一種在線駐極裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種在線駐極裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)的高效熔噴過(guò)濾材料在經(jīng)過(guò)熱氣流牽伸鋪網(wǎng)成布卷取成大卷再離線后處理，離線駐極需要頻繁更換基布和接頭，在基布的搬運(yùn)過(guò)程中和接卷時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多廢品，同時(shí)離線駐極的生產(chǎn)速度比較慢，產(chǎn)量不高主線生產(chǎn)的基布不能夠及時(shí)處理；在基布的后處理過(guò)程中纖維的表面已經(jīng)冷卻，達(dá)不到理想的駐極效果，影響熔噴材料的過(guò)濾效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種駐極效果好、效率高的在線駐極裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種在線駐極裝置，包括導(dǎo)電輥，靜電發(fā)生器，氣缸，分切裝置，卷取裝置，所述導(dǎo)電輥由第一組導(dǎo)電輥筒和第二組導(dǎo)電輥筒組成，其中導(dǎo)電輥正上方連接有氣缸，所述氣缸與靜電發(fā)生器相連接，所述氣缸可帶動(dòng)靜電發(fā)生器上下運(yùn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的所述分切裝置位于第二組導(dǎo)電輥筒的下方。
[0006]優(yōu)選的所述卷取裝置位于與分切裝置相同的水平面上。
[0007]本實(shí)用新型具有積極的效果:通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電輥和靜電發(fā)生器可以在纖維還沒(méi)有完全冷卻前達(dá)到很好的駐極效果，提高材料的過(guò)濾效率；避免了熔噴布離線處理造成的浪費(fèi)，提高了勞動(dòng)效率；分切裝置使得產(chǎn)品可以在線分切，減少了分切工序，節(jié)約設(shè)備投資和生產(chǎn)場(chǎng)所。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0009]圖1為一種在線駐極裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]I是導(dǎo)電輥，2是靜電發(fā)生器，3是氣缸，4是分切裝置，5是卷取裝置，10是第一組導(dǎo)電輥筒，11是第二組導(dǎo)電輥筒
【具體實(shí)施方式】
[0011]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有一種在線駐極裝置，包括導(dǎo)電輥1，靜電發(fā)生器2，氣缸3，分切裝置4，卷取裝置5，所述導(dǎo)電輥I由第一組導(dǎo)電輥筒10和第二組導(dǎo)電輥筒11組成，其中導(dǎo)電輥I正上方連接有氣缸3，所述氣缸3與靜電發(fā)生器2相連接，所述氣缸3可帶動(dòng)靜電發(fā)生器2上下運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的所述分切裝置4位于第二組導(dǎo)電輥筒11的下方。
[0013]進(jìn)一步的所述卷取裝置5位于與分切裝置4相同的水平面上。
[0014]在生產(chǎn)過(guò)程中若要對(duì)熔噴無(wú)紡布進(jìn)行駐極處理，調(diào)節(jié)靜電發(fā)生器2的氣缸3使弦絲下降到駐極位置，當(dāng)無(wú)紡布不需要在線處理時(shí)就將靜電發(fā)生器2抬起，不會(huì)影響普通產(chǎn)品的生產(chǎn)。無(wú)紡布從網(wǎng)簾上剝離分開(kāi)后，經(jīng)過(guò)第一組導(dǎo)電輥筒10和靜電發(fā)生器2完成纖維的表面極化，隨后第二組導(dǎo)電輥筒11和靜電發(fā)生器2進(jìn)行第二次靜電極化，然后分切裝置4根據(jù)要求進(jìn)行分切，分切完成后通過(guò)卷取裝置5上完成收卷。
[0015]在生產(chǎn)的過(guò)程中若出現(xiàn)無(wú)紡布崩斷或纏網(wǎng)時(shí)，開(kāi)啟氣缸3抬起靜電發(fā)生器2進(jìn)行引布操作，避免了弦絲上靜電對(duì)人體造成的傷害，待引布完成后卷取裝置5可以正常卷取時(shí)調(diào)節(jié)氣缸3將靜電發(fā)生器2復(fù)位，即可對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行駐極處理。
[0016]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線駐極裝置，其特征在于:包括導(dǎo)電輥(I)，靜電發(fā)生器(2)，氣缸(3)，分切裝置(4)，卷取裝置(5)，所述導(dǎo)電輥(I)由第一組導(dǎo)電輥筒(10)和第二組導(dǎo)電輥筒(11)組成，其中導(dǎo)電輥(I)正上方連接有氣缸(3)，所述氣缸(3)與靜電發(fā)生器(2)相連接，所述氣缸(3)可帶動(dòng)靜電發(fā)生器(2)上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線駐極裝置，其特征在于:所述分切裝置(4)位于第二組導(dǎo)電輥筒(11)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線駐極裝置，其特征在于:所述卷取裝置(5)位于與分切裝置(4)相同的水平面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在線駐極裝置，包括導(dǎo)電輥，靜電發(fā)生器，氣缸，分切裝置，卷取裝置，所述導(dǎo)電輥由第一組導(dǎo)電輥筒和第二組導(dǎo)電輥筒組成，其中導(dǎo)電輥正上方連接有氣缸，所述氣缸與靜電發(fā)生器相連接，所述氣缸可帶動(dòng)靜電發(fā)生器上下運(yùn)動(dòng)；解決了基布的后處理過(guò)程中纖維的表面已經(jīng)冷卻，達(dá)不到理想的駐極效果，影響了熔噴材料的過(guò)濾效率的問(wèn)題；駐極效果好、效率高。
【IPC分類】D04H1-728, D01D5-00, D01D13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204474805
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847368
【發(fā)明人】顧云翔, 季新剛, 史建宏, 羅騰
【申請(qǐng)人】張家港駿馬無(wú)紡布有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日