智能落紗機(jī)斷紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在收發(fā)站更換筒管、管芯、容器或完全改換卷裝的設(shè)備，特別是涉及一種從相鄰的滿筒到空筒之間的紗線切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的斷尾紗的方式有的是基于人工來(lái)逐錠手工拔取滿紗管I '，將滿紗管I'從錠桿2'上拔起后并拉拽，直至將尾紗自然拉斷，再將空紗管3'安裝在錠桿2 '上繼續(xù)紡紗。還有的斷尾紗方式是基于老式落紗機(jī)純機(jī)械方式撬起滿紗管來(lái)拉扯斷尾紗。上述傳統(tǒng)的斷紗方式具有以下缺點(diǎn):人工拉拽工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效率。而機(jī)械式撬起滿紗管來(lái)拉扯斷尾紗則會(huì)對(duì)錠桿有磨損，設(shè)備消耗嚴(yán)重，維護(hù)成本大大增加。同時(shí)，采用上述兩種方式拉拽斷的尾紗長(zhǎng)短不一，極易與相鄰錠桿上留下的尾紗相互纏繞，紡紗時(shí)易造成斷頭，對(duì)紗線的留頭率有非常不利的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺點(diǎn)提供一種操作簡(jiǎn)便、能自動(dòng)斷紗的智能落紗機(jī)斷紗裝置。
[0004]本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置，包括安裝在落紗機(jī)上的電動(dòng)直線滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上安裝有滑塊，所述滑塊上安裝有帶刀片的刀架，所述滑臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述滑臺(tái)上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置，其中所述滑臺(tái)內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間通過(guò)同步帶連接，所述主動(dòng)齒輪的軸和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述滑塊固定在所述同步帶上。同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比、無(wú)滑差、可獲得恒定的速比，而且傳動(dòng)平穩(wěn)、能吸振、噪音小，使刀片運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn)，在來(lái)回運(yùn)動(dòng)中穩(wěn)定地完成斷紗動(dòng)作，避免尾紗被拖拽造成長(zhǎng)短不一對(duì)紗線留頭率產(chǎn)生不利影響。
[0006]本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與絲桿連接，所述絲桿上設(shè)有絲桿螺母，所述滑塊固定連接在所述絲桿螺母上。絲桿傳動(dòng)摩擦損失小、傳動(dòng)效率高、精度高，保證刀片動(dòng)作到位，進(jìn)一步提高了斷紗作業(yè)效率，改善了斷紗效果。
[0007]本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的智能落紗機(jī)斷紗裝置采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制滑臺(tái)上的滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使刀架上的刀片在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中自動(dòng)割斷尾紗，不需人工將尾紗拉斷。這種電機(jī)控制的自動(dòng)斷紗方式操作簡(jiǎn)便、電機(jī)轉(zhuǎn)速可以根據(jù)斷紗需求調(diào)整，同時(shí)，自動(dòng)斷紗大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率、降低了落紗機(jī)維護(hù)成本，而且，刀片割斷的尾紗不易纏繞，避免了斷頭問題，提高了留頭率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的智能落紗機(jī)斷紗裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為現(xiàn)有的人工斷紗方式示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置的又一工作狀態(tài)示意圖；
[0013]圖4為圖2的俯視圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置的滑臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置在落紗機(jī)上的布置情況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖2、圖5、圖6所示，一種智能落紗機(jī)斷紗裝置，包括安裝在落紗機(jī)100上的電動(dòng)直線滑臺(tái)4，滑臺(tái)4上安裝有滑塊41，滑塊41上安裝有帶刀片的刀架42，滑臺(tái)4上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)43可以選用直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)等常用電機(jī)。滑臺(tái)4內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間通過(guò)同步帶連接，主動(dòng)齒輪的軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)43的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，滑塊41固定在同步帶上。