高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有造紙行業(yè)使用碎漿機分低、中、高濃碎解設(shè)備，其工作原理都是通過借助槽體內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械作用達到破碎、撕扯同時引起的纖維之間磨擦、分絲作用，最終將原料疏解、分解成纖維。這些碎漿機對于碎解沒有濕強度的紙頁，是現(xiàn)行的有效的碎漿設(shè)備，但對于含有濕強的紙張或長纖維的化纖、棉麻類原料，碎解效果明顯不足，而這些原料常常是由優(yōu)質(zhì)的木漿或其它強度很好的纖維原料組成，所以在使有普通的碎解設(shè)備生產(chǎn)效率極低而且能耗很大，使優(yōu)質(zhì)的材料無法利用，極大程度上限制了濕強廢紙的再生制漿。
[0003]為了解決上述問題，申請人研制了高強水力碎漿機，其依靠轉(zhuǎn)子和定子的剪切作用對濕強廢紙進行碎解，如何保證轉(zhuǎn)定子的機械強度、使用壽命以及粉碎及疏解能力，成為申請人亟需解決的首要技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)碎漿機借助葉輪旋轉(zhuǎn)進行破碎，對濕強廢紙碎解效果差的缺陷，提供一種高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子，其機械強度大、使用壽命長、粉碎及疏解能力強，能使?jié)駨姀U紙得到充分的利用。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]即一種高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子，包括轉(zhuǎn)子和定子，其特征在于轉(zhuǎn)子為渦輪齒形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心呈圓錐形，靠近外端有8個等分圓周均勻分布的渦輪旋翼，渦輪旋翼具有螺旋流線及15°的前傾角，渦輪旋翼將轉(zhuǎn)子的齒形面分割成8組，每組7個轉(zhuǎn)子小齒，齒形角為27.5°，定子呈圓錐形，定子的小端為進料端，定子的小端被分割成8個等分圓周均勻分布的三角形的大齒，每個大齒與相應(yīng)轉(zhuǎn)子接觸的齒面上設(shè)有7個定子小齒，齒形角為17.5°。
[0007]轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有分漿盤。
[0008]本實用新型的分漿盤是一個簡化的泵送葉輪，實現(xiàn)漿料的強制輸送。
[0009]轉(zhuǎn)子和定子的錐角均為40°。
[0010]本實用新型的原理如下:
[0011]攪拌葉輪將漿料推向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子心部的錐形體將漿料均勻的向四周引流，起到定向的疏導(dǎo)作用；轉(zhuǎn)子帶有15°前傾角的渦輪旋翼能夠?qū){料強制輸送到轉(zhuǎn)定子的結(jié)合面上，漿料進去到渦輪旋翼與定子的三角形大齒的嚙合面(粗碎解區(qū))；漿料在粗碎解區(qū)進行初步的剪切撕碎。初步碎解后的漿料在渦輪旋翼的推動及轉(zhuǎn)子后面的分漿盤產(chǎn)生的吸力雙重作用下，進入到轉(zhuǎn)定子的小齒嚙合面(精細碎解區(qū))，漿料得以進一步的細化疏解，廢紙很快被碎解為纖維束和小碎紙片，完成本流程的碎漿要求，碎解完成后的漿料被分漿盤強制泵送到下道工序。
[0012]本實用新型的轉(zhuǎn)定子，保證了濕強廢紙的有效碎解，轉(zhuǎn)定子材質(zhì)為沉淀硬化不銹鋼，經(jīng)科學(xué)的熱處理工藝處理后，有效地提高了轉(zhuǎn)定子的使用壽命。
[0013]使用本實用新型，打漿濃度控制在4%?5%之間，打漿時間25?30分鐘(經(jīng)研宄發(fā)現(xiàn)，延長打漿時間碎漿效果提高不大)。
[0014]本實用新型具有機械強度大、使用壽命長、粉碎及疏解能力強的優(yōu)點。使用本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗，使具有濕強度的優(yōu)質(zhì)原料得到充分的利用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)子的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型定子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型定子的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖中所示:1.