用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，壓力篩為國內(nèi)造紙行業(yè)制漿線中使用最廣泛的篩選設(shè)備。壓力篩的工作原理是，漿料成切線方向進入壓力篩的上部分離室，較重的物體在離心力的作用被甩入重渣管，除渣后的漿料進入轉(zhuǎn)子與篩籠間的篩選區(qū)，合格纖維通過篩孔由良漿管引出，不合格的漿料，繼續(xù)向下運動，在壓力篩底部由排渣管排出，在排渣管對稱位置設(shè)有稀釋水管注入稀釋水，篩鼓內(nèi)側(cè)高速旋轉(zhuǎn)的旋筒表面有眾多凸出的旋翼塊，旋轉(zhuǎn)時每一個旋翼塊后方均產(chǎn)生局部負壓脈沖，從而達到凈化篩孔的作用。
[0003]旋翼塊包括湍流作用發(fā)生區(qū)、篩選脈沖發(fā)生區(qū)、反沖洗作用發(fā)生區(qū)，在工作過程中，旋翼塊先后推動漿流發(fā)生作用，漿流會形成如圖2所示的效果。旋翼塊作為壓力篩的核心部件，合理設(shè)計的旋翼塊對壓力篩提高篩選效率、降低能耗起到?jīng)Q定性的作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，能夠適應(yīng)不同規(guī)格的漿料的篩選，適用于含有不同雜質(zhì)數(shù)量和不同雜質(zhì)種類的漿料的篩選，使其對雜質(zhì)的去除率達到最大化，提高篩選效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，所述旋翼塊設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體的外周上，所述旋翼塊包括內(nèi)側(cè)的旋翼固定面和外側(cè)的旋翼作用面，所述旋翼作用面由前部的湍流作用發(fā)生區(qū)、中部的篩選脈沖發(fā)生區(qū)和后部的反沖洗作用發(fā)生區(qū)組成，所述旋翼塊的長度方向與水平面之間的夾角角度為O?180° ;所述旋翼塊上位于湍流作用發(fā)生區(qū)的位置處開設(shè)有湍流凹槽，所述湍流凹槽的形狀為鋸齒形或弧形。
[0006]所述湍流凹槽設(shè)置為至少2個，湍流凹槽均布排列設(shè)置在所述旋翼塊的長度方向上。
[0007]所述旋翼塊位于其長度方向的上端處固定設(shè)置有用于連接旋翼塊和轉(zhuǎn)子本體的連接板。
[0008]本實用新型的有益效果:旋翼塊的長度方向與水平面之間的夾角α的角度為O?180°，旋翼塊與水平面角度α范圍可根據(jù)漿料的不同或壓力篩篩選方式的不同進行調(diào)整，當α角度為O?90°，形成降流，當α角度為90?180°，形成升流，根據(jù)實際使用環(huán)境進行調(diào)整α角度的范圍對漿流形成不同的改變，可以提高旋翼塊的適應(yīng)能力；旋翼塊上位于湍流作用發(fā)生區(qū)的位置處開設(shè)有湍流凹槽，湍流凹槽的形狀為鋸齒形或弧形，湍流凹槽的設(shè)置可以提高湍流作用發(fā)生區(qū)的篩選效果和反沖洗作用發(fā)生區(qū)產(chǎn)生的反沖洗水的沖洗作用，提高漿料篩選效率，另外通過調(diào)整湍流凹槽的傾斜角度和形狀，可以使旋翼塊適應(yīng)不同規(guī)格的漿料的篩選，適用于含有不同雜質(zhì)數(shù)量的漿料的篩選，使其對雜質(zhì)的去除率達到最大化；湍流凹槽設(shè)置為至少2個，湍流凹槽均布排列設(shè)置在所述旋翼塊的長度方向上，該設(shè)計可以調(diào)高旋翼塊的工作效率；旋翼塊位于其長度方向的上端處固定設(shè)置有用于連接旋翼塊和轉(zhuǎn)子本體的連接板，便于旋翼塊的安裝，而且能適應(yīng)于含有易碎雜質(zhì)或膠粘物含量較高的漿料的篩選。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有旋翼塊的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型的工作原理圖；
[0012]圖4是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖3中的箭頭A的方向表示漿料中合格纖維的移動方向，圖3中的箭頭B的方向表示水流的移動方向。
