適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織加工機械，具體涉及一種適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡工藝中須條的毛羽控制是企業(yè)核心工作之一，毛羽的多少直接關(guān)系到成紗的品質(zhì)，進(jìn)而影響后道生產(chǎn)工序的順利進(jìn)行；所以相關(guān)企業(yè)歷來重視毛羽控制技術(shù)的研發(fā)投入，現(xiàn)有的環(huán)錠紡生產(chǎn)工藝雖推廣應(yīng)用了一些須條的去毛羽整束設(shè)備，但經(jīng)生產(chǎn)實踐，效果不盡理想，其存在缺點包括:1、附設(shè)新的整束設(shè)備體積大占用較大生產(chǎn)空間；2、設(shè)備制造成本高，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本支出；3、檢修維護(hù)不便，影響生產(chǎn)進(jìn)度；4、設(shè)備使用對須條張力有一定影響，降低成紗品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)穩(wěn)定，紗線張力控制適宜且方便維護(hù)的適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪，包括相對設(shè)置的羅拉座，所述羅拉座上斜置有前羅拉、中羅拉、后羅拉，所述前羅拉、中羅拉、后羅拉上分別對應(yīng)的設(shè)置有前膠輥、中膠輥、后膠輥，所述前膠輥之間設(shè)置有前膠輥軸承，前膠輥軸承一側(cè)設(shè)置有卡爪支架，所述卡爪支架設(shè)置有若干卡爪，所述卡爪分別與前膠輥軸承活動連接；所述卡爪支架設(shè)置有后壓力棒，所述卡爪支架兩側(cè)延伸的后壓力棒分別依序設(shè)置有后限位輪、后旋轉(zhuǎn)輪、后定位卡；所述羅拉座一側(cè)還分別設(shè)置有延伸座，所述延伸座通過支架連接有前壓力棒，所述前壓力棒設(shè)置有對應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)輪和前定位卡。本實用新型在羅拉座一側(cè)設(shè)置向下延伸的延伸座，延伸座將前壓力棒工作區(qū)位前移，加大了其與后壓力棒的工作間隙，進(jìn)而各自設(shè)置的前旋轉(zhuǎn)輪、后旋轉(zhuǎn)輪間隙隨之加大，其有利于須條牽引整束去毛羽，另外在發(fā)生斷頭時便于接頭。作業(yè)時，須條經(jīng)前羅拉與前膠輥形成的鉗口持續(xù)導(dǎo)出，須條繞經(jīng)后旋轉(zhuǎn)輪底部后再繞經(jīng)前旋轉(zhuǎn)輪上方導(dǎo)出進(jìn)入下道裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述前旋轉(zhuǎn)輪與后旋轉(zhuǎn)輪相對且平行設(shè)置。其作業(yè)穩(wěn)定，須條整束順暢。
[0006]進(jìn)一步的，前旋轉(zhuǎn)輪設(shè)置高度低于后旋轉(zhuǎn)輪。其對須條行進(jìn)過程中的張力影響較小，便于高效生產(chǎn)。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)效率大幅提高，最大的技術(shù)優(yōu)勢在于大間隙的旋轉(zhuǎn)輪設(shè)置方便斷頭后接頭作業(yè)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型在細(xì)紗牽伸工藝中局部的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0010]如圖1所示，本實用新型適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪，包括相對設(shè)置的羅拉座1，所述羅拉座I上斜置有前羅拉2、中羅拉2a、后羅拉2b,所述前羅拉2、中羅拉2a、后羅拉2b上分別對應(yīng)的設(shè)置有前膠輥3、中膠輥3a、后膠輥3b，所述前膠輥3之間設(shè)置有前膠輥軸承15，前膠輥軸承15 —側(cè)設(shè)置有卡爪支架16，所述卡爪支架16設(shè)置有若干卡爪12，所述卡爪12分別與前膠輥軸承15活動連接；所述卡爪支架16設(shè)置有后壓力棒9，所述卡爪支架16兩側(cè)延伸的后壓力棒9分別依序設(shè)置有后限位輪10、后旋轉(zhuǎn)輪5、后定位卡11 ；所述羅拉座I 一側(cè)還分別設(shè)置有延伸座7，所述延伸座7通過支架13連接有前壓力棒6，所述前壓力棒6設(shè)置有對應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)輪8和前定位卡14。
