用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及紡織專用設(shè)備，具體設(shè)及一種用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織企業(yè)為降低用棉成本，將環(huán)錠紡改用賽絡(luò)紡工藝紡紗，生產(chǎn)線將50~60S(20% 長絨棉）品種全部改用100%細絨棉生產(chǎn)，配棉品質(zhì)的降低必然帶來成紗質(zhì)量水平的波動。 由于氨絕包巧紗品種有氨絕長絲經(jīng)過預(yù)牽伸后與粗紗須條交匯喂入，在前羅拉錯口出來匯 合再進行加搶。普通環(huán)錠紡品種前區(qū)集棉器起到收猶=角區(qū)邊緣纖維的作用，促使邊緣纖 維順利搶入紗體；而賽絡(luò)紡紗過程中兩須條分開距離對賽絡(luò)紡紗的性能有著重要影響，隨 著分開距離的增大，毛羽減少，但紡紗過程中斷頭也隨之增多，該是由于賽絡(luò)紡的成紗方法 所決定。賽絡(luò)紡的須條由前錯口輸出后，除了有類似環(huán)錠紡包覆在前羅拉上的無搶=角區(qū) 夕F，還有一段并合前的低搶區(qū)，再加上分開成兩束，該一段的動態(tài)強力較低，生產(chǎn)過程中后 區(qū)粗紗雙根喂入、=角區(qū)較大，纖維流失非常嚴重，成紗條干CV%、千米細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)惡化 明顯，單紗強力下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，低成本，可顯著提高賽絡(luò) 紡后區(qū)牽伸質(zhì)量的用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置，包括羅 拉座，所述羅拉座表面依序設(shè)置有前羅拉滑座、中羅拉滑座、后羅拉滑座，所述前羅拉滑座 上設(shè)置有前羅拉、中羅拉滑座上設(shè)置有中羅拉、后羅拉滑座上設(shè)置有后羅拉；所述羅拉座上 方設(shè)置有搖架，所述搖架上設(shè)置有前皮漉、上鐵漉、后皮漉；所述前皮漉與前羅拉、上鐵漉與 中羅拉、后皮漉與后羅拉分別形成錯口；所述前皮漉與上鐵漉間設(shè)置有前集棉器；上鐵漉 與后皮漉間設(shè)置有后集棉器。本實用新型作業(yè)時須條經(jīng)兩次整束后由前皮漉與前羅拉形成 的錯口導(dǎo)出進入下道工藝，須條進入加搶前的=角區(qū)小，纖維流失少，成紗條干CV%、千米細 節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)惡化率顯著降低，有效增強了單紗強力。
[0005] 進一步的，所述前皮漉與前羅拉、上鐵漉與中羅拉、后皮漉與后羅拉形成的錯口由 前及后依序設(shè)置為錯口A區(qū)、錯口B區(qū)、錯口C區(qū)，作業(yè)時須條由錯口C區(qū)導(dǎo)入經(jīng)錯口B區(qū)、 錯口A區(qū)依序?qū)С?；其設(shè)置便于細紗牽引，保障成紗品質(zhì)。
[0006] 進一步的，所述后皮漉與后集棉器間的搖架上設(shè)置有后壓力椿。該后壓力椿在須 條導(dǎo)入時可有效提高須條張緊度，使后牽伸區(qū)后部的摩擦力界向錯口B區(qū)延伸，牽伸力大 而穩(wěn)定，牽伸過程中粗紗退搶現(xiàn)象減少，自由區(qū)長度縮短，紡紗質(zhì)量顯著提高。
[0007] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，只需在原有細紗牽伸設(shè)備上稍加改進即實 現(xiàn)成紗品質(zhì)的大幅提升，其可顯著提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[000引圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明：
