生物酶+堿法農(nóng)作物秸稈制漿生產(chǎn)本色坐便用紙的方法
【專利摘要】生物酶+堿法農(nóng)作物秸稈制漿生產(chǎn)本色坐便用紙的方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括農(nóng)作物秸稈生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理。堿法制漿抄造包括間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿和抄造工序。本發(fā)明生產(chǎn)的坐便生活用紙為本色生活用紙，粗漿逆流洗滌以后進(jìn)行氧脫木素，進(jìn)一步脫除木素，達(dá)到制造本色生活用紙漿料的條件。生產(chǎn)工序中無需漂白工序，節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本，無可吸附有機(jī)氯產(chǎn)生，整個(gè)處理工序更環(huán)保，更健康。
【專利說明】
生物酶+堿法農(nóng)作物秸稈制漿生產(chǎn)本色坐便用紙的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種以生物酶+堿法農(nóng)作物秸桿制漿生產(chǎn)本色坐便用紙的方法。【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展，人們生活水平，衛(wèi)生水平的要求越來越高，作為馬桶上專用的坐便用紙也應(yīng)運(yùn)而生，據(jù)查一些發(fā)達(dá)國家對(duì)該產(chǎn)品的需求很大，國內(nèi)也有一定的市場，但是目前市場上的紙大都是用20%的針葉木加80%的脫墨廢紙漿制成，很不環(huán)保和衛(wèi)生。
[0003]我國具有豐富的秸桿原料省區(qū)很多，從數(shù)量上看，非木材纖維(包括麥草、稻草、蘆葦、玉米桿等)資源相對(duì)豐富，目前就寧夏川區(qū)的農(nóng)作物種植面積已達(dá)1202.4萬畝，可產(chǎn)生農(nóng)作物秸桿近130萬噸?，F(xiàn)今造紙廠的蒸煮過程就是用化學(xué)藥品溶出、脫除木素的過程，一般的化學(xué)法制漿，不但要用到各種化學(xué)藥品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素， 對(duì)秸桿進(jìn)行預(yù)處理，方法簡單，對(duì)環(huán)境無污染，將秸桿的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。預(yù)處理后的秸桿再加入適量的堿液，利用堿法制得漿料。此技術(shù)的應(yīng)用避免了纖維劇烈損傷，提高了得率，纖維強(qiáng)度得以提高。漿料經(jīng)黑液預(yù)提取后，再進(jìn)行氧脫木素處理，洗滌篩選后，經(jīng)過磨漿后，送入紙機(jī)進(jìn)行抄造，最終生產(chǎn)本色坐便用紙。目前只有使用生物酶技術(shù)生產(chǎn)瓦楞原紙，還沒有發(fā)現(xiàn)使用生物酶預(yù)處理與堿法制漿相結(jié)合，并使用氧脫木素工藝進(jìn)行生產(chǎn)本色坐便用紙的工藝方法。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種以生物酶預(yù)處理+堿法農(nóng)作物秸桿制漿生產(chǎn)本色坐便紙的方法。其方法過程區(qū)別于現(xiàn)在的秸桿漿造紙方法，本方法主要是對(duì)秸桿原料進(jìn)行生物預(yù)處理，預(yù)處理后的秸桿再加入遠(yuǎn)低于普通蒸煮的用堿量，在較為緩和的條件下制的粗漿硬度為K=10_20的高得率漿。本方法制的的漿料得率高于普通堿法秸桿漿的得率，蒸煮后的漿料經(jīng)擠漿機(jī)擠壓，擠后漿經(jīng)過逆流后再進(jìn)行氧脫木素處理，進(jìn)一步脫除木素，生產(chǎn)出適合生產(chǎn)本色坐便用紙的漿料。氧脫后的漿料再經(jīng)過凈化篩選洗滌，然后磨漿抄造包裝成品紙。
[0005]本發(fā)明的目的按下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種以生物酶預(yù)處理+堿法農(nóng)作物秸桿制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法，主要包括農(nóng)作物秸桿生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理。堿法制漿抄造包括:間歇蒸煮、 粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造。
