu)選地，高韌性防水棕絲混紡棉紗的含水量為7-10wt %。
[0012]優(yōu)選地，上述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括:按重量份將13-14份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入6-7份水、0.6-0.8份大豆油、0.5-0.6份茶油、0.04-0.05份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29-31wt%的氫氧化鈉溶液、0.02-0.03份JFC攪拌均勻后，放置25-26h，烘干得到物料A，將物料A與39-40份馬克隆值為3.3-3.4的長(zhǎng)絨棉、25-26份馬克隆值為4.5-4.6的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺輥速度為785-790r/min，錫林速度為310_315r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成600-650g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理16-18min后，調(diào)整整理液的PH至6-7，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗。
[0013]本發(fā)明以馬克隆值為3.3-3.4的長(zhǎng)絨棉、馬克隆值為4.5-4.6的細(xì)絨棉和物料A混合配棉，大大提高了本發(fā)明的韌性、舒適度和防水性能，使本發(fā)明成紗條干均勻、外觀光潔、成品制成率高，其中物料A的制備過(guò)程中，油棕絲經(jīng)鍘剪、粉碎縮短了長(zhǎng)度，便于被長(zhǎng)絨棉束縛成型并為細(xì)絨棉包裹，添加的水、氫氧化鈉溶液能夠去除油棕絲表面的油脂層和雜質(zhì)，而大豆油、茶油和滲透劑JFC能夠配合作用，降低油棕絲表面張力，促使油棕絲軟化、易于混紡，使本發(fā)明中組分結(jié)合更為牢固；而經(jīng)由含丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯配合制成有機(jī)氟防水劑的整理液處理后，有機(jī)氟防水劑粘附在混紡棉紗上，大大提高了本發(fā)明的防水性能和柔韌性，同時(shí)使本發(fā)明手感柔軟和高透氣透濕性。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明提出的一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括:按重量份將15份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入5份水、I份大豆油、0.4份茶油、0.06份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28wt %的氫氧化鈉溶液、0.04份JFC攪拌均勻后，放置24h，烘干得到物料A，將物料A與42份馬克隆值為3.2的長(zhǎng)絨棉、27份馬克隆值為4.4的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺輥速度為800r/min，錫林速度為300r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成700g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理15min后，調(diào)整整理液的pH至7，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗；其中，物料A的長(zhǎng)度為1cm，回潮率為16% ;粗紗的薩氏條干為22% ;細(xì)紗的捻系數(shù)為350，烏氏條干CV值為11.4 ;整理液的pH值為5.5，整理液中有機(jī)氟防水劑的濃度為8wt%;整理液中有機(jī)氟防水劑是由丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯按重量比3:3配合制成的；尚韋刃性防水掠絲混紡棉紗的含水量為1wt %。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本發(fā)明提出的一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括:按重量份將12份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入8份水、0.5份大豆油、0.7份茶油、0.03份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32wt %的氫氧化鈉溶液、0.01份JFC攪拌均勻后，放置28h，烘干得到物料A，將物料A與38份馬克隆值為3.6的長(zhǎng)絨棉、24份馬克隆值為4.8的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺棍速度為780r/min，錫林速度為320r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成550g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理120min后，調(diào)整整理液的pH至6，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗；其中，物料A的長(zhǎng)度為3cm，回潮率為13% ;粗紗的薩氏條干為26% ;細(xì)紗的捻系數(shù)為320，烏氏條干CV值為12.6 ;整理液的pH值為4.5，整理液中有機(jī)氟防水劑的濃度為llwt% ;整理液中有機(jī)氟防水劑是由丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯按重量比1: 5配合制成的；高韌性防水棕絲混紡棉紗的含水量為7wt%。
[0019]實(shí)施例3