這樣，電機(jī)軸正轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪正轉(zhuǎn)，進(jìn)而拉動(dòng)固定在同步帶上的滑塊41在滑臺(tái)4上做直線運(yùn)動(dòng)，同理，電機(jī)軸反轉(zhuǎn)即可拉動(dòng)滑塊41沿相反的方向運(yùn)動(dòng)，這樣，驅(qū)動(dòng)電機(jī)43通過(guò)變換電機(jī)軸的轉(zhuǎn)向使滑塊41在滑臺(tái)4上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，滑塊41的上述往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)還可以通過(guò)絲桿實(shí)現(xiàn)，具體地，驅(qū)動(dòng)電機(jī)43的電機(jī)軸與絲桿連接，絲桿上設(shè)有絲桿螺母，滑塊41固定連接在絲桿螺母上，可以在滑塊41和絲桿螺母上開設(shè)連接孔，用螺絲穿過(guò)連接孔將滑塊41和絲桿螺母連接起來(lái)，這樣，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，然后絲桿螺母沿絲桿軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使固定在絲桿螺母上的滑塊41在滑臺(tái)4上來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0017]如圖3、圖4所示，使用時(shí)，本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置的滑臺(tái)4及滑臺(tái)4上的滑塊41、滑塊41上的刀架42均位于錠桿I和拔紗管裝置3中間，拔紗管裝置3將錠桿I上的滿紗管2向上拔起并帶著紗線5向遠(yuǎn)處移動(dòng)，此時(shí)，紗線5橫欄在滑塊41的運(yùn)動(dòng)方向上，滑塊41來(lái)回滑動(dòng)，刀架42上的刀片就將紗線5割斷。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型的智能落紗機(jī)斷紗裝置至少具有以下有益效果:
[0019]1、采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)43控制刀架42移動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷紗，電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)氣源驅(qū)動(dòng)裝置因漏氣導(dǎo)致的速度不穩(wěn)定的問題，保證了斷紗動(dòng)作的連貫性，而且，氣源驅(qū)動(dòng)裝置的密封性要求極高，維護(hù)不便，電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)此缺點(diǎn)，易于維護(hù)，降低了生產(chǎn)成本；
[0020]2、刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)割斷尾紗避免了人力拉拽斷紗，大大提高了工作效率、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0021]3、用拔紗管裝置3拔起滿紗管2不會(huì)損壞錠桿1，降低了錠桿I的維護(hù)成本；
[0022]4、刀片斷紗速度快，拉出的尾紗較短，不會(huì)和相鄰錠桿I留下的尾紗相互纏繞，所以紡紗時(shí)不易造成斷頭，有效地提高了紗線留頭率。
[0023]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能落紗機(jī)斷紗裝置，其特征在于:包括安裝在落紗機(jī)上的電動(dòng)直線滑臺(tái)(4)，所述滑臺(tái)(4)上安裝有滑塊(41)，所述滑塊(41)上安裝有帶刀片的刀架(42)，所述滑臺(tái)(4)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(43)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(43)能夠驅(qū)動(dòng)所述滑塊(41)在所述滑臺(tái)(4)上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能落紗機(jī)斷紗裝置，其特征在于:所述滑臺(tái)(4)內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間通過(guò)同步帶連接，所述主動(dòng)齒輪的軸和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(43)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述滑塊(41)固定在所述同步帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能落紗機(jī)斷紗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(43)的電機(jī)軸與絲桿連接，所述絲桿上設(shè)有絲桿螺母，所述滑塊(41)固定連接在所述絲桿螺母上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的智能落紗機(jī)斷紗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(43)為直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型智能落紗機(jī)斷紗裝置，包括安裝在落紗機(jī)上的電動(dòng)直線滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上安裝有滑塊，所述滑塊上安裝有帶刀片的刀架，所述滑臺(tái)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述滑臺(tái)上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便、能自動(dòng)斷紗的智能落紗機(jī)斷紗裝置。
【IPC分類】D01H9-16
【公開號(hào)】CN204455419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041822
【發(fā)明人】徐穩(wěn)根, 裴天勇, 陳山, 周鵬, 趙勇平
【申請(qǐng)人】銅陵松寶智能裝備股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日