一種加彈機(jī)冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種加彈機(jī)冷卻裝置，包括冷卻架、換熱管、保冷層、第一導(dǎo)絲器、第二導(dǎo)絲器、風(fēng)機(jī)；所述冷卻架呈空腔狀，表面含若干氣孔和管道開(kāi)孔，兩端連導(dǎo)絲器；所述換熱管為呈螺旋形的管狀體，兩端為入口管和出口管，管內(nèi)流動(dòng)有傳熱介質(zhì)，所述保冷層緊密包圍所述管狀體外表面，并和換熱管一起放置于冷卻架內(nèi)，所述入口管和出口管通過(guò)管道開(kāi)孔穿過(guò)冷卻架；所述風(fēng)機(jī)垂直于冷卻架設(shè)置。本加彈機(jī)冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，絲束進(jìn)入換熱管內(nèi)部后，在能夠在保冷效果得到大幅度提升的同時(shí)減少不穩(wěn)定因素，提高了換熱的效率和可靠性。
【專利說(shuō)明】
一種加彈機(jī)冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種化纖領(lǐng)域加彈機(jī)設(shè)備的內(nèi)部裝置，尤其是一種加彈機(jī)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖領(lǐng)域中，為了使一些纖維(如滌綸、錦綸、丙綸、竹炭纖維或一些復(fù)合纖維等)具有某些特殊的性能，尤其是具有良好的彈性，在制原絲后，還要進(jìn)行加彈變形處理，對(duì)纖維進(jìn)行加彈變形的設(shè)備稱為加彈機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，用加彈機(jī)進(jìn)行加彈的重要工藝單元包括喂絲羅拉、加熱裝置、冷卻裝置、假捻器、上油機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)等，其中一段工藝流程為加熱裝置-冷卻裝置-假捻器。加熱后的冷卻處理是極其關(guān)鍵的步驟，如冷卻效果好且均勻，能把加熱時(shí)造成的纖維結(jié)構(gòu)變化固定下來(lái)，從而快速定型。目前最常用的有冷卻板或V型冷卻槽。冷卻板主要是絲束與板面的直接接觸實(shí)現(xiàn)冷卻的，而絲在板的金屬表面直接接觸可能會(huì)存在晃動(dòng)、灰塵粘附等問(wèn)題，還會(huì)引起彈性下降。V形冷卻槽降溫，冷卻空氣(通常為常溫空氣)從槽底部通過(guò)，絲束懸空容易抖動(dòng)，不利于均勻傳熱，加捻力和解捻力波動(dòng)，出毛絲或結(jié)節(jié)，導(dǎo)致產(chǎn)品絲質(zhì)量下降。
[0003]專利CN203462224 U公開(kāi)了一種新型的加彈機(jī)的新型冷卻板。該新型冷卻板包括一中空的限位板，外壁開(kāi)設(shè)有一抽氣孔，內(nèi)壁開(kāi)設(shè)孔洞，抽氣孔連接有一氣管并與抽風(fēng)機(jī)連接。該專利通過(guò)對(duì)冷卻板開(kāi)孔抽風(fēng)的方式提升了空氣冷卻效果，然而并沒(méi)有從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行再設(shè)計(jì)，有時(shí)還是會(huì)面臨絲束容易被吹起抖動(dòng)、傳熱均勻性變差的問(wèn)題。所有空氣和絲束直接接觸的傳熱都會(huì)面臨這樣的問(wèn)題。
[0004]化纖加彈裝置的冷卻步驟中，傳熱的性能和穩(wěn)定性是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其優(yōu)化關(guān)系到產(chǎn)品絲的品質(zhì)，必須重點(diǎn)加以考慮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種加彈機(jī)冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提升了傳熱的效果和穩(wěn)定性，使纖維的加彈質(zhì)量得以提升。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種加彈機(jī)冷卻裝置，包括冷卻架、換熱管、保冷層、第一導(dǎo)絲器、第二導(dǎo)絲器、風(fēng)機(jī)；所述冷卻架呈空腔狀，表面含氣孔、第一管道開(kāi)孔、第二管道開(kāi)孔，冷卻架一端連接第一導(dǎo)絲器，另一端連接第二導(dǎo)絲器；
