倍捻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其與一種倍捻機(jī)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻。倍捻機(jī)包括車頭裝置、車尾裝置和控制系統(tǒng)，車頭裝置和車尾裝置之間排列分布有多個倍捻錠位，每一倍捻錠位主要包括自上而下依次安裝于機(jī)架上的卷繞裝置、超喂裝置和錠子，紗線由錠子加捻后進(jìn)入超喂裝置，通過超喂裝置進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，最后通過卷繞裝置將紗線卷繞到紗筒上。紗線的卷繞運動由卷繞裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)提供，傳統(tǒng)的超喂羅拉在卷繞裝置的牽拉力下被動送紗，雖然對紗線起到了定捻和超喂兩大作用，但因為是被動送紗，使得紗線的卷繞速度較低，紗線的捻不均勻率較高，影響紗線的加捻質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有倍捻機(jī)紗線卷繞速度較低、捻不均勻率較高的缺陷，提供一種能提高紗線卷繞速度并降低紗線捻不均勻率的倍捻機(jī)。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:倍捻機(jī)，包括車頭裝置、車尾裝置和控制系統(tǒng)，車頭裝置和車尾裝置之間的機(jī)架前后兩側(cè)各排列分布有多個倍捻錠位，每一倍捻錠位主要包括自上而下依次安裝于機(jī)架上的卷繞裝置、超喂裝置和錠子，其特征是，所述的超喂裝置包括摩擦輪軸、支撐搖臂、超喂摩擦輪、兩個帶輪、軟性帶圈和超喂橫動機(jī)構(gòu)，摩擦輪軸通過軸承支撐橫向安裝于所述機(jī)架上，超喂摩擦輪固定套裝于摩擦輪軸，支撐搖臂的后端通過銷軸支撐可轉(zhuǎn)動式的安裝于所述機(jī)架上，兩個帶輪分別通過軸支撐安裝于支撐搖臂的同一側(cè)壁上，且與超喂摩擦輪位置相對應(yīng)，兩個帶輪分隔一定的距離，軟性帶圈套裝于兩個帶輪形成帶圈回路，支撐搖臂向下擺動時，軟性帶圈抵靠于所述超喂摩擦輪的外圓面上，形成摩擦回轉(zhuǎn)，所述超喂橫動機(jī)構(gòu)包括橫動桿和導(dǎo)紗輪，橫動桿橫向穿裝于機(jī)架上的安裝孔，導(dǎo)紗輪通過導(dǎo)紗輪安裝架安裝于橫動桿上，導(dǎo)紗輪與超喂摩擦輪位置相對應(yīng)，橫動桿通過橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)行橫向來回移動。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]機(jī)架每一側(cè)所有的所述橫動桿軸向依次連接組成橫動桿組，所述的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、偏心輪、連桿和連接件，電機(jī)安裝于所述的車頭裝置內(nèi)，偏心輪與電機(jī)的主軸連接由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，連桿一端通過第一銷軸與偏心輪鉸接，連桿另一端通過第二銷軸與連接件鉸接，連接件與所述橫動桿組固定連接，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動連桿作橫向來回移動，連桿通過連接件帶動所述橫動桿組進(jìn)行橫向來回移動，從而帶動紗線在超喂摩擦輪與軟性帶圈接觸面之間能沿軸向來回移動，避免在其間形成凹槽而使超喂裝置失效，保證主動送紗的順利行進(jìn)。
[0007]所述的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括搖桿，搖桿通過第二銷軸與連桿鉸接，搖桿的中部由豎向軸支撐安裝，搖桿以豎向軸為中心進(jìn)行擺轉(zhuǎn)，搖桿的兩端分別鉸接機(jī)架兩側(cè)的所述橫動桿組，通過一個電機(jī)可以驅(qū)動搖桿兩端的橫動桿組同時作橫向來回移動，可以實現(xiàn)每一橫動桿上方的超喂裝置的橫動導(dǎo)紗。
