一種益母草纖維素纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種益母草纖維素纖維,所述纖維,益母草提取物含量為8.2?8.5%,干斷裂強(qiáng)度≥4cN/dtex、濕斷裂強(qiáng)度≥2.2cN/dtex、干斷裂伸度為≥24%。本發(fā)明還提供上述纖維的制備方法。所述方法包括制備益母草明膠液、制備益母草微膠囊、加入分散劑、紡絲原液的制備。本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,益母草有效成分的緩釋期長(zhǎng),緩釋期達(dá)1.5年?2.5年;本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,益母草提取物含量為8.2?8.5%,干斷裂強(qiáng)度≥4cN/dtex、濕斷裂強(qiáng)度≥2.2cN/dtex、干斷裂伸度為≥24%、殘硫量為≤4.2mg/100g、超長(zhǎng)纖維率≤1.0%、倍長(zhǎng)纖維≤10mg/100g。
【專利說明】
一種益母草纖維素纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種益母草纖維素纖維的制備方法,屬于纖維制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們生活水平的提高,人們對(duì)物質(zhì)和精神生活的追求特別 是著裝觀念也不斷發(fā)生變化,人們將越來越多的注意力放在紡織品的舒適性和功能性上。 傳統(tǒng)的棉、麻、絲、毛等天然纖維由于受到自身和自然氣候、糧棉爭(zhēng)地等因素的影響,纖維的 功能性和產(chǎn)量?jī)煞矫娑歼h(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足實(shí)際需求。隨著全球性能源危機(jī)的持續(xù)爆發(fā),合成 化學(xué)纖維的數(shù)量也將難以持續(xù)增長(zhǎng)。近年來再生纖維素纖維的發(fā)展緩解了紡織纖維產(chǎn)能不 足的壓力。
[0003] 普通再生纖維素纖維多采用棉短絨和木材作為原料,受到原料本身性能和生產(chǎn)加 工技術(shù)的限制,再生纖維素纖維的功能性發(fā)展緩慢,始終落后于人們對(duì)紡織品實(shí)際性能的 需求。進(jìn)入21世紀(jì)以來為了滿足人們對(duì)于紡織品功能性的需求改性纖維素纖維的開發(fā)進(jìn)入 了蓬勃發(fā)展階段,各大企事業(yè)單位和科研院校對(duì)再生纖維素的改性進(jìn)行了大量的研究。專 利號(hào)為200910183278.6的中國(guó)專利公開了一種薄荷纖維生產(chǎn)工藝,它是將薄荷油微粉在二 硫化碳黃化過程中添加到粘膠纖維紡絲原液中,添加量為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的1%_20%,實(shí)現(xiàn)了薄 荷和纖維的有效結(jié)合。申請(qǐng)?zhí)?01210454096.X的中國(guó)專利公布了一種含有天然抗菌劑的粘 膠纖維及其制備方法,該專利將大青葉提取物作為抗菌劑以粉末溶液的形式添加到粘膠紡 絲原液中,其中大青葉提取物的添加量為紡絲原液的1%_7%。然后按常規(guī)濕法紡絲噴絲工藝 成型得到粘膠纖維。
[0004] 現(xiàn)有的益母草纖維素纖維,存在以下不足: (1) 現(xiàn)有技術(shù)是將植物提取物以粉末的形式添加到紡絲原液中,這其中不可避免的存 在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等問題造成植物成分有效物質(zhì)流失的問題,不但影響了產(chǎn)品品質(zhì),還會(huì) 造成資源的極大浪費(fèi); (2) 制備的益母草纖維素纖維,由于添加了植物成分,造成纖維素纖維的干強(qiáng)度、濕強(qiáng) 度、干斷裂伸長(zhǎng)率等較差; (3) 益母草有效成分的緩釋期較短; (4) 采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品,痛經(jīng)、月經(jīng)不調(diào)、瘙癢等癥狀, 改善效果不佳; (5) 隨著洗滌過程,抑菌效果變的較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明為解決以上技術(shù)問題,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種益母草纖維素 