所述換熱管主體為呈螺旋形的管狀體，兩端為向外伸出的直管段，位于換熱管下部的直管段為入口管，位于換熱管上部的直管段為出口管，換熱管內(nèi)流動(dòng)有傳熱介質(zhì)，所述保冷層緊密包圍在所述管狀體外表面，并和換熱管一起放置于冷卻架內(nèi)，所述入口管和出口管分別通過(guò)第一管道開(kāi)孔和第二管道開(kāi)孔穿過(guò)冷卻架；
所述風(fēng)機(jī)垂直于冷卻架設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述冷卻架為封閉或半封閉的薄壁圓筒狀，表面開(kāi)的氣孔為直徑2?1mm的圓形，呈陣列分布于冷卻架表面。冷卻架的薄壁結(jié)構(gòu)使絲束的抖動(dòng)被限位，增加了傳熱的穩(wěn)定性，表面開(kāi)孔，能使空氣流通，通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，可以帶走部分前面工段留下的余熱，減少對(duì)換熱管和保溫層的干擾。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻架和換熱管的材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。冷卻架和換熱管的散熱性能更佳。
[0009]進(jìn)一步地，所述入口管和出口管，與所述第一管道開(kāi)孔、第二管道開(kāi)孔的連接方式為過(guò)盈連接，連接后換熱管的管狀體和保冷層懸空置于冷卻架內(nèi)。懸空結(jié)構(gòu)進(jìn)一步阻隔了換熱管和保冷層與冷卻架附近空氣的接觸，從而鼓風(fēng)機(jī)能更好地散去余熱。
[0010]進(jìn)一步地，所述換熱管內(nèi)的傳熱介質(zhì)為溫度低于室溫的冷卻水或冷凍鹽水。冷液體作為傳熱介質(zhì)能夠起到比氣體更迅速的傳熱效果，并且通過(guò)調(diào)節(jié)流量就可以改變熱負(fù)荷和走絲速度等參數(shù)，方便高效。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述保冷層的材質(zhì)為聚氨酯。用聚氨酯保冷和阻隔，保冷效果提升，同時(shí)管狀體徑向各個(gè)位置具有穩(wěn)定的溫度梯度分布，絲束冷卻的穩(wěn)定性得到提高。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)絲器、第二導(dǎo)絲器的中心，與所述管狀體的中軸線在同一平面。絲束在穿過(guò)管狀體的中部時(shí)，基本處于懸空狀態(tài)，減少了與換熱管壁的接觸，將抖動(dòng)等不穩(wěn)定因素減少到最低狀態(tài)，使傳熱更為穩(wěn)定。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
本加彈機(jī)冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，絲束進(jìn)入換熱管內(nèi)部后，在能夠在保冷效果得到大幅度提升的同時(shí)減少不穩(wěn)定因素，提高了換熱的效率和可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)工藝單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明冷卻裝置換熱管的徑向剖面圖。
[0016]1-加彈機(jī)加熱裝置，12-第一導(dǎo)絲器；
2-加彈機(jī)冷卻裝置，21-冷卻架，211-第一管道開(kāi)孔，212-第二管道開(kāi)孔，213-氣孔，22-換熱管，221-入口管，222-出口管，223-保冷層，224-管狀體，23-第二導(dǎo)絲器，24-第三導(dǎo)絲器；
3-解捻器，32-第四導(dǎo)絲器；
