一種改進(jìn)型使用方便的并條機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種改進(jìn)型使用方便的并條機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細(xì)度符合規(guī)定。使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類。棉紡并條機(jī)有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入，經(jīng)并合、牽伸后制成一根條子的稱單眼并條機(jī)；輸出兩根條子的稱兩眼并條機(jī)，余依次類推。每臺并條機(jī)具有單獨(dú)的傳動系統(tǒng)。并條機(jī)由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動裝置等組成，在并條機(jī)上一般具有導(dǎo)向機(jī)架，而導(dǎo)向機(jī)架上設(shè)置有壓緊輥，現(xiàn)有技術(shù)中壓緊輥為不可調(diào)節(jié)，或者調(diào)節(jié)的范圍很小，然而在使用過程中，由于條子導(dǎo)入的角度并不相同，因此現(xiàn)有技術(shù)的壓緊輥并不能將其調(diào)節(jié)到最佳受力位置，使用不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種改進(jìn)型使用方便的并條機(jī)，它可以大幅度調(diào)節(jié)壓緊輥以適應(yīng)條子進(jìn)入的角度，使用方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型使用方便的并條機(jī)，所述并條機(jī)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在所述牽引機(jī)構(gòu)的入口處，所述牽引機(jī)構(gòu)包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動的牽引輥，所述牽引輥的前方設(shè)置有導(dǎo)條塊，所述牽引輥的后方設(shè)置有集束器，所述集束器的后方設(shè)置有弧形導(dǎo)管，所述弧形導(dǎo)管的下方設(shè)置有壓緊羅拉，所述導(dǎo)條塊位于所述牽引機(jī)構(gòu)的入口處，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括機(jī)架體，所述機(jī)架體的兩側(cè)安裝有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括壓緊輥，所述機(jī)架體上設(shè)置有圓弧板，所述圓弧板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向輥同心的圓弧槽，所述圓弧槽的兩側(cè)且沿著圓弧槽的弧度方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中活動設(shè)置有圓形盤，所述圓形盤上固定有中心軸，所述壓緊輥可轉(zhuǎn)動地安裝在中心軸上。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述圓形盤上設(shè)置有若干定位孔，所述圓弧板上設(shè)置有若干穿孔，所述穿孔將圓弧板的兩側(cè)貫通且穿過導(dǎo)向槽，定位銷軸穿設(shè)在定位孔和穿孔中。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架體上且沿其長度方向上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿其移動的移動部件，所述移動部件上安裝有與氣泵相連通的吹氣部件，所述吹氣部件上設(shè)置有吹氣孔。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述吹氣孔為設(shè)置在吹氣部件外壁上且斜向上的出氣
□ O
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)軌為T型導(dǎo)軌。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位孔呈環(huán)形陣列均勻地分布在圓形盤上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位孔為半圓孔且設(shè)置在所述圓形盤的邊緣處。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架體的后端設(shè)置有折彎部。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述牽引輥的上方設(shè)置有上吸風(fēng)斗，所述牽引輥的下方設(shè)置有下吸風(fēng)斗，所述壓緊羅拉下方設(shè)置有圈條盤，所述圈條盤的下方設(shè)置有輸出條桶，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有喂入條桶，所述機(jī)身設(shè)置有將輸出條桶搬出的通槽，所述機(jī)身上還設(shè)置有第一踏板，所述第一踏板上方設(shè)置有第二踏板。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的壓緊輥可繞著導(dǎo)向輥的中心軸進(jìn)行大幅度調(diào)節(jié)，可根據(jù)條子的進(jìn)入方向多角度地調(diào)節(jié)壓緊輥，使得其壓緊受力更加合理，使用更加方便。
【附圖說明】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中牽引機(jī)構(gòu)的工作原理圖
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為圖3中A處的放大示意圖
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中的圓形盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)架體設(shè)置有折彎部的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
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[0022]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0023]實(shí)施例:如圖1至7所示為本實(shí)用新型一種改進(jìn)型使用方便的并條機(jī)的實(shí)施例，所述并條機(jī)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10和牽引機(jī)構(gòu)9，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10安裝在所述牽引機(jī)構(gòu)9的入口處，所述牽引機(jī)構(gòu)9包括機(jī)身91，所述機(jī)身91內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動的牽引輥97，所述牽引輥97的前方設(shè)置有導(dǎo)條塊96，所述牽引輥97的后方設(shè)置有集束器99，所述集束器99的后方設(shè)置有弧形導(dǎo)管910，所述弧形導(dǎo)管910的下方設(shè)置有壓緊羅拉92，所述導(dǎo)條塊96位于所述牽引機(jī)構(gòu)9的入口處，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括機(jī)架體1，所述機(jī)架體I的兩側(cè)安裝有導(dǎo)向輥3，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10還包括壓緊輥5，所述機(jī)架體I上設(shè)置有圓弧板13，所述圓弧板13上設(shè)置有與所述導(dǎo)向輥3同心的圓弧槽14，所述圓弧槽14的兩側(cè)且沿著圓弧槽14的弧度方向設(shè)置有導(dǎo)向槽15，所述導(dǎo)向槽15中活動設(shè)置有圓形盤7，所述圓形盤7上固定有中心軸8，所述壓緊輥5可轉(zhuǎn)動地安裝在中心軸8上。
[0024]圓形盤7上設(shè)置有若干定位孔71，所述圓弧板13上設(shè)置有若干穿孔16，所述穿孔16將圓弧板13的兩側(cè)貫通且穿過導(dǎo)向槽15，定位銷軸7穿設(shè)在定位孔71和穿孔16中，定位銷軸7的作用在于當(dāng)圓形盤7調(diào)節(jié)到位之后對圓形盤7進(jìn)行定位，防止其在工作過程中發(fā)生移動。
[0025]另外，本實(shí)施例中，機(jī)架體I上且沿其長度方向上設(shè)置有導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11上設(shè)置有可沿其移動的移動部件2，所述移動部件2上安裝有與氣泵相連通的吹氣部件21，所述吹氣部件21上設(shè)置有吹氣孔22，移動部件2可以由氣動方式或是液壓進(jìn)行驅(qū)動，具體到本實(shí)施例中，該移動部件2則由電機(jī)通過齒輪和齒條配合驅(qū)動，在使用的時候吹氣部件21與高壓氣泵連通，該吹氣部件21的內(nèi)部具有中心孔，該該吹氣部件21的作用在于清潔，通過吹氣孔22吹氣將一些