纖維及其制備方法,以實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的: (1) 提高益母草纖維素纖維中益母草的含量; (2) 提高益母草纖維素纖維的干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度、干斷裂伸長(zhǎng)率; (3) 延長(zhǎng)益母草纖維素纖維中益母草有效成分的緩釋期; (4) 采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品,對(duì)痛經(jīng)、月經(jīng)不調(diào)、瘙癢等癥 狀的改善效果好; (5) 對(duì)金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌效果好;洗滌45次后,抑菌效果仍 然較好。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下: 一種益母草纖維素纖維,所述纖維,益母草提取物含量為8.2-8.5%,干斷裂強(qiáng)度多4cN/ dtex、濕斷裂強(qiáng)度彡2.2cN/dtex、干斷裂伸度為彡24%。
[0007] 以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn): 一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述方法包括制備益母草明膠液、制 備益母草微膠囊、加入分散劑、紡絲原液的制備。
[0008] 所述制備益母草明膠液,明膠水溶液的加入量為4.9-5.1%、攪拌轉(zhuǎn)速為268-272r/ min、降溫速度為1.3-1.6 °C/分鐘。
[0009] 所述加入分散劑,分散劑的加入量0.7-0.9%,所述分散劑,各組分的質(zhì)量比例為硬 脂酸鋅3份、六偏磷酸鈉5份、聚乙二醇2份、三乙基己基磷酸6份。
[0010] 所述方法,還包括制備益母草乳化分散液;所述制備益母草乳化分散液,按照重量 份,將益母草提取物5份、桃膠溶液3份,混合后加溫至50-55 °C,攪拌乳化,攪拌速度為200r/ min,使分散粒子粒徑1~2μπι,得到益母草乳化分散液。
[0011] 所述方法,還包括制備益母草微膠囊;所述制備益母草微膠囊,向益母草明膠液 中,加入10%Na0H,調(diào)節(jié)pH值至7~7.5,保持室溫,攪拌30min,攪拌速度190r/min,直至析出, 過濾、水洗得益母草微膠囊。
[0012]所制備的益母草微膠囊,粒徑為1.8-2.2μπι,球形度和分散性良好,包埋率為 98 · 9%,載藥量為 96 · 1-96 · 5%。
[0013] 所述紡絲原液的制備,將纖維素磺酸酯溶于含2.1%表面活性劑的稀堿溶液中,加 入CS2,加入聚乙二醇和二甲基乙酰胺,控制溫度17~25°C,時(shí)間70~85min,然后加入15%的助 溶劑乙醇和無水醋酸鈉(NaAc),經(jīng)兩道過濾機(jī)過濾和連續(xù)脫泡,制成紡絲原液。
[0014] 所述纖維素磺酸酯中甲基纖維素的含量為30~35%;所述表面活性劑,以重量份計(jì), 由硬脂酸2份,十二烷基苯磺酸鈉3份組成。
[0015] 所述CS2加入量為纖維素磺酸酯中甲基纖維素質(zhì)量的35.7%;所述無水醋酸鈉 (NaAc)密度為 500g/cm3,含量為 99 · 5%〇
[0016] 所述纖維素磺酸酯與稀堿溶液的質(zhì)量比例為1:3;所述聚乙二醇的加入量為3.2%; 所述二甲基乙酰胺的加入量為4.7%;所述助溶劑,乙醇和無水醋酸鈉的質(zhì)量比例為2:1;所 制備的紡絲原液,纖維素質(zhì)量百分含量為12.5%,Na0H質(zhì)量百分含量為13.1%,熟成度10% NH4C1值為45mL,酯化度為75%; 所述方法還包括紡絲;所述紡絲,凝固浴成分為硫酸70_135g/L;硫酸鈉:250-360g/L; 硫酸鋁l〇_25g/L;紡絲溫度35-40 °C ; pH值為4.8-5.2,紡絲速度為110-120m/min,總拉伸比 為65-75%。