全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是印刷包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)及國(guó)外包裝行業(yè)中，包裝盒處于全手工加工制作或半自動(dòng)機(jī)械結(jié)合人工組合生產(chǎn)加工，而包裝盒市場(chǎng)需求量在高速增長(zhǎng)，比如香煙盒包裝近幾年市場(chǎng)規(guī)模相當(dāng)大，由于包裝的生產(chǎn)加工無法滿足生產(chǎn)需要，很多品牌生產(chǎn)無法增長(zhǎng)，目前半自動(dòng)或人工生產(chǎn)最大產(chǎn)量人均8000-1000包10小時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率極為低下。
[0003]現(xiàn)有包裝行業(yè)中只有天地蓋自動(dòng)糊盒機(jī)，國(guó)內(nèi)外都沒有完全自動(dòng)糊盒設(shè)備，天地蓋自動(dòng)設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)六面封閉糊盒工藝，其上膠方式也無法實(shí)現(xiàn)工藝過程技術(shù)要求，此類包裝的工藝特點(diǎn)及技術(shù)要求極高，產(chǎn)品對(duì)位精準(zhǔn)度要求非常高，成型過程復(fù)雜，組件單體多，這顯然是傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備無法達(dá)到的，無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，基于此，設(shè)計(jì)一種新型的全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)還是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品對(duì)位精準(zhǔn)度高，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，降低生產(chǎn)成本和人工勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，提高產(chǎn)能產(chǎn)量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，包括輸送機(jī)、外紙輸送帶、第一成型轉(zhuǎn)盤、橫定位機(jī)構(gòu)、縱定位機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、凸輪和第二成型轉(zhuǎn)盤，輸送機(jī)通過電機(jī)與外紙輸送帶連接，外紙輸送帶的前進(jìn)端設(shè)置有第一成型轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤為四工位轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤上按逆時(shí)針方向依次設(shè)置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位，第一成型轉(zhuǎn)盤的第三工位側(cè)垂直設(shè)置有第二成型轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤中部固定有氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，第一成型轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凸輪，凸輪上設(shè)置有縱定位機(jī)構(gòu)，任一工位的第一成型轉(zhuǎn)盤上均固定有橫定位機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)與第三工位配合動(dòng)作，可將包裝盒在第三工位位置完成從轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤的功能。
[0007]作為優(yōu)選，所述的縱定位機(jī)構(gòu)與橫定位機(jī)構(gòu)及彈簧配合滑動(dòng)設(shè)置在凸輪上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提高，產(chǎn)品對(duì)位精準(zhǔn)度高，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化，提高了產(chǎn)能產(chǎn)量，單機(jī)日產(chǎn)量8小時(shí)可達(dá)到20000-30000包，只需要一人操作，降低生產(chǎn)成本和人工勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的俯視圖；
[0013]圖4為圖2的側(cè)視圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型第一成型轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型第一成型轉(zhuǎn)盤的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為圖6的E-E面剖視圖；
[0017]圖8為圖6的F-F面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參照?qǐng)D1-8，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，包括輸送機(jī)1、外紙輸送帶2、第一成型轉(zhuǎn)盤3、橫定位機(jī)構(gòu)4、縱定位機(jī)構(gòu)5、氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)6、凸輪7和第二成型轉(zhuǎn)盤8，輸送機(jī)I通過電機(jī)與外紙輸送帶2連接，外紙輸送帶2的前進(jìn)端設(shè)置有第一成型轉(zhuǎn)盤3，第一成型轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)工位處設(shè)置有第二成型轉(zhuǎn)盤8，第一成型轉(zhuǎn)盤3中部固定有氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)6，氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)6與第三工位C配合動(dòng)作，第一成型轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有凸輪7，凸輪7上設(shè)置有縱定位機(jī)構(gòu)5，任一工位的第一成型轉(zhuǎn)盤3上均固定有橫定位機(jī)構(gòu)4。
[0020]值得注意的是，所述的第一成型轉(zhuǎn)盤3為四工位轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤3上按逆時(shí)針方向依次設(shè)置有第一工位A、第二工位B、第三工位C、第四工位D，第二成型轉(zhuǎn)盤8垂直設(shè)置在第一成型轉(zhuǎn)盤3的第三工位C側(cè)。