[0006]生物酶預(yù)處理的工藝參數(shù)為:生物酶用量:3%(以秸桿絕干量為基準(zhǔn))；生物酶預(yù)處理溫度:50°C;手吉桿感度:18-20%;生物酶預(yù)處理時(shí)間:50h(秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到60°C開始計(jì)時(shí))，條件:6彡P(guān)H^10；T=55-60〇C；擠漿機(jī)擠后干度:20-30%。
[0007]上述條件下制漿抄造的工藝參數(shù):裝鍋量:7000±100公斤/球(絕干量計(jì)或依據(jù)不同的秸桿調(diào)整)；蒸煮用堿量:8%;蒸煮壓力:〇.65MPa;液比:1: 2.9-3.5;入球藥液濃度:65±2 g/1，藥液溫度:多80 °C;蒸煮時(shí)間:3小時(shí)；粗漿硬度:k=16-20(高錳酸鉀值)；氧反應(yīng)塔溫度:80-100 °C，反應(yīng)時(shí)間:lh;紙機(jī)上漿濃度:0.15-0.35%;磨漿叩解度:40±2qSR;抄造坐便紙定量:15 ± lg/m2;緊度:0.56 g/cm3;交貨水分:5-9%;裂斷長彡2.0km;撕裂度彡80mN。
[0008]本發(fā)明具有如下顯著效果:1、采用特制的生物酶處理倉對(duì)麥草原料進(jìn)行生物酶預(yù)處理。將麥草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。用堿量降低，無需進(jìn)行常規(guī)堿回收，可以去掉燃燒段和苛化段，簡化了處理程序。
[0009]2、本發(fā)明生產(chǎn)的生活用紙為本色生活用紙，粗漿逆流洗滌以后進(jìn)行氧脫木素，進(jìn)一步脫除木素，達(dá)到制造本色生活用紙漿料的條件。生產(chǎn)工序中無需漂白工序，節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本，無可吸附有機(jī)氯產(chǎn)生，整個(gè)處理工序更環(huán)保，更健康。
[0010]3、生物酶預(yù)處理的處理液和預(yù)提取的黑液可以廢物利用生產(chǎn)肥料。額外增加收入，實(shí)現(xiàn)了麥草全元素的綜合利用。
[0011]4、目前使用的坐便紙是再生紙，是油墨印刷品，并且這些產(chǎn)品含有熒光增白劑，這些接觸都會(huì)讓人成為熒光增白劑和油墨污染的受害者直接接觸會(huì)對(duì)人體有使用安全隱患。 本色坐便用紙使用對(duì)人體無害，可以直接接觸使用，給使用者帶來健康的生活享受。【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的【具體實(shí)施方式】為生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分:1.生物酶預(yù)處理1.1濕法備料:將收購來的秸桿，輸送到切草機(jī)切削成15-30mm長的料片，經(jīng)羊角除塵器除塵后，用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送，先后經(jīng)過水洗機(jī)、水力洗草機(jī)洗后脫水，至下道工序。
[0013]1.2生物酶預(yù)處理:經(jīng)備料來的洗滌脫水后的料片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至生物酶預(yù)處理倉，按照預(yù)處理工藝對(duì)洗滌后的麥草進(jìn)行生物酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理過的農(nóng)作物秸桿進(jìn)入單螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓后的農(nóng)作物秸桿干度為18-20%，輸送至緩沖倉待蒸煮使用。
[0014]1.3生物酶預(yù)處理主要設(shè)備:輥式切草機(jī):12t/h;水洗機(jī):8 m3;水力洗草機(jī):60 m3;斜螺旋脫水機(jī);200t/d;生物酶預(yù)處理設(shè)備:9000 m3;單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100。