[0008]所述錠子與導(dǎo)紗輪之間的紗路上設(shè)置有斷紗傳感器，當(dāng)錠子與導(dǎo)紗輪之間的這段紗路斷線時，斷紗傳感器就會向控制系統(tǒng)發(fā)送信號，防止倍捻機(jī)在紗線斷線的情況下仍在工作。
[0009]本實用新型可以達(dá)到以下有益效果:1、通過主要由主動旋轉(zhuǎn)的超喂摩擦輪和抵靠于其上被動旋轉(zhuǎn)的軟性帶圈及套裝在軟性帶圈內(nèi)的兩個帶輪配對組成超喂裝置實現(xiàn)平穩(wěn)主動送紗，紗線卷繞速度能提高20%左右，提高了生產(chǎn)效率，并降低紗線的捻不均勻率，提高紗線質(zhì)量；2、通過設(shè)置橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使紗線在超喂摩擦輪和軟性帶圈接觸面之間能沿軸向來回移動，避免在其間形成凹槽而使超喂裝置失效，保證主動送紗的順利行進(jìn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中a處的放大圖。
[0012]圖3為圖1中b處的放大圖。
[0013]圖4為紗線的引紗原理圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如圖1~圖4所示，本實用新型包括車頭裝置、車尾裝置和控制系統(tǒng)，車頭裝置和車尾裝置之間的機(jī)架前后兩側(cè)各排列分布有多個倍捻錠位，每一倍捻錠位主要包括自上而下依次安裝于機(jī)架上的卷繞裝置、超喂裝置和錠子，所述的超喂裝置包括摩擦輪軸1、支撐搖臂7、超喂摩擦輪4、兩個帶輪6、軟性帶圈3和超喂橫動機(jī)構(gòu)，摩擦輪軸I通過軸承支撐橫向安裝于所述機(jī)架上，超喂摩擦輪4固定套裝于摩擦輪軸1，支撐搖臂7的后端通過銷軸支撐可轉(zhuǎn)動式的安裝于所述機(jī)架上，兩個帶輪6分別通過軸支撐安裝于支撐搖臂7的同一側(cè)壁上，且與超喂摩擦輪4位置相對應(yīng)，兩個帶輪6分隔一定的距離，軟性帶圈3套裝于兩個帶輪6形成帶圈回路，支撐搖臂7向下擺動時，軟性帶圈3抵靠于所述超喂摩擦輪4的外圓面上，形成摩擦回轉(zhuǎn)，所述超喂橫動機(jī)構(gòu)包括橫動桿和導(dǎo)紗輪5，橫動桿橫向穿裝于機(jī)架上的安裝孔，導(dǎo)紗輪5通過導(dǎo)紗輪5安裝架安裝于橫動桿上，導(dǎo)紗輪5與超喂摩擦輪4位置相對應(yīng)，橫動桿通過橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)行橫向來回移動，機(jī)架每一側(cè)所有的所述橫動桿軸向依次連接組成橫動桿組2，所述的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)8、偏心輪9、連桿12、連接件13和搖桿11，電機(jī)8安裝于所述的車頭裝置內(nèi)，偏心輪9與電機(jī)8的主軸連接由電機(jī)8驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，連桿12的一端通過第一銷軸與偏心輪9鉸接，連桿12的另一端通過第二銷軸與連接件13鉸接，連接件13與所述橫動桿組2固定連接，偏心輪9旋轉(zhuǎn)帶動連桿12作橫向來回移動，連桿12通過連接件13帶動所述橫動桿組2進(jìn)行橫向來回移動，從而帶動紗線在超喂摩擦輪4與軟性帶圈3接觸面之間能沿軸向來回移動，避免在其間形成凹槽而使超喂裝置失效，保證主動送紗的順利行進(jìn)，搖桿11通過第二銷軸與連桿12鉸接，搖桿11的中部由豎向軸10支撐安裝，搖桿11以豎向軸10為中心進(jìn)行擺轉(zhuǎn)，搖桿11的兩端分別鉸接機(jī)架兩側(cè)的所述橫動桿組2，通過一個電機(jī)8可以驅(qū)動搖桿11兩端的橫動桿組2同時作橫向來回移動，可以實現(xiàn)每一橫動桿上方的超喂裝置的橫動導(dǎo)紗；所述錠子與導(dǎo)紗輪5之間的紗路上設(shè)置有斷紗傳感器，當(dāng)錠子與導(dǎo)紗輪5之間的這段紗路斷線時，斷紗傳感器就會向控制系統(tǒng)發(fā)送信號，防止倍捻機(jī)在紗線斷線的情況下仍在工作。
