一種背心袋切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及背心袋制袋切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背心袋切割機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]背心袋又稱馬夾袋，是常見(jiàn)塑料袋的一種，因其形狀酷似背心，因而得名。背心袋制作簡(jiǎn)單，用途廣泛，在日常生活中已成為人們不可缺少的必需品，為人們提供了極大的方便。
[0003]現(xiàn)有的背心袋加工，一般使用機(jī)器自動(dòng)化加工，通常將纏繞在輥筒外的呈長(zhǎng)條狀的原材料經(jīng)過(guò)封邊、裁切等步驟制成背心袋。該自動(dòng)化加工過(guò)程中通常會(huì)出現(xiàn)切割位置發(fā)生偏移、偏差，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格等情況。此外，傳統(tǒng)的背心袋制袋機(jī)切割過(guò)程中通常利用切刀的鋒利度進(jìn)行切割，在切割的過(guò)程中很容易損壞切刀。還有一些背心袋制袋機(jī)上的刀片在高溫作用下容易發(fā)生變形，導(dǎo)致切割后的背心袋變現(xiàn)彎曲，出現(xiàn)不合格，浪費(fèi)材料。
[0004]現(xiàn)有公開(kāi)的制袋機(jī)刀架機(jī)構(gòu)，包括油杯、刀架、銅刀固定板；刀架兩端分別設(shè)置有鋁刀架固定銷軸，鋁刀架固定銷軸安裝于鋁架轉(zhuǎn)頭連接座和鋁架轉(zhuǎn)頭座的銷孔中；刀架上面縱向設(shè)置有若干個(gè)油杯，油杯穿過(guò)刀架連接下方的銅刀固定板；銅刀固定板的下方連接著一排彈簧片，彈簧片下端連接銅刀。該刀架結(jié)構(gòu)雖減緩了受熱變形的情況，但任存在刀片上的溫度較低，導(dǎo)致在切割過(guò)程中仍利用刀片的鋒利度來(lái)完成切割，容易損壞刀片。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種背心袋切割機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱柱和緩沖機(jī)構(gòu)，使得刀座上刀片既能達(dá)到在高溫下切割背心袋，又能解決刀片受熱變形的問(wèn)題。在刀座上同時(shí)設(shè)有封刀和刀片，合理利用刀座空間，解決自動(dòng)化加工過(guò)程中切割位置發(fā)生偏移或偏差的問(wèn)題，降低不合格率，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)在刀座和導(dǎo)熱柱上設(shè)置加熱絲，形成一個(gè)微型變壓器，使得切刀在低電壓、高電流的情況下加熱刀片，利用刀片的高溫燙斷薄膜，減少刀片磨損等缺陷，既安全又能快速切斷薄膜，從而使設(shè)備在高速高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種背心袋切割機(jī)構(gòu)，包括固定架1、氣缸
2、導(dǎo)熱柱3、刀座4 ;所述的固定架I兩端分別設(shè)置有固定銷11，固定銷11安裝于固定架連接塊12和固定架轉(zhuǎn)頭座13的銷孔中；所述的固定架I上面豎直方向設(shè)置有氣缸2，所述氣缸2穿過(guò)固定架I連接下方的固定板21，所述的固定板21下方連接有緩沖機(jī)構(gòu)22，所述緩沖機(jī)構(gòu)22下端連接刀座4 ;所述的固定架I上面豎直方向還設(shè)有導(dǎo)熱柱3，所述導(dǎo)熱柱3穿過(guò)固定架I連接下方的刀座4，所述的導(dǎo)熱柱3上設(shè)置有連接至加熱裝置的加熱銅線；所述的氣缸2和導(dǎo)熱柱3并列交錯(cuò)排列在一條直線上。該切割機(jī)構(gòu)上設(shè)置導(dǎo)熱柱3，使得刀片42能夠在低電壓、高電流情況下順利的達(dá)到高溫；緩沖機(jī)構(gòu)22的設(shè)置能夠緩解刀座4在高溫情況下發(fā)送橫向形變，使刀座4在橫向形變時(shí)可以向橫向擴(kuò)張，保持刀片42仍然是直線。
[0007]進(jìn)一步的，所述的刀座4下端設(shè)有一對(duì)封刀41，兩個(gè)封刀41構(gòu)成“W”型，所述封刀41端面為平面，所述兩個(gè)封刀41中間位置設(shè)有楔形刀片42，所述楔形刀片42可活動(dòng)拆卸。在刀座4上同時(shí)設(shè)有封刀41和刀片42，合理利用刀座4空間，解決自動(dòng)化加工過(guò)程中切割位置發(fā)生偏移或偏差的問(wèn)題，降低不合格率，提高生產(chǎn)效率。
