一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于氣流紡的排雜裝置通過人工清理，經(jīng)常需要將機器每兩個小時就需要掏雜一次，勞動強度高，使人工成本高，而且在掏雜過程中機器需要開一半關(guān)一半，這樣對整機負(fù)壓波動性很大，影響成紗質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有用于氣流紡的排雜裝置勞動強度大、人工成本高且容易影響成紗質(zhì)量的缺陷，提供一種用于氣流紡且勞動強度小、人工成本低、成紗質(zhì)量好的自動收集排雜裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置，包括負(fù)壓風(fēng)機、進雜通道和排雜通道，其特征是，所述的自動收集排雜裝置還包括一纖維分離器，纖維分離器包括筒體、轉(zhuǎn)軸、過濾網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的筒體上部的側(cè)壁上設(shè)置有開口與所述進雜通道連通，所述的筒體下部的側(cè)壁上設(shè)置有開口與所述的負(fù)壓風(fēng)機的吸風(fēng)口連通，所述筒體的底部設(shè)置有出雜口與所述的排雜通道連通，排雜通道的出口端掛裝有一雜質(zhì)收集袋，所述的過濾網(wǎng)為兩端開口的圓錐狀筒狀體，所述過濾網(wǎng)倒置于所述的筒體內(nèi)腔中，使過濾網(wǎng)上端大下端小，且過濾網(wǎng)下端與所述的出雜口對應(yīng)連接，過濾網(wǎng)上端與所述的筒體內(nèi)腔壁固定連接并過濾網(wǎng)的上端開口位于所述的進雜口下方，所述筒體的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸穿裝孔，所述轉(zhuǎn)軸下端穿過所述的轉(zhuǎn)軸穿裝孔使其豎向插裝于所述的筒體內(nèi)腔同時位于所述的過濾網(wǎng)內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸上端與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接并由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述的轉(zhuǎn)軸外圓面上設(shè)置有徑向向外延伸的螺旋翅片，螺旋翅片的外徑從下之上慢慢增大，使螺旋翅片的外圈與所述的過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)接觸。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的螺旋翅片的外圈設(shè)置有毛刷，毛刷對應(yīng)抵靠于所述過濾網(wǎng)的內(nèi)腔壁，在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過程中，可以將過濾網(wǎng)上的纖維擦除，有效避免雜質(zhì)堵塞。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為電機，電機軸與所述的轉(zhuǎn)軸上端傳動連接，電機驅(qū)動帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]本實用新型可以達到以下有益效果:通過設(shè)置纖維分離器，使氣流紡的排雜操作更加便捷，自動化程度高，大大降低了勞動強度，節(jié)省了人工成本，而且整機負(fù)壓更加穩(wěn)定，使機器生產(chǎn)效率高，成紗質(zhì)量一致性好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型主視方向示意圖。
[0010]圖2是本實用新型剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細(xì)描述。
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型包括負(fù)壓風(fēng)機4、進雜通道2、排雜通道5、纖維分離器，筒體I上部的側(cè)壁上設(shè)置有開口 9與進雜通道2連通，筒體I下部的側(cè)壁上設(shè)置有開口與負(fù)壓風(fēng)機4的吸風(fēng)口連通，筒體I的底部設(shè)置有出雜口與排雜通道5連通，排雜通道5的出口端掛裝有一雜質(zhì)收集袋，纖維分離器包括筒體1、轉(zhuǎn)軸8、過濾網(wǎng)7和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，過濾網(wǎng)7為兩端開口的圓錐狀筒狀體，過濾網(wǎng)7倒置于筒體I內(nèi)腔中，使過濾網(wǎng)7上端大下端小，且過濾網(wǎng)7下端與所述的出雜口對應(yīng)連接，過濾網(wǎng)7上端與筒體I內(nèi)腔壁固定連接并過濾網(wǎng)7的上端開口位于所述的進雜口下方，筒體I的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8穿裝孔，轉(zhuǎn)軸8下端穿過轉(zhuǎn)軸8穿裝孔使其豎向插裝于筒體I內(nèi)腔同時位于過濾網(wǎng)7內(nèi)腔中，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為電機3，電機軸與轉(zhuǎn)軸8上端傳動連接，電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸8外圓面上設(shè)置有徑向向外延伸的螺旋翅片6，螺旋翅片6的外徑從下之上慢慢增大，使螺旋翅片6的外圈與過濾網(wǎng)7的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)接觸，螺旋翅片6的外圈設(shè)置有毛刷，毛刷抵靠于過濾網(wǎng)7內(nèi)側(cè)壁上，在轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)過程中，可以將過濾網(wǎng)7上的纖維擦除，有效避免雜質(zhì)堵塞。