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下: (1)本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,益母草有效成分的緩釋期長(zhǎng),緩釋期達(dá)1.5年- 2.5 年; (2) 本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,益母草提取物含量為8.2-8.5%,干斷裂強(qiáng)度多 4cN/dtex、濕斷裂強(qiáng)度多2.2cN/dtex、干斷裂伸度為多24%、殘硫量為<4.2mg/ 100g、超長(zhǎng)纖 維率彡1.0%、倍長(zhǎng)纖維彡l〇mg/l〇〇g、疵點(diǎn)彡6.0mg/100g、干態(tài)斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)(CV)彡 10%; (3) 采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品,具有活血,收縮子宮的作用, 200個(gè)人試用采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品3個(gè)月后,痛經(jīng)、月經(jīng)不調(diào) 等癥狀明顯改善; (4) 本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,具有良好的抑菌效果,對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌 率達(dá)98%以上、對(duì)大腸桿菌的抑菌率達(dá)97%以上、對(duì)白色念珠菌的抑菌率達(dá)96.7%以上,洗滌 45次后,對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)95.3%以上,對(duì)大腸桿菌的抑菌率達(dá)96.2%以上,對(duì)白 色念珠菌的抑菌率達(dá)94.5%以上; (5) 本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,具有抗過敏,緩解紅腫和癢感的功能。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0019] 實(shí)施例1規(guī)格為1.67dtexX38mm的益母草纖維素纖維的制備方法 (1)原料的選擇 選用益母草提取物,作為益母草微膠囊的原料,所述益母草提取物,為棕黃色粉末, 100%過80目篩,益母草含量為60%,灰分含量彡3.2%,水分含量彡3.8%,重金屬含量彡5ppm, 鉛含量彡lppm,砷含量彡0.5 ppm,汞含量彡0.4 ppm,細(xì)菌總數(shù)彡500cfu/g,霉菌總數(shù)彡50 cf u/g,沙門氏菌和大腸桿菌均不得檢出。
[0020] (2)制備益母草乳化分散液 所述益母草乳化分散液,由益母草提取物、桃膠溶液加工制備而成;所述益母草提取 物、桃膠溶液的用量按照重量份計(jì)算;將益母草提取物5份、桃膠溶液3份,混合后加溫至52 °C,攪拌乳化,攪拌速度為200r/min,使分散粒子粒徑1~2μηι,得到益母草乳化分散液; 所述桃膠溶液,桃膠有效成分的含量為18%。
[0021] (3)制備益母草明膠液 在步驟(2)制備的益母草乳化分散液中加入5%的明膠水溶液,保持溫度為47 °C,調(diào)節(jié)pH 值至4.3,發(fā)生凝聚反應(yīng)后停止升溫,并不斷攪拌60min,攪拌轉(zhuǎn)速為280r/min,使凝聚反應(yīng) 完全,以每分鐘1°C的速度,降溫至8°C,制得益母草明膠液。
[0022] 所述明膠水溶液中,明膠的有效成分含量為22%; 所述益母草明膠液中,益母草的含量6g/L。
[0023] (4)制備益母草微膠囊 向步驟(3)制備的益母草明膠液中,加入10%Na0H,調(diào)節(jié)pH值至7.2,保持室溫,攪拌 30min,攪拌速度190r/min,直至析出,過濾、水洗得益母草微膠囊。
[0024]所制備的益母草微膠囊,粒徑為1.8-2.2μπι,球形度和分散性良好,包埋率為 98 · 9%,載藥量為 96 · 1-96 · 5%。
[0025] (5)益母草微膠囊懸浮液的制備 將益母草微膠囊120g,加入1.8%的保護(hù)劑,然后加入去離子水1000ml,加入10ml的乳化 劑,制備益母草微膠囊懸浮液。
[0026] 所述保護(hù)劑,石油醚和無水乙醇的混合液;石油醚和無水乙醇的質(zhì)量比例為1:2。 [0027] (6)加入分散劑 向上述益母草微膠囊懸浮液中加入1.2%的分散劑,分散均勾。
[0028]所述分散劑,各組分的質(zhì)量比例為硬脂酸鋅3份、六偏磷酸鈉5份、聚乙二醇2份、三 乙基己基磷酸6份。
[0029] 所述所述硬脂酸鋅,鋅含量為10.5-11.5%,密度為1.0958/〇11 3,熔點(diǎn)為118-125 Γ。
[0030] (7)紡絲原液的制備 將纖維素磺酸酯溶于含2.1%表面活性劑的稀堿溶液中,加入CS2,加入聚乙二醇和二甲 基乙酰胺,控制溫度20°C,時(shí)間80min,然后加入15%的助溶劑乙醇和無水醋酸鈉(NaAc),經(jīng) 兩道過濾機(jī)過濾和連續(xù)脫泡,制成紡絲原液。