[0008]更進(jìn)一步的，所述的刀座4上設(shè)置有連接至加熱裝置的加熱銅線。同時(shí)在刀座和導(dǎo)熱柱上設(shè)置加熱銅線，形成一個(gè)微型變壓器，使得切刀在低電壓、高電流的情況下加熱刀片，利用刀片的高溫燙斷薄膜，減少刀片磨損等缺陷。
[0009]更進(jìn)一步的，所述的固定架I連接著高溫布固定桿固定座14，高溫布固定桿固定座14上連接有高溫布固定桿15，所述高溫布固定桿15通過(guò)耐高溫布16與封刀41連接，所述耐高溫布16包覆在封刀表面。設(shè)置耐高溫布包覆在封刀的表面，一是能夠稍微降低封刀上的溫度，使其只能夠起到封合薄膜的作用不易將薄膜燙斷，二是耐高溫布在封合薄膜過(guò)程中不易將薄膜粘到封刀上，在封合過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生煙霧和異味。
[0010]更進(jìn)一步的，所述的固定板21與固定架I之間還設(shè)有緩沖片23，所述氣缸2穿過(guò)固定架I和緩沖片23與固定板21連接。在固定架和固定板之間設(shè)置緩沖片是為了更好的將固定板固定在固定架上，同時(shí)也可以起到緩沖氣缸的推力，減少磨損。
[0011]優(yōu)選的，所述的緩沖機(jī)構(gòu)22為“幾”字形結(jié)構(gòu)。緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置為“幾”字形結(jié)構(gòu)，可以很好的緩解刀座4在高溫下發(fā)生橫向形變時(shí)可以向橫向擴(kuò)張，保持刀片42仍然是直線。
[0012]更進(jìn)一步的，所述固定架轉(zhuǎn)頭座13的銷孔為弧形銷孔17。固定架轉(zhuǎn)頭座13上弧形銷孔17的設(shè)置可以將切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下左右的微調(diào)，保證在生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確、快速的切割，減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
[0013]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱柱3上安裝有彈簧圈31，位于固定架I和刀座4之間。在導(dǎo)熱柱3上安裝彈簧圈31可以起到刀片在切割過(guò)程中的沖力緩沖。
[0014]優(yōu)選的，所述固定架I上至少設(shè)置有四個(gè)氣缸2和兩個(gè)導(dǎo)熱柱3，所述的氣缸2均勻排列在導(dǎo)熱柱3之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:(I)該切割機(jī)構(gòu)上設(shè)置導(dǎo)熱柱，使得刀座上的封刀和刀片能夠在低電壓、高電流情況下順利的達(dá)到高溫；(2)緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠緩解刀座在高溫情況下發(fā)送橫向形變，緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置為“幾”字形結(jié)構(gòu)，可以很好的緩解刀座在高溫下發(fā)生橫向形變時(shí)可以向橫向擴(kuò)張，保持刀片仍然是直線；(3)在刀座上同時(shí)設(shè)有封刀和刀片，合理利用刀座空間，解決自動(dòng)化加工過(guò)程中切割位置發(fā)生偏移或偏差的問(wèn)題，降低不合格率，提高生產(chǎn)效率；(4)同時(shí)在刀座和導(dǎo)熱柱上設(shè)置加熱絲，形成一個(gè)微型變壓器，使得切刀在低電壓、高電流的情況下加熱刀片，利用刀片的高溫燙斷薄膜，減少刀片磨損等缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種背心袋切割機(jī)構(gòu)正視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種背心袋切割機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種背心袋切割機(jī)構(gòu)立體圖；
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、固定架；2、氣缸；3、導(dǎo)熱柱；4、刀座；11、固定銷；12、固定架連接塊；13、固定架轉(zhuǎn)頭座；14、高溫布固定桿固定座；15、高溫布固定桿；16、耐高溫布；17、弧形銷孔；21、固定板；22、緩沖機(jī)構(gòu)；23、緩沖片；31、彈簧圈；41、封刀；42、刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而