[0021]此外，所述的縱定位機(jī)構(gòu)5與橫定位機(jī)構(gòu)4及彈簧配合作用下滑動(dòng)設(shè)置在凸輪7上。
[0022]本【具體實(shí)施方式】的成型部分主要由第一成型轉(zhuǎn)盤3、第二成型轉(zhuǎn)盤8兩個(gè)轉(zhuǎn)盤完成，第一成型轉(zhuǎn)盤3為四工位轉(zhuǎn)盤，橫定位機(jī)構(gòu)4與第一成型轉(zhuǎn)盤3固定在一起，縱定位機(jī)構(gòu)5也與第一成型轉(zhuǎn)盤3 —起旋轉(zhuǎn)，但與橫定位機(jī)構(gòu)4在凸輪7及彈簧的作用下可以縱向滑動(dòng)。
[0023]本【具體實(shí)施方式】外紙輸送帶2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)外紙9輸送到第一成型轉(zhuǎn)盤3上定位，而在第一成型轉(zhuǎn)盤3的第一工位A位置完成取包裝盒內(nèi)芯10，之后在第二工位B位置，外紙9定位與包裝盒內(nèi)芯10完成包裝盒初步成型，接著橫定位機(jī)構(gòu)4和縱定位機(jī)構(gòu)5在凸輪7的作用下，在第三工位C時(shí)成開口狀態(tài)，使包裝盒轉(zhuǎn)移，完成包裝盒從第一成型轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)移到第二成型轉(zhuǎn)盤8的功能，此時(shí)其余工位成四面封閉狀態(tài)，可使包裝盒成型定位，第一成型轉(zhuǎn)盤3和第二成型轉(zhuǎn)盤8由電機(jī)帶動(dòng)做間隙旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包裝盒的后續(xù)成型在第二成型轉(zhuǎn)盤8內(nèi)完成。
[0024]本【具體實(shí)施方式】適用于印刷包裝行業(yè)，如全開蓋香煙盒、巧克力盒、口香糖等包裝盒生產(chǎn)加工，產(chǎn)品對(duì)位精準(zhǔn)度高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，不僅降低生產(chǎn)成本和人工勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高產(chǎn)能產(chǎn)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量，具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，包括輸送機(jī)(I)、外紙輸送帶(2)、第一成型轉(zhuǎn)盤(3)、橫定位機(jī)構(gòu)(4)、縱定位機(jī)構(gòu)(5)、氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)(6)、凸輪(7)和第二成型轉(zhuǎn)盤(8)，輸送機(jī)(I)通過電機(jī)與外紙輸送帶(2)連接，外紙輸送帶(2)的前進(jìn)端設(shè)置有第一成型轉(zhuǎn)盤(3)，第一成型轉(zhuǎn)盤(3)的一側(cè)工位處設(shè)置有第二成型轉(zhuǎn)盤(8)，第一成型轉(zhuǎn)盤(3)中部固定有氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)出)，第一成型轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有凸輪(7)，凸輪(7)上設(shè)置有縱定位機(jī)構(gòu)(5)，任一工位的第一成型轉(zhuǎn)盤(3)上均固定有橫定位機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的第一成型轉(zhuǎn)盤(3)為四工位轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤(3)上按逆時(shí)針方向依次設(shè)置有第一工位(A)、第二工位(B)、第三工位(C)、第四工位(D)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的第二成型轉(zhuǎn)盤(8)垂直設(shè)置在第一成型轉(zhuǎn)盤(3)的第三工位(C)偵U。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)(6)與第三工位(C)配合動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述的縱定位機(jī)構(gòu)(5)與橫定位機(jī)構(gòu)(4)及彈簧配合滑動(dòng)設(shè)置在凸輪(7)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全開式包裝盒自動(dòng)成型機(jī)，它涉及印刷包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括輸送機(jī)、外紙輸送帶、第一成型轉(zhuǎn)盤、橫定位機(jī)構(gòu)、縱定位機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、凸輪和第二成型轉(zhuǎn)盤，輸送機(jī)通過電機(jī)與外紙輸送帶連接，外紙輸送帶的前進(jìn)端設(shè)置有第一成型轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤上逆時(shí)針方向依次設(shè)置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位，第一成型轉(zhuǎn)盤的第三工位側(cè)設(shè)置有第二成型轉(zhuǎn)盤，第一成型轉(zhuǎn)盤中部固定有氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，第一成型轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凸輪，凸輪上設(shè)置有縱定位機(jī)構(gòu)，任一工位的第一成型轉(zhuǎn)盤上均固定有橫定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)位精準(zhǔn)度高，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，降低生產(chǎn)成本和人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)能產(chǎn)量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B31B1-00
【公開號(hào)】CN204547136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520024161
【發(fā)明人】吳應(yīng)斌, 柏明清
【申請(qǐng)人】上海凡睿包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日