[0031] 所述纖維素磺酸酯中甲基纖維素的含量為32.6%。所述表面活性劑為硬脂酸2份, 十二烷基苯磺酸鈉3份。所述CS2加入量為纖維素磺酸酯中甲基纖維素質(zhì)量的35.7%。所述無 水醋酸鈉(NaAc)密度為500g/cm 3,含量為99 · 5%〇
[0032]所述稀堿溶液,NaOH的含量為3.4%;所述纖維素磺酸酯與稀堿溶液的質(zhì)量比例為 1:3; 所述聚乙二醇的加入量為3.2%;所述二甲基乙酰胺的加入量為4.7%; 所述助溶劑,乙醇和無水醋酸鈉的質(zhì)量比例為2:1; 所制備的紡絲原液,纖維素質(zhì)量百分含量為12.5%,NaOH質(zhì)量百分含量為13.1%,熟成度 10%NH4C1值為45mL,酯化度為75%。
[0033] (8)紡絲原液和益母草提取物混合 將步驟(6)加入分散劑的益母草微膠囊懸浮液按照紡絲原液15%的質(zhì)量比,添加到紡絲 原液中,攪拌分散后靜置真空排泡。
[0034] (9)紡絲 上述步驟(8)所述溶液經(jīng)計(jì)量栗計(jì)量后經(jīng)燭形濾器和噴絲頭進(jìn)入凝固浴,凝固浴成分 為硫酸l〇〇g/L;硫酸鈉 :270g/L;硫酸鋁18g/L;溫度38 °C,pH值為5,紡絲速度為120m/min,總 拉伸比為70%。
[0035] (10)后處理 經(jīng)過醇洗、水洗、上油、烘干工序,制得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0036] 經(jīng)過對(duì)實(shí)施例1中所述的制備方法制得的1.67dtex*38mm益母草纖維素纖維產(chǎn)品 進(jìn)行檢測(cè),其中主要指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果如下表1。
[0037]表1本發(fā)明實(shí)施例1制備的益母草纖維素纖維的產(chǎn)品的指標(biāo)
(1)本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,益母草有效成分的緩釋期長(zhǎng),緩釋期達(dá)1.5年。 [0038] (2)采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品,具有活血,收縮子宮的作 用,200個(gè)人試用采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品3個(gè)月后,痛經(jīng)、月經(jīng)不 調(diào)等癥狀明顯改善;對(duì)痛經(jīng)的改善率達(dá)92%;對(duì)月經(jīng)不調(diào)的改善率達(dá)93%;對(duì)外陰瘙癢的改善 率達(dá)95%; (3)本發(fā)明制備的益母草纖維素纖維,具有良好的抑菌效果,對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌 率達(dá)98%、對(duì)大腸桿菌的抑菌率達(dá)97%、對(duì)白色念珠菌的抑菌率達(dá)96.7%,洗滌45次后,對(duì)金黃 色葡萄球菌的抑菌率達(dá)95.3%,對(duì)大腸桿菌的抑菌率達(dá)96.2%,對(duì)白色念珠菌的抑菌率達(dá) 94.5%〇
[0039]實(shí)施例2測(cè)試采用本發(fā)明纖維素纖維織成的面料的抗過敏性能 試驗(yàn)測(cè)定參數(shù):皮膚紅腫度(視覺評(píng)分)、癢感(受試者的主觀感覺)、皮膚紅腫面積(占 初始面積的百分比) 分組:本發(fā)明組、對(duì)照組,每組30人; 測(cè)定方法:用特定的試驗(yàn)刀片在全部受試者手臂上部相同位置的皮膚處,滴加鹽酸組 胺(5mg/ml),低價(jià)量為0.2ml,5分鐘后皮膚會(huì)產(chǎn)生紅腫、癢感; 本發(fā)明組穿戴采用本發(fā)明實(shí)施例1所述纖維制成的衣服,對(duì)照組穿戴一般纖維素纖維 織成的衣服;Oh、4h、8h、12h、16h、24h,測(cè)定試驗(yàn)部位的癢感、紅腫度,具體結(jié)果見表4-5; 表2皮膚紅腫度(最高嚴(yán)重度值為10) 表5
采用本發(fā)明纖維素纖維織成的面料,具有抗皮膚刺激、抗過敏、減少皮膚瘙癢的功能。