[0015]1.4工藝流程:農(nóng)作物猜桿一$昆式切草機(jī)一除塵器一皮帶運(yùn)輸機(jī)一水洗機(jī)一水力洗草機(jī)一斜螺旋脫水機(jī)一皮帶運(yùn)輸機(jī)一生物酶預(yù)處理倉一單螺旋擠漿機(jī)一緩沖倉。
[0016]1.5生物酶預(yù)處理工藝參數(shù):生物酶用量:3%(以農(nóng)作物秸桿絕干量為基準(zhǔn))；生物酶預(yù)處理溫度:50°C;麥草干度:18-20%;生物酶預(yù)處理時(shí)間:50h(農(nóng)作物秸桿與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計(jì)時(shí))，條件:8彡P(guān)H彡 10; T=55-6(TC。[〇〇17]擠漿機(jī)擠后干度:18-30%。
[0018]2.農(nóng)作物秸桿堿法制漿抄造本色坐便紙 2.1間歇蒸煮:從生物酶預(yù)處理車間來的麥草片和蒸煮藥液混合后經(jīng)螺旋預(yù)浸機(jī)、裝鍋器后入蒸球進(jìn)行蒸煮。蒸煮好的粗漿噴放至噴放倉，噴放倉的底部采用螺旋推進(jìn)器，將麥草漿推至單螺旋擠漿機(jī)，擠漿機(jī)將黑液擠出，粗漿用稀黑液稀釋后進(jìn)入地下粗漿貯池。
[0019]2.2粗漿洗滌:地下貯漿池的粗漿用栗送至2m2跳篩粗選，粗選后的漿經(jīng)過4臺(tái)串聯(lián)的平面閥鼓式真空洗漿機(jī)組逆流洗滌。洗滌后的麥草漿進(jìn)入下道工序。[〇〇2〇] 2.3氧脫木素洗滌后的秸桿漿料首先進(jìn)入中濃栗立管，經(jīng)中濃栗送入中濃混合器，在這里完成化學(xué)藥品、蒸汽與漿料的混合，混合均勻的漿料進(jìn)入氧脫木素反應(yīng)塔，在80?100°C下反應(yīng)lh后， 通過排放閥均勻地噴入噴放鍋中。
[0021]2.4篩選凈化洗滌:因本色漿不經(jīng)過漂白，為減少漿中的塵埃，氧脫木素后的漿料進(jìn)行封閉式篩選后再進(jìn)行二次凈化。將貯漿塔的漿用清水稀釋后進(jìn)入一級(jí)三段錐形除砂器，然后再通過圓網(wǎng)濃縮后進(jìn)入調(diào)濃漿池，由漿栗再次輸送進(jìn)入下臺(tái)洗漿機(jī)洗滌后入貯漿池，供打漿抄造之用。 [〇〇22]2.5打漿抄造篩選洗滌后的漿料經(jīng)磨漿機(jī)磨后，輸送至新月型3600/1000紙機(jī)的抄造池，栗送紙機(jī)進(jìn)行抄造。根據(jù)生產(chǎn)品種的不同進(jìn)行加工包裝2.6制漿抄造主要設(shè)備:蒸球:ZCQ 40m3;單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100;平面閥鼓式真空洗漿機(jī):40m3、60m3;中濃混合器:材質(zhì)SS316L;氧反應(yīng)塔:材質(zhì)SS316L，50 m3;氧噴放鍋:材質(zhì)SS316L，150 m3;中濃液壓盤磨機(jī):ZDPM500;造紙機(jī):l〇〇〇m/min新月成形衛(wèi)生紙機(jī)；盤紙分切機(jī):亞賽利盤紙分切機(jī)1200m/min;高速復(fù)卷機(jī):YD-PL 350C;大回旋分切機(jī):LS-160。[〇〇23]2.7堿法制漿抄造工藝流程:生物酶預(yù)處理后的麥草一蒸球一噴放倉一單螺旋擠漿機(jī)一地下貯漿池一洗前漿池一 2m2跳篩一4臺(tái)串聯(lián)平面閥鼓式真空洗衆(zhòng)機(jī)組一氧脫木素一外流式壓力篩一洗衆(zhòng)機(jī)一二次凈化系統(tǒng)一調(diào)濃漿池一洗漿機(jī)洗滌一 1C漿池一磨漿機(jī)一紙機(jī)抄造一成品加工包裝。[〇〇24]2.8堿法制漿抄造工藝參數(shù):裝鍋量:7000 ± 100公斤/球(絕干量計(jì))；蒸煮用堿量:9%;蒸煮壓力:〇.65MPa;液比:1:2.9-3.5;入球藥液濃度:65±2 g/1，藥液溫度:多80 °C;蒸煮時(shí)間:3小時(shí)；粗漿硬度:k=16-20(高錳酸鉀值)；氧反應(yīng)塔溫度:80-100 °C，反應(yīng)時(shí)間:50min;紙機(jī)上漿濃度:0.15-0.35%;磨漿叩解度:40±2qSR;抄造坐便紙定量:15 ± lg/m2;緊度:0.56 g/cm3;交貨水分:5-9%;裂斷長彡2.0km;撕裂度彡80mN。[〇〇25]本發(fā)明以寧夏和周邊的農(nóng)作物秸桿為原料，采用新技術(shù)一生物酶預(yù)處理+堿法制漿抄造工藝生產(chǎn)坐便用紙，經(jīng)過了不斷的摸索改進(jìn)和多次生產(chǎn)試驗(yàn)，現(xiàn)在已能生產(chǎn)出符合輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的本色坐便用紙。