【主權(quán)項】
1.倍捻機(jī)，包括車頭裝置、車尾裝置和控制系統(tǒng)，車頭裝置和車尾裝置之間的機(jī)架前后兩側(cè)各排列分布有多個倍捻錠位，每一倍捻錠位主要包括自上而下依次安裝于機(jī)架上的卷繞裝置、超喂裝置和錠子，其特征在于:所述的超喂裝置包括摩擦輪軸、支撐搖臂、超喂摩擦輪、兩個帶輪、軟性帶圈和超喂橫動機(jī)構(gòu)，摩擦輪軸通過軸承支撐橫向安裝于所述機(jī)架上，超喂摩擦輪固定套裝于摩擦輪軸，支撐搖臂的后端通過銷軸支撐可轉(zhuǎn)動式的安裝于所述機(jī)架上，兩個帶輪分別通過軸支撐安裝于支撐搖臂的同一側(cè)壁上，且與超喂摩擦輪位置相對應(yīng)，兩個帶輪分隔一定的距離，軟性帶圈套裝于兩個帶輪形成帶圈回路，支撐搖臂向下擺動時，軟性帶圈抵靠于所述超喂摩擦輪的外圓面上，形成摩擦回轉(zhuǎn)，所述超喂橫動機(jī)構(gòu)包括橫動桿和導(dǎo)紗輪，橫動桿橫向穿裝于機(jī)架上的安裝孔，導(dǎo)紗輪通過導(dǎo)紗輪安裝架安裝于橫動桿上，導(dǎo)紗輪與超喂摩擦輪位置相對應(yīng)，橫動桿通過橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)行橫向來回移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)，其特征在于:機(jī)架每一側(cè)所有的所述橫動桿軸向依次連接組成橫動桿組，所述的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、偏心輪、連桿和連接件，電機(jī)安裝于所述的車頭裝置內(nèi)，偏心輪與電機(jī)的主軸連接由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，連桿一端通過第一銷軸與偏心輪鉸接，連桿另一端通過第二銷軸與連接件鉸接，連接件與所述橫動桿組固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倍捻機(jī)，其特征在于:所述的橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括搖桿，搖桿通過第二銷軸與連桿鉸接，搖桿的中部由豎向軸支撐安裝，搖桿以豎向軸為中心進(jìn)行擺轉(zhuǎn)，搖桿的兩端分別鉸接機(jī)架兩側(cè)的所述橫動桿組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倍捻機(jī)，其特征在于:所述錠子與導(dǎo)紗輪之間的紗路上設(shè)置有斷紗傳感器。
【專利摘要】倍捻機(jī)，屬于紡織機(jī)械。本實用新型的超喂裝置包括摩擦輪軸、支撐搖臂、超喂摩擦輪、兩個帶輪、軟性帶圈和超喂橫動機(jī)構(gòu)，摩擦輪軸安裝于機(jī)架上，超喂摩擦輪套裝于摩擦輪軸，支撐搖臂的后端可轉(zhuǎn)動式的安裝于機(jī)架上，分隔一定的距離的兩個帶輪分別安裝于支撐搖臂的同一側(cè)壁上，且與超喂摩擦輪位置相對應(yīng)，軟性帶圈套裝于兩個帶輪形成帶圈回路，支撐搖臂向下擺動時，軟性帶圈抵靠于超喂摩擦輪，形成摩擦回轉(zhuǎn)，超喂橫動機(jī)構(gòu)包括橫動桿和導(dǎo)紗輪，橫動桿穿裝于機(jī)架上的安裝孔，導(dǎo)紗輪安裝于橫動桿上，導(dǎo)紗輪與超喂摩擦輪位置相對應(yīng)，橫動桿通過橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)行橫向來回移動。本實用新型解決了現(xiàn)有倍捻機(jī)紗線卷繞速度較低、捻不均勻率較高的問題。
【IPC分類】D01H1-10, D01H1-24
【公開號】CN204491100
【申請?zhí)枴緾N201520069915
【發(fā)明人】吳亞東
【申請人】新昌縣利來紡織機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月31日