一種具有動(dòng)態(tài)立體集聚撫順功能的環(huán)錠紡紗引紗膠輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種具有動(dòng)態(tài)立體集聚撫順功能的環(huán)錠紡紗引紗膠輥，屬于紡 織加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。紗線毛羽不僅影響機(jī)織、針織等后紡工序 的生產(chǎn)效率，而且影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，特別是對(duì)光潔柔滑等高品質(zhì)織物生產(chǎn)，減少紗 線毛羽具有十分重要的意義。因?yàn)槊甬a(chǎn)生于細(xì)紗工序，所以降低細(xì)紗毛羽是減少毛羽的 基礎(chǔ)和關(guān)鍵。在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡紗工序中，經(jīng)牽伸的紗條以一定寬度并且在自由狀態(tài)下 離開前羅拉后，就立即被加工成紗線，因此在紗線的形成區(qū)域會(huì)形成一個(gè)紡紗三角區(qū)，由于 紡紗三角區(qū)松散的纖維不能很好的控制，致使須條外圍的很多纖維頭端外露紗條表面，形 成紗線毛羽，嚴(yán)重影響成紗外觀品質(zhì)，降低了纖維利用率，惡化細(xì)紗強(qiáng)伸性能。
[0003] 針對(duì)環(huán)錠細(xì)紗工序產(chǎn)生毛羽過(guò)多的技術(shù)問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外的學(xué)者做過(guò)大量的研究。通 常采用的途徑有兩種，一種是采用常規(guī)方法優(yōu)化普通環(huán)錠紡紗工藝，該方法只能一定程度 上減少紗線毛羽，作用效果有限；另一種是采用新型紡紗技術(shù)或?qū)Ｓ孟鹧b置來(lái)消除 毛羽，能大幅度降低環(huán)錠紗線毛羽。新型環(huán)錠紡紗技術(shù)或?qū)Ｓ孟鹧b置是目前環(huán)錠紡 紗技術(shù)研究的熱點(diǎn)。目前新型環(huán)錠紡紗技術(shù)代表是緊密紡紗技術(shù)，如美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局1984 年 12 月 18 日公開的發(fā)明專利 "Device for stretching, condensing and transporting a rove of fibers during a spinning operation"，專利號(hào)US 4488397;美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 2000年6 月 13 日公開的發(fā)明專利"Device for condensing a drafted fiber strand"，專 利號(hào)6073314;美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2000年6月13日公開的發(fā)明專利"Device for condensing a drafted fiber strand",專利號(hào)6073314;美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2000年7月4日公開的發(fā) 明專利 "Arrangement for condensing a drafted fiber strand，'，專利號(hào) 6082089;美 國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2001年I月9日公開的發(fā)明專利"Transport belt for transporting a fiber strand to be condensed"，專利號(hào) US 6170126B1;美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 2001 年 7 月 24 日公開的發(fā)明專利 "Arrangement and method for condensing a drafted fiber strand and method for making yarn thereform"，專利號(hào) US 6263656B1;美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 2001 年 8 月 14 日公開的發(fā)明專利"Apparatus for condensing a drafted strand"，專利號(hào) US 6272834B1;美國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2001年5月29日公開的發(fā)明專利"Condensing zone for a spinning machine"，專利號(hào)US 6237317B1 ;中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2004年4月28日公開的發(fā)明 專利"環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的緊密紡紗裝置"，專利公開號(hào)CN2613493 ;上述緊密紡紗技術(shù)專利公案 的核心原理都是針環(huán)錠紡紗過(guò)程，通過(guò)負(fù)壓吸風(fēng)的方式聚集紡紗三角區(qū)纖維須條，加強(qiáng)對(duì) 纖維須條邊緣纖維控制，有效降低紡紗過(guò)程纖維頭端外露，降低紗線毛羽，提高成紗品質(zhì)。 然而負(fù)壓吸風(fēng)集聚式緊密紡紗過(guò)程，消耗大量負(fù)壓氣體，能耗大，運(yùn)行成本高；負(fù)壓集聚網(wǎng) 格圈易堵塞，維護(hù)成本高；再加上負(fù)壓集聚設(shè)備復(fù)雜，安裝成本高，負(fù)壓式集聚紡紗技術(shù)已 成為貴族式紡紗方法。
