高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煮繭機(jī)，尤其是涉及一種高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]煮繭是制絲過(guò)程中的一道關(guān)鍵性工序，煮繭質(zhì)量的好壞除了能直接影響到繅折、解舒，還能影響偏差、清潔、潔凈、生絲抱合等與生絲質(zhì)量相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)。中國(guó)專利公開(kāi)了一種翻滾吐水煮繭機(jī)(公開(kāi)號(hào):CN103451744A)，其包括輸送繭籠的傳送帶，包裹住部分傳送帶的殼體，殼體具有可容納物體的內(nèi)部空間，殼體沿著輸送傳送帶的輸送方向依次分為加繭部、預(yù)熱部、蒸煮部、調(diào)整部、出繭部；蒸煮部位于傳送帶的一端部，蒸煮室包裹傳送帶端部的滾軸，蒸煮室根據(jù)傳送帶端部結(jié)構(gòu)分為上蒸煮室、中蒸煮室和下蒸煮室，各蒸煮室內(nèi)設(shè)置有蒸汽口 ；預(yù)熱部設(shè)置有灑水管和第一溢水口 ；第一溢水口的高度高于在預(yù)熱部的部分的傳送帶的高度；上蒸煮室、中蒸煮室、下蒸煮室的底部設(shè)置有排水口 ；上蒸煮室和下蒸煮室設(shè)置透明觀察窗；蒸煮部與預(yù)熱部、調(diào)整部之間采用水封隔開(kāi)；調(diào)整部包括連接蒸煮部的第一調(diào)整部和連接出繭部的第二調(diào)整部，第二調(diào)整部以及第二調(diào)整部?jī)?nèi)的傳送帶向下彎曲，形成“V”形的通道；第二調(diào)整部連接出繭部的一端設(shè)置有灑水管；第一調(diào)整部?jī)?nèi)設(shè)置有灑水管；第一調(diào)整部及第二調(diào)整部?jī)?nèi)設(shè)置有第二溢水口 ；第二溢水口高度高于第一調(diào)整部?jī)?nèi)傳送帶。但是這種煮繭機(jī)的煮繭桶、配溫桶都只設(shè)置單個(gè)，煮繭的效率較差，并且只能人工進(jìn)行分步操作，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行配溫、出繭的工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是提供一種高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的煮繭機(jī)的煮繭桶、配溫桶都只設(shè)置單個(gè)，煮繭的效率較差，并且只能人工進(jìn)行分步操作，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行配溫、出繭的工作等的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)有2個(gè)以上的煮繭桶，每個(gè)煮繭桶都通過(guò)配水系統(tǒng)、水泵連接有配溫桶，每個(gè)配溫桶都包括有低溫溫水桶、高溫溫水桶，煮繭桶連接有真空泵，煮繭桶的上部連接有上蓋，煮繭桶的下部連接有下蓋，水泵、真空泵都由自動(dòng)控制器控制，每個(gè)煮繭桶的下部都設(shè)有出繭槽，所有出繭槽的下端都連通出繭桶。自動(dòng)控制器上可以設(shè)置觸摸屏，從而可以在觸摸屏上設(shè)置煮繭桶的水量、時(shí)間、溫度等參數(shù)。自動(dòng)控制器也可以控制配溫桶內(nèi)的低溫溫水桶、高溫溫水桶對(duì)煮繭桶內(nèi)的水溫進(jìn)行控制，并且可以控制回水。多個(gè)煮繭桶都通過(guò)出繭槽連通出繭桶，工作效率較尚O
[0006]作為優(yōu)選，所述的上蓋連接有壓緊油缸、開(kāi)蓋油缸，下蓋連接有出繭油缸，壓緊油缸、開(kāi)蓋油缸、出繭油缸連接有液壓泵，液壓泵連接自動(dòng)控制器。壓緊油缸、開(kāi)蓋油缸、出繭油缸可以自動(dòng)將煮繭桶的上蓋或者下蓋打開(kāi)，從而可以自動(dòng)進(jìn)繭或出繭。
[0007]作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)連接有樓梯。通過(guò)樓梯可以比較方便地到達(dá)工作臺(tái)處，人工對(duì)煮繭桶進(jìn)行操作。