[0040]實(shí)施例3制備益母草明膠液的工藝參數(shù)優(yōu)選 采用實(shí)施例1所述的益母草纖維素纖維的制備方法,只改變步驟(3)制備益母草明膠 液,明膠水溶液的加入量、攪拌轉(zhuǎn)速、降溫速度,制備出纖維素纖維后,檢測(cè)纖維的干強(qiáng)度、 濕強(qiáng)度、干斷裂伸長(zhǎng)率、緩釋期、對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率、對(duì)大腸桿菌的抑菌率、對(duì)白色 念珠菌的抑菌率;采用實(shí)施例2的檢測(cè)方法,檢測(cè)纖維的抗過敏性能(24h的皮膚紅腫度、皮 膚癢度)。
[0041]表4制備益母草明膠液的工藝參數(shù)多因素組合分析
表5制備益母草明膠液的工藝參數(shù)優(yōu)選實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
通過上述多因素組合因素分析實(shí)驗(yàn),可知,步驟(3)制備益母草明膠液,明膠水溶液的 加入量?jī)?yōu)選為5%、攪拌轉(zhuǎn)速優(yōu)選為270 r/min、降溫速度優(yōu)選為1.5°C/分鐘。
[0042] 實(shí)施例9分散劑的加入量單因素分析實(shí)驗(yàn) 采用實(shí)施例1所述方法,只改變步驟(6)中分散劑的加入量,制備出纖維素纖維后,檢測(cè) 纖維的干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度、干斷裂伸長(zhǎng)率、緩釋期、對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率、對(duì)大腸桿菌的 抑菌率、對(duì)白色念珠菌的抑菌率;采用實(shí)施例2的檢測(cè)方法,檢測(cè)纖維的抗過敏性能(24h的 皮膚紅腫度、皮膚癢度)。
[0043] 表6分散劑的加入量單因素分析實(shí)驗(yàn)
表7分散劑的加入量單因素分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由上述單因素分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,可知,步驟(6)中分散劑的加入量?jī)?yōu)選為0.8%。
[0044] 實(shí)施例15規(guī)格為1.67dtexX38mm的益母草纖維素纖維的制備方法 采用實(shí)施例1所述的制備方法,只改變步驟(3)制備益母草明膠液,步驟(6)中分散劑加 入步驟;采用上述實(shí)施例4-14優(yōu)選出的最佳參數(shù),改變之處為: 步驟(3)中,明膠水溶液的加入量為5%、攪拌轉(zhuǎn)速為270 r/min、降溫速度為1.5°C/分 鐘;步驟(6)中分散劑的加入量為0.8%。檢測(cè)纖維的干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度、干斷裂伸長(zhǎng)率、緩釋期、 對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率、對(duì)大腸桿菌的抑菌率、對(duì)白色念珠菌的抑菌率; 本發(fā)明實(shí)施例15制備的益母草纖維素纖維,益母草提取物含量為8.5%;干強(qiáng)度為 4 · 8cN/dtex濕強(qiáng)度為3 · 5cN/dtex,干斷裂伸長(zhǎng)率為28 · 9%,殘硫量為1 · 5mg/100g; 本發(fā)明實(shí)施例15制備的益母草纖維素纖維,益母草有效成分的緩釋期長(zhǎng),緩釋期達(dá)2.5 年。
[0045]采用100%本發(fā)明實(shí)施例15制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品,具有活血,收縮子 宮的作用,200個(gè)人試用采用100%本發(fā)明制備的益母草纖維制成的衛(wèi)生用品3個(gè)月后,痛經(jīng)、 月經(jīng)不調(diào)等癥狀明顯改善;對(duì)痛經(jīng)的改善率達(dá)97.7%;對(duì)月經(jīng)不調(diào)的改善率達(dá)96.8%;對(duì)外陰 瘙癢的改善率達(dá)98.5%; 本發(fā)明實(shí)施例15制備的益母草纖維素纖維,具有良好的抑菌效果,對(duì)金黃色葡萄球菌 的抑菌率達(dá)99.2%、對(duì)大腸桿菌的抑菌率達(dá)99.4%、對(duì)白色念珠菌的抑菌率達(dá)98.7%,洗滌45 次后,對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)96.3%,對(duì)大腸桿菌的抑菌率達(dá)97.2%,對(duì)白色念珠菌的 抑菌率達(dá)96.7%。
