分壓導(dǎo)流式紡絲組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紡織設(shè)備中的紡絲組件。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)絲在紡絲過(guò)程中熔體流量相對(duì)較大，紡絲組件壓力較大。如圖1所示，傳統(tǒng)的紡絲組件包括從上至下安裝于外套I中上蓋2、分配塊3及噴絲板4，分配塊3安裝于套環(huán)5中，上蓋2與分配塊3之間帶有熔體的導(dǎo)流間隙6，上蓋2上帶有與導(dǎo)流間隙6連通的導(dǎo)流通道21，導(dǎo)流間隙6的兩側(cè)安裝有碗狀形膜片7，膜片7的上端與上蓋2的下表面抵接，其下端置于分配塊3與套環(huán)5之間。這種結(jié)構(gòu)的紡絲組件，在發(fā)生停栗時(shí)其內(nèi)部壓力反彈，碗狀膜片產(chǎn)生二次變形，當(dāng)計(jì)量栗重新啟動(dòng)后，熔體容易從膜片處溢出，導(dǎo)致熔體滲漏影響組件使用壽命；上蓋2上只具備中心導(dǎo)流通道21，其導(dǎo)流壓力較大，效率不高；分配塊3通過(guò)其周側(cè)與套環(huán)5之間的間隙進(jìn)行導(dǎo)流，同樣存在導(dǎo)流效率低的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有紡絲組件存在的上述缺點(diǎn)，提供一種分壓導(dǎo)流式紡絲組件，其消除了內(nèi)部反彈壓力對(duì)密封部位的影響，提高了密封效果，避免滲漏異常現(xiàn)象，提高了導(dǎo)流效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種分壓導(dǎo)流式紡絲組件，包括從上至下安裝于外套中上蓋、分配塊及噴絲板，分配塊安裝于套環(huán)中，上蓋與分配塊之間帶有熔體的導(dǎo)流間隙，上蓋的中心帶有與導(dǎo)流間隙連通的導(dǎo)流通道，分配塊與套環(huán)之間帶有導(dǎo)流環(huán)隙，所述分配塊的上端外周套置有密封環(huán)，密封環(huán)的上下兩端面分別與上蓋及套環(huán)抵接，上蓋與套環(huán)之間通過(guò)所述密封環(huán)實(shí)現(xiàn)端面密封；
[0006]所述上蓋上帶有對(duì)稱位于導(dǎo)流通道兩側(cè)的分壓導(dǎo)流道，分壓導(dǎo)流道的上端與導(dǎo)流通道連通，其下端與導(dǎo)流間隙連通；
[0007]所述分配塊上帶有連通導(dǎo)流間隙與導(dǎo)流環(huán)隙的分流通道。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0009]所述上蓋通過(guò)螺母與外套連接，螺母帶有外螺紋，外套帶有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型中，采用密封環(huán)替代了傳統(tǒng)的膜片，將上蓋與套環(huán)之間改為端面密封，且通過(guò)螺母實(shí)現(xiàn)上蓋與外套之間的緊固連接，當(dāng)發(fā)生停栗時(shí)，紡絲組件內(nèi)部反彈的壓力對(duì)密封不產(chǎn)生影響，從而消除了組件滲漏的異?，F(xiàn)象；于上蓋上設(shè)置分壓導(dǎo)流道，減小導(dǎo)流壓力并提高導(dǎo)流效率；于分配塊上設(shè)置分流通道，相比傳統(tǒng)的單獨(dú)導(dǎo)流環(huán)隙，大大提高了導(dǎo)流效率，降低導(dǎo)流環(huán)隙中的壓力，減小對(duì)密封環(huán)的密封效果的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)紡絲組件的主剖視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的主剖視圖。
[0014]圖中:1、外套；2、上蓋；21、導(dǎo)流通道；22、分壓導(dǎo)流道；3、分配塊；31、分流通道；4、噴絲板；5、套環(huán)；6、導(dǎo)流間隙；7、膜片；8、密封環(huán)；9、導(dǎo)流環(huán)隙；10、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖2所示，本實(shí)施例的分壓導(dǎo)流式紡絲組件，包括從上至下安裝于外套I中上蓋