[0013]本實用新型使用時，在負(fù)壓風(fēng)機4的作用下，雜質(zhì)從進雜通道2的進雜口進入，通過進雜通道2進入限位分離器的筒體I內(nèi)腔中，由于筒體I內(nèi)腔中設(shè)置有過濾網(wǎng)7，因此雜質(zhì)進入過濾網(wǎng)7內(nèi)腔中，雜質(zhì)在過濾網(wǎng)7的作用下吸附在過濾網(wǎng)7的內(nèi)腔壁上，電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)從而帶動螺旋翅片6旋轉(zhuǎn)，螺旋翅片6外圈上的毛刷對過濾網(wǎng)7的內(nèi)腔壁進行擦除，使吸附在過濾網(wǎng)7內(nèi)腔壁上的雜質(zhì)在螺旋翅片6的作用下使雜質(zhì)從過濾網(wǎng)7的下端開口進入排雜通道5，從而進入雜質(zhì)收集袋收集。
【主權(quán)項】
1.一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置，包括負(fù)壓風(fēng)機、進雜通道和排雜通道，其特征在于:所述的自動收集排雜裝置還包括一纖維分離器，纖維分離器包括筒體、轉(zhuǎn)軸、過濾網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的筒體上部的側(cè)壁上設(shè)置有開口與所述進雜通道連通，所述的筒體下部的側(cè)壁上設(shè)置有開口與所述的負(fù)壓風(fēng)機的吸風(fēng)口連通，所述筒體的底部設(shè)置有出雜口與所述的排雜通道連通，排雜通道的出口端掛裝有一雜質(zhì)收集袋，所述的過濾網(wǎng)為兩端開口的圓錐狀筒狀體，所述過濾網(wǎng)倒置于所述的筒體內(nèi)腔中，使過濾網(wǎng)上端大下端小，且過濾網(wǎng)下端與所述的出雜口對應(yīng)連接，過濾網(wǎng)上端與所述的筒體內(nèi)腔壁固定連接并過濾網(wǎng)的上端開口位于所述的進雜口下方，所述筒體的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸穿裝孔，所述轉(zhuǎn)軸下端穿過所述的轉(zhuǎn)軸穿裝孔使其豎向插裝于所述的筒體內(nèi)腔同時位于所述的過濾網(wǎng)內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸上端與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述的轉(zhuǎn)軸外圓面上設(shè)置有徑向向外延伸的螺旋翅片，螺旋翅片的外徑從下之上慢慢增大，使螺旋翅片的外圈與所述的過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置，其特征在于:所述的螺旋翅片的外圈設(shè)置有毛刷，毛刷對應(yīng)抵靠于所述過濾網(wǎng)的內(nèi)腔壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為電機，電機軸與所述的轉(zhuǎn)軸上端傳動連接。
【專利摘要】一種用于氣流紡的自動收集排雜裝置，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，包括負(fù)壓風(fēng)機、進雜通道、排雜通道、纖維分離器，纖維分離器包括筒體、轉(zhuǎn)軸、過濾網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，筒體上部側(cè)壁設(shè)有開口與進雜通道連通，筒體下部側(cè)壁設(shè)有開口與負(fù)壓風(fēng)機的吸風(fēng)口連通，筒體底部設(shè)有出雜口與排雜通道連通，過濾網(wǎng)為圓錐狀筒狀體倒置于筒體內(nèi)腔且下端與出雜口對應(yīng)連接，過濾網(wǎng)上端與筒體內(nèi)腔壁固定連接，筒體頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿裝孔，轉(zhuǎn)軸下端穿過轉(zhuǎn)軸穿裝孔使其豎向插裝于筒體內(nèi)腔同時位于過濾網(wǎng)內(nèi)腔，轉(zhuǎn)軸上端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸外圓面設(shè)有螺旋翅片，使螺旋翅片外圈與過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)接觸。解決了現(xiàn)有用于氣流紡的排雜裝置勞動強度大、人工成本高且易影響成紗質(zhì)量的問題。
【IPC分類】D01H4/02, D01H4/36
【公開號】CN204625885
【申請?zhí)枴緾N201520348355
【發(fā)明人】呂永法, 徐劍鋒, 許亮
【申請人】浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日