[0010] 如圖1所示，本實用新型用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置，包括羅拉座2,所 述羅拉座2表面依序設(shè)置有前羅拉滑座4、中羅拉滑座9、后羅拉滑座10,所述前羅拉滑座4 上設(shè)置有前羅拉4a、中羅拉滑座9上設(shè)置有中羅拉9a、后羅拉滑座10上設(shè)置有后羅拉10a; 所述羅拉座2上方設(shè)置有搖架1，所述搖架1上設(shè)置有前皮漉5、上鐵漉7、后皮漉11 ;所述 前皮漉5與前羅拉4a、上鐵漉7與中羅拉9a、后皮漉11與后羅拉10a分別形成錯口；所述 前皮漉5與上鐵漉7間設(shè)置有前集棉器6 ;上鐵漉7與后皮漉11間設(shè)置有后集棉器8。
[0011] 所述前皮漉5與前羅拉4a、上鐵漉7與中羅拉9a、后皮漉11與后羅拉10a形成的 錯口由前及后依序設(shè)置為錯口A區(qū)、錯口B區(qū)、錯口C區(qū)。
[0012] 所述后皮漉11與后集棉器8間的搖架1上設(shè)置有后壓力椿12。
[0013] 本實用新型上鐵漉7與后皮漉11間的搖架1上設(shè)置的后集棉器8提前對加搶前 的須條3整束，須條3整束后再進入前集棉器6進一步的整束，其顯著減少纖維流失，提高 成紗品質(zhì)，后壓力椿12可提高牽伸力，減少粗紗退搶現(xiàn)象。下面就本實用新型與普通細紗 牽伸裝置生產(chǎn)LJS11. 7+S40DL(漂白）產(chǎn)品列表對比；
[0014]
[0015] 從上表看出，使用本實用新型后成紗條干CV%、千米細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)高、單紗強力 等重要技術(shù)指標顯著提高，其布面質(zhì)量較好，滿足了客戶需求。W50S系列賽絡(luò)紡氨絕包巧 紗為例，采用本實用新型后可節(jié)約20%長絨棉，經(jīng)濟效益顯著。
【主權(quán)項】
1. 用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置，包括羅拉座（2)，所述羅拉座（2)表面依序設(shè) 置有前羅拉滑座（4)、中羅拉滑座（9)、后羅拉滑座（10)，所述前羅拉滑座（4)上設(shè)置有前羅 拉（4a)、中羅拉滑座（9)上設(shè)置有中羅拉（9a)、后羅拉滑座（10)上設(shè)置有后羅拉（IOa);所 述羅拉座（2)上方設(shè)置有搖架（1)，所述搖架（1)上設(shè)置有前皮輥（5)、上鐵輥（7)、后皮輥 (11);其特征在于：所述前皮輥（5)與前羅拉（4a)、上鐵輥（7)與中羅拉（9a)、后皮輥（11) 與后羅拉（IOa)分別形成鉗口；所述前皮輥（5)與上鐵輥（7)間設(shè)置有前集棉器（6)，上鐵 輥（7)與后皮輥（11)間設(shè)置有后集棉器（8)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置，其特征在于：所述前 皮輥（5)與前羅拉（4a)、上鐵輥（7)與中羅拉（9a)、后皮輥（11)與后羅拉（IOa)形成的鉗口 由前及后依序設(shè)置為鉗口A區(qū)、鉗口B區(qū)、鉗口C區(qū)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置，其特征在于：所述后 皮輥（11)與后集棉器（8)間的搖架（1)上設(shè)置有后壓力棒（12)。
【專利摘要】本實用新型用于賽絡(luò)紡的雙集棉器細紗牽伸裝置，包括羅拉座，所述羅拉座表面依序設(shè)置有前羅拉滑座、中羅拉滑座、后羅拉滑座，所述前羅拉滑座上設(shè)置有前羅拉、中羅拉滑座上設(shè)置有中羅拉、后羅拉滑座上設(shè)置有后羅拉；所述羅拉座上方設(shè)置有搖架，所述搖架上設(shè)置有前皮輥、上鐵輥、后皮輥；所述前皮輥與前羅拉、上鐵輥與中羅拉、后皮輥與后羅拉分別形成鉗口；所述前皮輥與上鐵輥間設(shè)置有前集棉器；上鐵輥與后皮輥間設(shè)置有后集棉器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，只需在原有細紗牽伸設(shè)備上稍加改進即實現(xiàn)成紗品質(zhì)的大幅提升，其可顯著提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
【IPC分類】D01H5/26
【公開號】CN204661901
【申請?zhí)枴緾N201520340613
【發(fā)明人】汪春桃, 鄭兵, 葉葳
【申請人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月25日