[0017]實施例一:如圖1至圖4所示，本實用新型的用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，所述旋翼塊I設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體的外周上，所述旋翼塊I包括內(nèi)側(cè)的旋翼固定面11和外側(cè)的旋翼作用面12，旋翼固定面11與轉(zhuǎn)子本體接觸連接，所述旋翼作用面12由前部的湍流作用發(fā)生區(qū)121、中部的篩選脈沖發(fā)生區(qū)122和后部的反沖洗作用發(fā)生區(qū)123組成，所述旋翼塊I的長度方向與水平面之間的夾角α角度為O?180°，角度α范圍可根據(jù)漿料的不同或壓力篩篩選方式的不同進行調(diào)整，當α角度為O?90°，形成上升降流，當α角度為90?180°，形成升流；所述旋翼塊I上位于湍流作用發(fā)生區(qū)121的位置處開設(shè)有形狀為帶缺口的弧形的湍流凹槽3。所述湍流凹槽3設(shè)置為4個，4個湍流凹槽3均布排列設(shè)置在所述旋翼塊I的長度方向上漿料進入轉(zhuǎn)子與篩籠2間的篩選區(qū)后，由于湍流凹槽3的設(shè)置，可以提高湍流作用發(fā)生區(qū)121的篩選效果和反沖洗作用發(fā)生區(qū)123產(chǎn)生的反沖洗水的沖洗作用，提高漿料篩選效率。
[0018]實施例二:如圖5所示，該實施例與實施例一的不同之處在于，湍流凹槽3的形狀為鋸齒形。
[0019]實施例三:如圖6所示，該實施例與實施例一的不同之處在于，湍流凹槽3的形狀為不帶缺口的弧形。
[0020]實施例一、實施例二和實施例三中湍流凹槽3的形狀不同，可以使旋翼塊I適應(yīng)不同規(guī)格的漿料的篩選，適用于含有不同雜質(zhì)數(shù)量的漿料的篩選，使其對雜質(zhì)的去除率達到最大化。
[0021]實施例四:如圖7所示，該實施例與實施例一的不同之處在于，旋翼塊I位于其長度方向的上端處固定設(shè)置有用于連接旋翼塊I和轉(zhuǎn)子本體的連接板4。連接板4的設(shè)置便于旋翼塊I的安裝，而且能適應(yīng)于含有易碎雜質(zhì)或膠粘物含量較高的漿料的篩選。
[0022]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，所述旋翼塊設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體的外周上，所述旋翼塊包括內(nèi)側(cè)的旋翼固定面和外側(cè)的旋翼作用面，所述旋翼作用面由前部的湍流作用發(fā)生區(qū)、中部的篩選脈沖發(fā)生區(qū)和后部的反沖洗作用發(fā)生區(qū)組成，其特征在于:所述旋翼塊的長度方向與水平面之間的夾角角度為O?180° ;所述旋翼塊上位于湍流作用發(fā)生區(qū)的位置處開設(shè)有湍流凹槽，所述湍流凹槽的形狀為鋸齒形或弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，其特征在于:所述湍流凹槽設(shè)置為至少2個，湍流凹槽均布排列設(shè)置在所述旋翼塊的長度方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，其特征在于:所述旋翼塊位于其長度方向的上端處固定設(shè)置有用于連接旋翼塊和轉(zhuǎn)子本體的連接板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于壓力篩轉(zhuǎn)子的旋翼塊，所述旋翼塊設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體的外周上，所述旋翼塊包括內(nèi)側(cè)的旋翼固定面和外側(cè)的旋翼作用面，所述旋翼作用面由前部的湍流作用發(fā)生區(qū)、中部的篩選脈沖發(fā)生區(qū)和后部的反沖洗作用發(fā)生區(qū)組成，所述旋翼塊的長度方向與水平面之間的夾角角度為0～180°；所述旋翼塊上位于湍流作用發(fā)生區(qū)的位置處開設(shè)有湍流凹槽，所述湍流凹槽的形狀為鋸齒形或弧形。本實用新型能夠適應(yīng)不同規(guī)格的漿料的篩選，適用于含有不同雜質(zhì)數(shù)量和不同雜質(zhì)種類的漿料的篩選，使其對雜質(zhì)的去除率達到最大化，提高篩選效率。
【IPC分類】D21D5-06
【公開號】CN204570370
【申請?zhí)枴緾N201420861806
【發(fā)明人】許超峰, 許要鋒, 趙永超, 許銀川
【申請人】鄭州運達造紙設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月31日