[0008]因此，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)煮繭桶與配溫桶，可以使煮繭的效率大大提高，并且通過(guò)自動(dòng)控制器可以全自動(dòng)控制煮繭的全過(guò)程，減少了人工操作，能源消耗較少，生產(chǎn)成本較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中零部件、部位及編號(hào):工作臺(tái)1、煮繭桶2、水泵3、配溫桶4、真空泵5、上蓋6、下蓋7、自動(dòng)控制器8、出繭槽9、出繭桶10、壓緊油缸11、開(kāi)蓋油缸12、出繭油缸13、液壓泵14、樓梯15。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例:本例的高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)，如圖1、圖2，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)上設(shè)有2個(gè)煮繭桶2，每個(gè)煮繭桶都通過(guò)配水系統(tǒng)、水泵3連接有配溫桶4，每個(gè)配溫桶都包括有低溫溫水桶、高溫溫水桶，煮繭桶連接有真空泵5，煮繭桶的上部連接有上蓋6，煮繭桶的下部連接有下蓋7，水泵、真空泵都由自動(dòng)控制器8控制，每個(gè)煮繭桶的下部都設(shè)有出繭槽9，所有出繭槽的下端都連通出繭桶10。上蓋連接有壓緊油缸11、開(kāi)蓋油缸12，下蓋連接有出繭油缸13，壓緊油缸、開(kāi)蓋油缸、出繭油缸連接有液壓泵14，液壓泵連接自動(dòng)控制器8。工作臺(tái)連接有樓梯15。
[0014]使用時(shí)，通過(guò)自動(dòng)控制器8控制壓緊油缸11、開(kāi)蓋油缸12、出繭油缸13工作，上蓋6、下蓋7將煮繭桶2封閉，真空泵5將煮繭桶內(nèi)的空氣抽出，配水系統(tǒng)即可對(duì)煮繭桶內(nèi)的繭子進(jìn)行滲透、蒸煮工作。蒸煮完成后，打開(kāi)下蓋，蒸煮完成的繭子即可從出繭槽9落到出繭桶10內(nèi)。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于所述的工作臺(tái)(I)上設(shè)有2個(gè)以上的煮繭桶(2)，每個(gè)煮繭桶都通過(guò)配水系統(tǒng)、水泵(3)連接有配溫桶(4)，每個(gè)配溫桶都包括有低溫溫水桶、高溫溫水桶，煮繭桶連接有真空泵(5)，煮繭桶的上部連接有上蓋(6)，煮繭桶的下部連接有下蓋(7)，水泵、真空泵都由自動(dòng)控制器(8)控制，每個(gè)煮繭桶的下部都設(shè)有出繭槽(9)，所有出繭槽的下端都連通出繭桶(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)，其特征在于所述的上蓋(6)連接有壓緊油缸(11)、開(kāi)蓋油缸(12)，下蓋連接有出繭油缸(13)，壓緊油缸、開(kāi)蓋油缸、出繭油缸連接有液壓泵(14 )，液壓泵連接自動(dòng)控制器(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)(I)連接有樓梯(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煮繭機(jī)，尤其是涉及一種高效率全自動(dòng)煮繭機(jī)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的煮繭機(jī)的煮繭桶、配溫桶都只設(shè)置單個(gè)，煮繭的效率較差，并且只能人工進(jìn)行分步操作，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行配溫、出繭的工作等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)（1），所述的工作臺(tái)（1）上設(shè)有2個(gè)以上的煮繭桶（2），每個(gè)煮繭桶都通過(guò)配水系統(tǒng)、水泵（3）連接有配溫桶（4），每個(gè)配溫桶都包括有低溫溫水桶、高溫溫水桶，煮繭桶連接有真空泵（5），煮繭桶的上部連接有上蓋（6），煮繭桶的下部連接有下蓋（7），水泵、真空泵都由自動(dòng)控制器（8）控制，每個(gè)煮繭桶的下部都設(shè)有出繭槽（9），所有出繭槽的下端都連通出繭桶（10）。
【IPC分類】D01B7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204474796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420798493
【發(fā)明人】汪水祥, 方建國(guó)
【申請(qǐng)人】杭州華龍紡織機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日