[0046] 采用實(shí)施例2的檢測(cè)方法,檢測(cè)本發(fā)明纖維的抗過敏性能,24h的皮膚紅腫度為 0.5;2411的皮膚癢度為0。
[0047] 除非另有說明,本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
[0048]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明, 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種益母草纖維素纖維,其特征在于:所述纖維,益母草提取物含量為8.2-8.5%,干 斷裂強(qiáng)度彡4cN/dtex、濕斷裂強(qiáng)度彡2.2cN/dtex、干斷裂伸度為彡24%。2. -種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述方法包括制備益母草明膠液、 制備益母草微膠囊、加入分散劑、紡絲原液的制備。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述制備益 母草明膠液,明膠水溶液的加入量為4.9-5.1%、攪拌轉(zhuǎn)速為268-272以11^11、降溫速度為1.3-1.6°C/分鐘。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述加入分 散劑,分散劑的加入量為〇. 7-0.9%,所述分散劑,各組分的質(zhì)量比例為硬脂酸鋅3份、六偏磷 酸鈉5份、聚乙二醇2份、三乙基己基磷酸6份。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述方法, 還包括制備益母草乳化分散液;所述制備益母草乳化分散液,按照重量份,將益母草提取物 5份、桃膠溶液3份,混合后加溫至50-55 °C,攪拌乳化,攪拌速度為200r/min,使分散粒子粒 徑1~2μπι,得到益母草乳化分散液。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述方法, 還包括制備益母草微膠囊;所述制備益母草微膠囊,向益母草明膠液中,加入10%Na0H,調(diào)節(jié) pH值至7~7.5,保持室溫,攪拌30min,攪拌速度190r/min,直至析出,過濾、水洗得益母草微 膠囊。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于: 所制備的益母草微膠囊,粒徑為1.8-2.2μπι,球形度和分散性良好,包埋率為98.9%,載 藥量為96.1-96.5%。8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述紡絲原 液的制備,將纖維素磺酸酯溶于含2.1%表面活性劑的稀堿溶液中,加入CS 2,加入聚乙二醇 和二甲基乙酰胺,控制溫度17~25 °C,時(shí)間70~85min,然后加入15%的助溶劑乙醇和無水醋酸 鈉(NaAc),經(jīng)兩道過濾機(jī)過濾和連續(xù)脫泡,制成紡絲原液。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于: 所述纖維素磺酸酯中甲基纖維素的含量為30~35%;所述表面活性劑,以重量份計(jì),由硬 脂酸2份,十二烷基苯磺酸鈉3份組成。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種益母草纖維素纖維的制備方法,其特征在于: 所述CS2加入量為纖維素磺酸酯中甲基纖維素質(zhì)量的35.7%;所述無水醋酸鈉(NaAc)密 度為500g/cm3,含量為99 · 5%; 所述纖維素磺酸酯與稀堿溶液的質(zhì)量比例為1:3;所述聚乙二醇的加入量為3.2%;所述 二甲基乙酰胺的加入量為4.7%;所述助溶劑,乙醇和無水醋酸鈉的質(zhì)量比例為2:1;所制備 的紡絲原液,纖維素質(zhì)量百分含量為12.5%,NaOH質(zhì)量百分含量為13.1%,熟成度10%NH4C1值 為45mL,酯化度為75%; 所述方法還包括紡絲;所述紡絲,凝固浴成分為硫酸70-135g/L;硫酸鈉:250-360g/L; 硫酸鋁l〇_25g/L;紡絲溫度35-40 °C ; pH值為4.8-5.2,紡絲速度為110-120m/min,總拉伸比 為65-75%。
【文檔編號(hào)】D01F2/10GK106048763SQ201610569246
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】黃效華, 徐京媛, 陳孝之, 劉彥明
【申請(qǐng)人】青島不漂不色健康紡織品有限公司