[0020]本發(fā)明提出的一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括:按重量份將14份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入6份水、0.8份大豆油、0.5份茶油、0.05份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29wt%的氫氧化鈉溶液、0.03份JFC攪拌均勻后，放置25h，烘干得到物料A，將物料A與40份馬克隆值為3.3的長(zhǎng)絨棉、26份馬克隆值為4.5的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺輥速度為790r/min，錫林速度為310r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成650g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理16min后，調(diào)整整理液的pH至7，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗；其中，物料A的長(zhǎng)度為1.5cm,回潮率為15% ;粗紗的薩氏條干為24% ;細(xì)紗的捻系數(shù)為340，烏氏條干CV值為11.8 ;整理液的pH值為5.2，整理液中有機(jī)氟防水劑的濃度為9wt%;整理液中有機(jī)氟防水劑是由丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯按重量比2.5: 3.6配合制成的；高韌性防水棕絲混紡棉紗的含水量為9wt%。
[0021]實(shí)施例4
[0022]本發(fā)明提出的一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，包括:按重量份將13份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入7份水、0.6份大豆油、0.6份茶油、0.04份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31wt%的氫氧化鈉溶液、0.02份JFC攪拌均勻后，放置26h，烘干得到物料A，將物料A與39份馬克隆值為3.4的長(zhǎng)絨棉、25份馬克隆值為4.6的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺棍速度為785r/min，錫林速度為315r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成600g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理ISmin后，調(diào)整整理液的pH至6，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗；其中，物料A的長(zhǎng)度為2cm，回潮率為14% ;粗紗的薩氏條干為25% ;細(xì)紗的捻系數(shù)為330，烏氏條干CV值為12.2 ;整理液的pH值為4.8，整理液中有機(jī)氟防水劑的濃度為10wt% ;整理液中有機(jī)氟防水劑是由丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯按重量比1.4: 4配合制成的；高韌性防水棕絲混紡棉紗的含水量為8wt%。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括:按重量份將12-15份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入5-8份水、0.5-1份大豆油、0.4-0.7份茶油、0.03-0.06份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28-32wt%的氫氧化鈉溶液、0.01-0.04份JFC攪拌均勻后，放置24-28h，烘干得到物料A，將物料A與38-42份馬克隆值為3.2-3.6的長(zhǎng)絨棉、24-27份馬克隆值為4.4-4.8的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺輥速度為780-800r/min，錫林速度為300_320r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成550-700g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理15-20min后，調(diào)整整理液的PH至6-7，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，物料A的長(zhǎng)度為l-3cm，回潮率為13-16%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，粗紗的薩氏條干為22-26%。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，細(xì)紗的捻系數(shù)為320-350，烏氏條干CV值為11.4-12.6。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，整理液的pH值為4.5-5.5，整理液中有機(jī)氟防水劑的濃度為8-llwt%。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，整理液中有機(jī)氟防水劑是由丙烯酸六氟丁酯和丙烯酸十二氟庚酯按重量比1-3: 3-5配合制成的。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，高韌性防水棕絲混紡棉紗的含水量為7-10wt%。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述新型防水透氣棕絲面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，其特征在于，包括:按重量份將13-14份油棕絲鍘剪、粉碎后，置于第一反應(yīng)容器中，再加入6-7份水、0.6-0.8份大豆油、0.5-0.6份茶油、0.04-0.05份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29_31wt%的氫氧化鈉溶液、0.02-0.03份JFC攪拌均勻后，放置25-26h，烘干得到物料A，將物料A與39-40份馬克隆值為3.3-3.4的長(zhǎng)絨棉、25-26份馬克隆值為4.5-4.6的細(xì)絨棉混合配棉，開清棉后，梳棉、并條后得到粗紗，梳棉中刺輥速度為785-790r/min，錫林速度為310_315r/min，經(jīng)細(xì)紗、絡(luò)筒后得到物料B，將物料B搖紗成600-650g/絞的絞紗，再放入內(nèi)含整理液的第二反應(yīng)容器中整理16-18min后，調(diào)整整理液的pH至6-7，取出絞紗，擠水、干燥、倒筒得到高韌性防水棕絲混紡棉紗。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK105986344SQ201510065293
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日
【發(fā)明人】郭永尚, 王育定, 倪體芳, 龔萬(wàn)兵, 林清山, 蔡涼涼
【申請(qǐng)人】福建省泉州海絲船舶評(píng)估咨詢有限公司