[0011]前旋轉(zhuǎn)輪8與后旋轉(zhuǎn)輪5相對且平行設(shè)置。
[0012]前旋轉(zhuǎn)輪8設(shè)置高度低于后旋轉(zhuǎn)輪5。
[0013]作業(yè)時，須條4經(jīng)前羅拉2與前膠輥3、中羅拉2a與中膠輥3a、后羅拉2b與后膠輥3b的牽伸后在前羅拉2與前膠輥3形成的鉗口處持續(xù)導(dǎo)出，導(dǎo)出的須條4處張緊狀并繞經(jīng)后旋轉(zhuǎn)輪5底部及前旋轉(zhuǎn)輪8的上方。工藝中，當(dāng)前壓力棒6工區(qū)或后壓力棒9工區(qū)發(fā)生斷頭時，操作人員可快速接頭，對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度影響降至最低。
[0014]實際生產(chǎn)過程中，為增加卡爪12與前膠輥軸承15附著力可在卡爪12內(nèi)側(cè)增設(shè)摩擦面，如粘附橡膠條。
[0015]本實用新型用于環(huán)錠紡的毛羽整束后，大幅提高了成紗品質(zhì)，其不僅方便生產(chǎn)過程控制，還便于斷頭接頭作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪，包括相對設(shè)置的羅拉座(I)，所述羅拉座(I)上斜置有前羅拉(2)、中羅拉(2a)、后羅拉(2b),所述前羅拉(2)、中羅拉(2a)、后羅拉(2b)上分別對應(yīng)的設(shè)置有前膠輥(3)、中膠輥(3a)、后膠輥(3b)，所述前膠輥(3)之間設(shè)置有前膠輥軸承(15)，其特征是:前膠輥軸承(15) 一側(cè)設(shè)置有卡爪支架(16)，所述卡爪支架(16)設(shè)置有若干卡爪(12)，所述卡爪(12)分別與前膠輥軸承(15)活動連接；所述卡爪支架(16)設(shè)置有后壓力棒(9)，所述卡爪支架(16)兩側(cè)延伸的后壓力棒(9)分別依序設(shè)置有后限位輪(10)、后旋轉(zhuǎn)輪(5)、后定位卡(11);所述羅拉座(I) 一側(cè)還分別設(shè)置有延伸座(7)，所述延伸座(7)通過支架(13)連接有前壓力棒(6)，所述前壓力棒(6)設(shè)置有對應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)輪(8)和前定位卡(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪，其特征是:所述前旋轉(zhuǎn)輪(8 )與后旋轉(zhuǎn)輪(5 )相對且平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪，其特征是:所述前旋轉(zhuǎn)輪(8)設(shè)置高度低于后旋轉(zhuǎn)輪(5)。
【專利摘要】本實用新型適用于環(huán)錠紡整纖的大間距雙旋轉(zhuǎn)輪，涉及紡織加工機械，包括相對設(shè)置的羅拉座，羅拉座上斜置有前羅拉、中羅拉、后羅拉，前羅拉、中羅拉、后羅拉上分別對應(yīng)的設(shè)置有前膠輥、中膠輥、后膠輥，前膠輥之間設(shè)置有前膠輥軸承，前膠輥軸承一側(cè)設(shè)置有卡爪支架，卡爪支架設(shè)置有若干卡爪，卡爪分別與前膠輥軸承活動連接；卡爪支架設(shè)置有后壓力棒，卡爪支架兩側(cè)延伸的后壓力棒分別依序設(shè)置有后限位輪、后旋轉(zhuǎn)輪、后定位卡；羅拉座一側(cè)還分別設(shè)置有延伸座，延伸座通過支架連接有前壓力棒，前壓力棒設(shè)置有對應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)輪和前定位卡。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)穩(wěn)定高效，便于生產(chǎn)過程中斷頭接頭作業(yè)。
【IPC分類】D01H5-22
【公開號】CN204281936
【申請?zhí)枴緾N201420704381
【發(fā)明人】徐小光, 常建林, 張彪
【申請人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日