轉(zhuǎn)子；1-1.渦輪旋翼；1-2.轉(zhuǎn)子小齒；2.定子；2-1.大齒;2_2.定子小齒；3.分楽盤；4.轉(zhuǎn)子芯；5.耐磨套。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示:轉(zhuǎn)子I的中心呈圓錐形，錐角均為40°，轉(zhuǎn)子I靠近外端有8個等分圓周均勻分布的渦輪旋翼1-1，渦輪旋翼1-1具有螺旋流線及15°的前傾角，渦輪旋翼1-1將轉(zhuǎn)子的齒形面分割成8組，每組7個轉(zhuǎn)子小齒1-2，齒形角為27.5°。定子2中空設(shè)置，呈圓錐形，錐角為40°，定子2的小端為進料端，定子2的小端被分割成8個等分圓周均勻分布的三角形的大齒2-1，每個大齒2-1與相應(yīng)轉(zhuǎn)子接觸的齒面上設(shè)有7個定子小齒2-2，齒形角為17.5°。
[0022]本實用新型安裝時，在轉(zhuǎn)子I的內(nèi)側(cè)安裝分漿盤3、轉(zhuǎn)子芯4和耐磨套5，再與主軸連接即可。
[0023]本實用新型使用時，攪拌葉輪將漿料推向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子I中心部的錐形體將漿料均勻的向四周引流，起到定向的疏導(dǎo)作用；轉(zhuǎn)子帶有15°前傾角的渦輪旋翼1-1能夠?qū){料強制輸送到轉(zhuǎn)定子的結(jié)合面上，漿料進去到渦輪旋翼1-1與定子的三角形大齒2-1的嚙合面(粗碎解區(qū))；漿料在粗碎解區(qū)進行初步的剪切撕碎。初步碎解后的漿料在渦輪旋翼1-1的推動及轉(zhuǎn)子I后面的分漿盤3產(chǎn)生的吸力雙重作用下，進入到轉(zhuǎn)定子的小齒嚙合面(即轉(zhuǎn)子小齒1-2和定子小齒2-2的嚙合面，為精細碎解區(qū))，漿料得以進一步的細化疏解，廢紙很快被碎解為纖維束和小碎紙片，完成本流程的碎漿要求，碎解完成后的漿料被分漿盤3強制泵送到下道工序。
【主權(quán)項】
1.一種高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子，包括轉(zhuǎn)子和定子，其特征在于轉(zhuǎn)子為渦輪齒形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心呈圓錐形，靠近外端有8個等分圓周均勻分布的渦輪旋翼，渦輪旋翼具有螺旋流線及15°的前傾角，渦輪旋翼將轉(zhuǎn)子的齒形面分割成8組，每組7個轉(zhuǎn)子小齒，齒形角為27.5°，定子呈圓錐形，定子的小端為進料端，定子的小端被分割成8個等分圓周均勻分布的三角形的大齒，每個大齒與相應(yīng)轉(zhuǎn)子接觸的齒面上設(shè)有7個定子小齒，齒形角為17.5°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子，其特征在于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有分漿盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子，其特征在于轉(zhuǎn)子和定子的錐角均為40。ο
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種高強水力碎漿機轉(zhuǎn)定子，包括轉(zhuǎn)子和定子，其特征在于轉(zhuǎn)子為渦輪齒形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心呈圓錐形，靠近外端有8個等分圓周均勻分布的渦輪旋翼，渦輪旋翼具有螺旋流線及15°的前傾角，渦輪旋翼將轉(zhuǎn)子的齒形面分割成8組，每組7個轉(zhuǎn)子小齒，齒形角為27.5°，定子呈圓錐形，定子的小端為進料端，定子的小端被分割成8個等分圓周均勻分布的三角形的大齒，每個大齒與相應(yīng)轉(zhuǎn)子接觸的齒面上設(shè)有7個定子小齒，齒形角為17.5°。本實用新型具有機械強度大、使用壽命長、粉碎及疏解能力強的優(yōu)點。使用本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗，使具有濕強度的優(yōu)質(zhì)原料得到充分的利用。
【IPC分類】D21B1/34
【公開號】CN204626155
【申請?zhí)枴緾N201520332808
【發(fā)明人】董雷
【申請人】董雷
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月21日