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物酶+堿法農(nóng)作物秸桿制漿生產(chǎn)本色坐便用紙的方法，其特征在于:該方法包括農(nóng) 作物秸桿生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶 預(yù)處理、擠壓處理;堿法制漿抄造包括間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、和抄造工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述的生物酶預(yù)處理為將備料、洗滌脫水 后的料片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至生物酶預(yù)處理倉，按照預(yù)處理工藝對(duì)洗滌后的麥草進(jìn)行生物 酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理工藝參數(shù)為:生物酶用量:3%(以農(nóng)作物秸桿絕干量為基準(zhǔn))；生物 酶預(yù)處理溫度:50°C ;麥草干度:18-20%;生物酶預(yù)處理時(shí)間:50h(農(nóng)作物秸桿與生物酶進(jìn)行 反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計(jì)時(shí))，條件:8<PH< 10;T=55-60°C，擠漿機(jī)擠后干度:18-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述的堿法制漿抄造工序包括:間歇蒸煮、 粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造；制漿抄造的工藝參數(shù)為:裝鍋量:7000± 100公斤/球(絕干量計(jì)或依據(jù)不同的秸桿調(diào) 整)；蒸煮用堿量:8%;蒸煮壓力:0.65MPa;液比2.9-3.5;入球藥液濃度:65±2 g/1;藥 液溫度:多80°C ;蒸煮時(shí)間:3小時(shí);粗漿硬度:k=16-20(高錳酸鉀值);氧反應(yīng)塔溫度:80-100 。(:，反應(yīng)時(shí)間:lh;紙機(jī)上漿濃度:0.15-0.35%;磨漿叩解度:40 ± 2QSR;抄造坐便紙定量:15 ± 1 g/m2;緊度:0 ? 56 g/cm3;交貨水分:5-9%;裂斷長彡2 ? 0km;撕裂度彡80mN。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述的堿法制漿抄造的工藝流程為:生物 酶預(yù)處理后的麥草一蒸球一噴放倉一單螺旋擠漿機(jī)一地下貯漿池一洗前漿池一 2m2跳篩 一4臺(tái)串聯(lián)平面閥鼓式真空洗漿機(jī)組一氧脫木素一外流式壓力篩一洗漿機(jī)一二次凈化系 統(tǒng)一調(diào)濃漿池一洗漿機(jī)洗滌一 1C漿池一磨漿機(jī)一紙機(jī)抄造一坐便用紙成品加工包裝。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述的間歇蒸煮工序?yàn)?從生物酶預(yù)處理 車間來的麥草片和蒸煮藥液混合后經(jīng)螺旋預(yù)浸機(jī)、裝鍋器后入蒸球進(jìn)行蒸煮。蒸煮好的粗 漿噴放至噴放倉，噴放倉的底部采用螺旋推進(jìn)器，將麥草漿推至單螺旋擠漿機(jī)，擠漿機(jī)將黑 液擠出，粗漿用稀黑液稀釋后進(jìn)入地下粗漿貯池。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述的氧脫木素工序?yàn)?將洗滌后的秸桿 漿料首先進(jìn)入中濃栗立管，經(jīng)中濃栗送入中濃混合器，在這里完成化學(xué)藥品、蒸汽與漿料的 混合，混合均勻的漿料進(jìn)入氧脫木素反應(yīng)塔，在80?100°C下反應(yīng)lh后，通過排放閥均勻地噴 入噴放鍋中。
【文檔編號(hào)】A47K13/16GK106012650SQ201610328014
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】楊淑芬, 馮福德, 楊潔
【申請人】寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司