[0004] 針對(duì)負(fù)壓集聚式緊密紡紗技術(shù)安裝、使用、維護(hù)成本高的問(wèn)題，中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 2005年3月30日公開的發(fā)明專利"帶有纖維帶壓縮器的環(huán)形紡織機(jī)的拉伸機(jī)"，專利公開 號(hào)CN1602373A，該申請(qǐng)公案提供了一種環(huán)錠紡紗機(jī)的帶有纖維須條集束器的牽伸裝置及環(huán) 錠細(xì)紗機(jī)，實(shí)質(zhì)上是在細(xì)紗機(jī)前羅拉上的前膠輥和引紗膠輥之間加裝一只溝槽式須條集束 器，對(duì)加捻之前的纖維須條進(jìn)行機(jī)械集聚，解決了負(fù)壓式緊密紡紗裝置利用負(fù)壓集聚纖維 須條所帶來(lái)的成本過(guò)高問(wèn)題。然而該申請(qǐng)公案所提供的紡紗方法和裝置仍存在缺陷：只能 在纖維須條無(wú)橫動(dòng)情況下進(jìn)行紡紗，紡紗膠輥易磨損，壽命短。針對(duì)該機(jī)械式緊密紡無(wú)橫動(dòng) 的技術(shù)缺陷，中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2009年11月18日，公開的發(fā)明專利"機(jī)械式立體緊密紡紗 裝置"，專利公開號(hào)CN101580982A，該申請(qǐng)公案提供了一種對(duì)前羅拉輸出的纖維須條進(jìn)行機(jī) 械式立體槽集聚的緊密紡紗裝置，該裝置包括有保持架，保持架具有一個(gè)活動(dòng)端和手柄，保 持架通過(guò)活動(dòng)端安裝于下皮輥上，在保持架上安裝有兩組磁鐵，其中第一組磁鐵安裝于保 持架上對(duì)應(yīng)下皮輥的位置，第二磁鐵安裝于保持架上對(duì)應(yīng)下羅拉的位置，緊密件通過(guò)軸安 裝于保持架上，緊密件朝向下羅拉的一面為弧形以與下羅拉相貼合，在緊密件的弧面上開 設(shè)有若干條面向紗線到來(lái)方向呈漏斗狀由寬到窄的集聚溝槽。該申請(qǐng)公案實(shí)質(zhì)上是取消了 原有機(jī)械式緊密紡紗裝置中的引紗膠輥，僅采用可定期左右運(yùn)動(dòng)的溝槽式須條集束器進(jìn)行 紡紗。因此，該申請(qǐng)公案雖然一定程度上解決機(jī)械式緊密紡紗過(guò)程中紗條無(wú)法橫動(dòng)問(wèn)題，也 帶了新的技術(shù)問(wèn)題：采用溝槽式須條集束器單獨(dú)集聚紡紗，取消引紗輥對(duì)紗條的均勻一致 性引導(dǎo)作用，張力引起的紗條跳動(dòng)促使紗條逃出須條集束器溝槽，造成無(wú)法連續(xù)、一致性集 聚紡紗，因此該技術(shù)裝置一直沒有得到工業(yè)化應(yīng)用。
[0005] 目前溝槽式機(jī)械集聚纖維須條的緊密紡紗技術(shù)，僅有R0Cos在中國(guó)某些紡紗廠有 小范圍的應(yīng)用；目前靜態(tài)溝槽集聚式緊密紡未進(jìn)行大面積應(yīng)用的核心問(wèn)題在于：1)在紗線 運(yùn)行方向上溝槽保持靜止，運(yùn)動(dòng)的纖維須條與靜止溝槽內(nèi)壁邊緣擦碰，在靜止溝槽內(nèi)壁面 作用下進(jìn)行橫向集聚收攏的同時(shí)，邊緣纖維前彎鉤增多，雖然所紡紗線毛羽光潔，但條干和 強(qiáng)力改善幅度小，甚至有惡化情況發(fā)生；2)現(xiàn)有機(jī)械溝槽集聚式緊密紡紗，僅僅是扁平帶狀 纖維須條進(jìn)行橫向集聚，集聚后的成紗三角區(qū)變小或消失，成紗區(qū)纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移缺乏，造成 成紗剛度增加、柔軟度惡化；3)溝槽式須條集束器與纖維須條之間為滑動(dòng)摩擦，摩擦力較 大，因此溝槽式須條集束器一般采用具有自潤(rùn)滑的氧化鋯陶瓷制成，不僅成本高，而且易破 損。
[0006] 針對(duì)"溝槽集聚紡紗過(guò)程中，在紗線運(yùn)行方向上溝槽保持靜止，運(yùn)動(dòng)的纖維須條與 靜止溝槽內(nèi)壁邊緣擦碰，在靜止溝槽內(nèi)壁面作用下進(jìn)行橫向集聚收攏的同時(shí)，邊緣纖維前 彎鉤增多，雖然所紡紗線毛羽光潔，但條干和強(qiáng)力改善幅度小，甚至有惡化情況發(fā)生"的技 術(shù)問(wèn)題，中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2014年5月28日，公開的發(fā)明專利"一種旋轉(zhuǎn)式緊密紡紗纖維 集聚裝置"，專利公開號(hào)CN103820893A，該申請(qǐng)公案提供了一種旋轉(zhuǎn)式緊密紡紗纖維集聚裝 置，核心部件是安裝在環(huán)錠紡紗的紗線成形區(qū)內(nèi)的輪槽式集束器，輪槽集束器集束溝槽呈V 字形，通過(guò)外力帶動(dòng)的纖維輪槽式集束器。該裝置仍存在技術(shù)問(wèn)題：1)由于輪槽式集束器 是通過(guò)運(yùn)動(dòng)紗條帶動(dòng)而進(jìn)行被動(dòng)地旋轉(zhuǎn)式集聚纖維須條，運(yùn)動(dòng)的纖維須條與溝槽內(nèi)壁邊緣 擦碰產(chǎn)生彎鉤的情況只能一定程度的緩解，仍舊無(wú)法徹底消除邊緣纖維彎鉤的產(chǎn)生，改善 成紗品質(zhì)；2)簡(jiǎn)單的V字形溝槽只能對(duì)加捻成形中的纖維須條進(jìn)行集聚，而無(wú)法對(duì)加捻須 條表面外露纖維頭端進(jìn)行有效撫順握持，因此成紗表面仍舊具有較多毛羽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)上述存在問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有動(dòng)態(tài)立體集