2、分配塊3及噴絲板4，分配塊3安裝于套環(huán)5中，上蓋2與分配塊3之間帶有熔體的導(dǎo)流間隙6，上蓋2的中心帶有與導(dǎo)流間隙6連通的導(dǎo)流通道21，分配塊3與套環(huán)5之間帶有導(dǎo)流環(huán)隙9，分配塊3的上端外周套置有密封環(huán)8，密封環(huán)8的上下兩端面分別與上蓋2及套環(huán)5抵接，上蓋2與套環(huán)5之間通過(guò)密封環(huán)8實(shí)現(xiàn)端面密封；上蓋2上帶有對(duì)稱位于導(dǎo)流通道21兩側(cè)的分壓導(dǎo)流道22，分壓導(dǎo)流道22的上端與導(dǎo)流通道21連通，其下端與導(dǎo)流間隙6連通；分配塊3上帶有連通導(dǎo)流間隙6與導(dǎo)流環(huán)隙9的分流通道31。
[0017]上蓋2通過(guò)螺母10與外套I連接，螺母10帶有外螺紋，外套I帶有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0018]本實(shí)用新型中，采用密封環(huán)8替代了傳統(tǒng)的膜片7，將上蓋2與套環(huán)5之間改為端面密封，且通過(guò)螺母10實(shí)現(xiàn)上蓋2與外套I之間的緊固連接，當(dāng)發(fā)生停栗時(shí)，紡絲組件內(nèi)部反彈的壓力對(duì)密封不產(chǎn)生影響，從而消除了組件滲漏的異?，F(xiàn)象；于上蓋2上設(shè)置分壓導(dǎo)流道22，減小導(dǎo)流壓力并提高導(dǎo)流效率；于分配塊3上設(shè)置分流通道31，相比傳統(tǒng)的單獨(dú)導(dǎo)流環(huán)隙9，大大提高了導(dǎo)流效率，降低導(dǎo)流環(huán)隙9中的壓力，減小對(duì)密封環(huán)8的密封效果的影響。
[0019]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分壓導(dǎo)流式紡絲組件，包括從上至下安裝于外套⑴中上蓋(2)、分配塊(3)及噴絲板(4)，分配塊(3)安裝于套環(huán)(5)中，上蓋⑵與分配塊(3)之間帶有熔體的導(dǎo)流間隙(6)，上蓋(2)的中心帶有與導(dǎo)流間隙(6)連通的導(dǎo)流通道(21)，分配塊(3)與套環(huán)(5)之間帶有導(dǎo)流環(huán)隙(9)，其特征在于:所述分配塊(3)的上端外周套置有密封環(huán)(8)，密封環(huán)(8)的上下兩端面分別與上蓋(2)及套環(huán)(5)抵接，上蓋(2)與套環(huán)(5)之間通過(guò)所述密封環(huán)(8)實(shí)現(xiàn)端面密封； 所述上蓋(2)上帶有對(duì)稱位于導(dǎo)流通道(21)兩側(cè)的分壓導(dǎo)流道(22)，分壓導(dǎo)流道(22)的上端與導(dǎo)流通道(21)連通，其下端與導(dǎo)流間隙(6)連通； 所述分配塊(3)上帶有連通導(dǎo)流間隙(6)與導(dǎo)流環(huán)隙(9)的分流通道(31)。2.按照權(quán)利要求1所述的分壓導(dǎo)流式紡絲組件，其特征在于:所述上蓋(2)通過(guò)螺母(10)與外套⑴連接，螺母(10)帶有外螺紋，外套⑴帶有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分壓導(dǎo)流式紡絲組件，包括從上至下安裝于外套中上蓋、分配塊及噴絲板，分配塊安裝于套環(huán)中，上蓋與分配塊之間帶有熔體的導(dǎo)流間隙，上蓋的中心帶有與導(dǎo)流間隙連通的導(dǎo)流通道，分配塊與套環(huán)之間帶有導(dǎo)流環(huán)隙，所述分配塊的上端外周套置有密封環(huán)，密封環(huán)的上下兩端面分別與上蓋及套環(huán)抵接，上蓋與套環(huán)之間通過(guò)所述密封環(huán)實(shí)現(xiàn)端面密封；所述上蓋上帶有對(duì)稱位于導(dǎo)流通道兩側(cè)的分壓導(dǎo)流道，分壓導(dǎo)流道的上端與導(dǎo)流通道連通，其下端與導(dǎo)流間隙連通；所述分配塊上帶有連通導(dǎo)流間隙與導(dǎo)流環(huán)隙的分流通道。本實(shí)用新型具有密封效果好、導(dǎo)流效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】D01D4/00
【公開號(hào)】CN204752922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520490941
【發(fā)明人】周煥民
【申請(qǐng)人】周煥民
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日