4-風(fēng)機(jī)，5-絲束。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合圖1?圖2，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0018]參見(jiàn)圖1?圖2，一種加彈機(jī)冷卻裝置2，包括冷卻架21、換熱管22、保冷層223、第一導(dǎo)絲器23、第二導(dǎo)絲器24、風(fēng)機(jī)4;所述冷卻架21呈半封閉圓柱薄片狀，表面含陣列排布的氣孔213，第一管道開(kāi)孔211和第二管道開(kāi)孔212，前端連接第一導(dǎo)絲器23，后端連接第二導(dǎo)絲器24;所述換熱管22主體為呈螺旋形的管狀體224，兩端分別為入口管221和出口管222，管內(nèi)流動(dòng)有冷凍鹽水，所述入口管221位于換熱管22下部，出口管222位于換熱管22上部，所述保冷層223緊密包圍管狀體224外表面所述入口管221和出口管222通過(guò)管道開(kāi)孔穿過(guò)冷卻架，此時(shí)換熱管22在冷卻架內(nèi)呈懸空，所述風(fēng)機(jī)4垂直于冷卻架21鼓風(fēng)。
[0019]在加彈工藝中，絲束5通過(guò)加彈機(jī)加熱裝置I加熱后，依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)絲器12、第二導(dǎo)絲器23對(duì)其方向的調(diào)整，對(duì)正冷卻架21的中心軸，從換熱管圍成的管狀體中間穿過(guò)，到達(dá)第三導(dǎo)絲器23。在整個(gè)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)4不斷地補(bǔ)充新鮮室溫空氣，帶走前面工段帶來(lái)的部分熱量，同時(shí)，冷凍鹽水降低了換熱管22圍成的管狀體224空間內(nèi)的空氣，使得絲束5的溫度進(jìn)一步降低，降低溫度后的絲束5經(jīng)過(guò)第四導(dǎo)絲器32進(jìn)入解捻器3，加彈工藝的第一步溫度處理環(huán)節(jié)圓滿完成。由于風(fēng)機(jī)4與換熱管22的聯(lián)合降溫作用和保冷層223的保冷作用，管狀體224徑向各個(gè)位置具有穩(wěn)定的溫度梯度分布，在管狀體224空間內(nèi)，溫度最低，絲束快速穿過(guò)冷卻裝置，從而達(dá)到迅速降溫、定型的效果。
[0020]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員仍可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻架、換熱管、保冷層、第一導(dǎo)絲器、第二導(dǎo)絲器、風(fēng)機(jī)； 所述冷卻架呈空腔狀，表面含氣孔、第一管道開(kāi)孔、第二管道開(kāi)孔，冷卻架一端連接第一導(dǎo)絲器，另一端連接第二導(dǎo)絲器； 所述換熱管主體為呈螺旋形的管狀體，兩端為向外伸出的直管段，位于換熱管下部的直管段為入口管，位于換熱管上部的直管段為出口管，換熱管內(nèi)流動(dòng)有傳熱介質(zhì)，所述保冷層緊密包圍在所述管狀體外表面，并和換熱管一起放置于冷卻架內(nèi)，所述入口管和出口管分別通過(guò)第一管道開(kāi)孔和第二管道開(kāi)孔穿過(guò)冷卻架； 所述風(fēng)機(jī)垂直于冷卻架設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻架為封閉或半封閉的薄壁圓筒狀，表面開(kāi)的氣孔為直徑2?1mm的圓形，呈陣列分布于冷卻架表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻架和換熱管的材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述入口管和出口管，與所述第一管道開(kāi)孔、第二管道開(kāi)孔的連接方式為過(guò)盈連接，連接后換熱管的管狀體和保冷層懸空置于冷卻架內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述換熱管內(nèi)的傳熱介質(zhì)為溫度低于室溫的冷卻水或冷凍鹽水。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述保冷層的材質(zhì)為聚氨酯。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)絲器、第二導(dǎo)絲器的中心，與所述管狀體的中軸線在同一平面。
【文檔編號(hào)】D02J13/00GK106012175SQ201610625623
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】許斌
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市智順紡織有限公司