組合式龍筋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是用于粗紗機(jī)上的組合式龍筋。
【背景技術(shù)】
[0002]粗紗機(jī)上的龍筋結(jié)構(gòu)對(duì)粗紗機(jī)的工作起重要作用，傳統(tǒng)的龍筋多采用工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的整體澆鑄工藝而制得。但是，隨著紡織新技術(shù)的不斷改進(jìn)及紡織機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的不斷呈現(xiàn)，對(duì)于本領(lǐng)域，橫機(jī)加長(zhǎng)型已成為不可阻擋的趨勢(shì)。這就使得傳統(tǒng)龍筋的生產(chǎn)加工工藝不斷面臨新的挑戰(zhàn)，在保證現(xiàn)有龍筋截面不變的情況下，其長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其整體澆鑄工藝的難度也呈大幅增加，并且其變形系數(shù)也呈大幅增加，這些已成為亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可分體成型、成型精度高、組裝方便且強(qiáng)度高的組合式龍筋。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是組合式龍筋，包括第一端件、主體件、第二端件，所述主體件位于所述第一端件和第二端件之間，所述主體件與所述第一端件和所述第二端件分別固定連接，所述第一端件包括第一底座、拱形架，所述拱形架與所述第一底座固定連接，所述第一底座遠(yuǎn)離所述拱形架的一端設(shè)置有第一擋肩，所述第一擋肩與所述第一底座固定連接，所述第一底座上沿遠(yuǎn)離所述拱形架的方向延伸出有第一承托板，所述第一承托板與所述第一底座固定連接，所述第二端件包括第二底座、拱形架，所述拱形架與所述第二底座固定連接，所述第二底座遠(yuǎn)離所述拱形架的一端設(shè)置有第二擋肩，所述第二擋肩與所述第二底座固定連接，所述第二底座上沿遠(yuǎn)離所述拱形架的方向延伸出有第二承托板，所述第二承托板與所述第二底座固定連接，所述主體件的一端位于所述第一承托板上，所述主體件的另一端位于所述第二承托板上。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一端件和第二端件上還分別設(shè)置有第一邊板，所述第一邊板與所述第一底座固定連接，所述第一邊板沿遠(yuǎn)離所述第一底座的方向呈倒“八”字型伸展。
[0006]作為優(yōu)選，所述主體件上設(shè)置有開(kāi)口通槽，所述開(kāi)口通槽的長(zhǎng)度與所述主體件的長(zhǎng)度相同。
[0007]作為優(yōu)選，所述主體件上設(shè)置有第二邊板，所述第二邊板與所述主體件固定連接，所述第二邊板位于所述主體件的兩邊。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一端件的寬度與所述主體件的寬度相等。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二端件的寬度與所述主體件的寬度相等。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所涉及的組合式龍筋在不改變針床工作區(qū)域的同時(shí)，通過(guò)第一端件、主體件、第二端件組合成龍筋的結(jié)構(gòu)，將龍筋兩端的第一端件和第二端件采用獨(dú)立澆鑄并加工，最后通過(guò)緊固件將所述第一端件、主體件、第二端件進(jìn)行固定連接，保證了在不改變加工機(jī)床的最大工作范圍下，能夠?qū)埥畹拈L(zhǎng)度額外增加，并且作為龍筋工作區(qū)域的主體件是整體澆鑄且其長(zhǎng)度也在允許范圍，從而使得本實(shí)用新型的精度也得到了保證。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種分體立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種組合立體結(jié)構(gòu)不意圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]1、第一端件；2、主體件；3、第二端件；101、第一底座；102、拱形架；103、第一擋肩；104、第一承托板；201、第二底座；203、第二擋肩；204、第二承托板；4、第一邊板；5、開(kāi)口通槽；6、第二邊板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖(圖1至4)，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)作進(jìn)一步的闡述。
[0014]本實(shí)用新型所涉及的組合式龍筋，包括第一端件1、主體件2、第二端件3，所述主體件2位于所述第一端件I和第二端件2之間，所述主體件2與所述第一端件1、所述第二端件2分別固定連接，所述第一端件I包括第一底座101、拱形架102，所述拱形架102與所述第一底座101固定連接，所述第一底座101遠(yuǎn)離所述拱形架102的一端設(shè)置有第一擋肩103，所述第一擋肩103與所述第一底座101固定連接，所述第一底座101上沿遠(yuǎn)離所述拱形架102的方向延伸出有第一承托板104，所述第一承托板104與所述第一底座101固定連接，所述第二端件2包括第二底座201、拱形架102，所述拱形架102與所述第二底座201固定連接，所述第二底座201遠(yuǎn)離所述拱形架102的一端設(shè)置有第二擋肩203，所述第二擋肩203與所述第二底座201固定連接，所述第二底座201上沿遠(yuǎn)離所述拱形架102的方向延伸出有第二承托板204，所述第二承托板204與第二底座201固定連接，所述主體件3的一端位于所述第一承托板104上，所述主體件3的另一端位于所述第二承托板204上。所述主體件2上設(shè)置有開(kāi)口通槽5，所述開(kāi)口通槽5的長(zhǎng)度與所述主體件I的長(zhǎng)度相同。
[0015]所述第一端件I和第二端件3上還分別設(shè)置有第一邊板4，所述第一邊板4與所述第一底座101固定連接，所述第一邊板4沿遠(yuǎn)離所述第一底座101的方向呈倒“八”字型伸展。所述主體件2上設(shè)置有第二邊板6，所述第二邊板6與所述主體件2固定連接，所述第二邊板6位于所述主體件2的兩邊。所述第一端件I的寬度與所述主體件2的寬度相等，所述第二端件3的寬度與所述主體件2的寬度相等，即三者的寬度一致，這樣本實(shí)用新型所涉及的組合式龍筋通過(guò)三個(gè)零件的分散澆鑄工藝，最后再用緊固件連接起來(lái)，仍能夠保證龍筋結(jié)構(gòu)的整體性和美觀。且能夠在保證龍筋原截面不變的情況下，解決長(zhǎng)度增加時(shí)其澆鑄難度增加，并且變形系數(shù)增加的問(wèn)題。
[0016]本實(shí)用新型在不改變針床工作區(qū)域的同時(shí)，將龍筋兩端獨(dú)立澆鑄并加工，最后通過(guò)緊固件連接，在不改變加工機(jī)床的最大工作范圍下，能夠?qū)埥畹拈L(zhǎng)度額外增加80英寸，并且因?yàn)辇埥畹墓ぷ鲄^(qū)域是整體澆鑄并且其長(zhǎng)度也在允許范圍，其精度也有了保證。
[0017]上述具體實(shí)施例只是用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而非是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的宗旨和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的替換和改變，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式龍筋，其特征在于，包括第一端件、主體件、第二端件，所述主體件位于所述第一端件和第二端件之間，所述主體件與所述第一端件和所述第二端件分別固定連接，所述第一端件包括第一底座、拱形架，所述拱形架與所述第一底座固定連接，所述底座遠(yuǎn)離所述拱形架的一端設(shè)置有第一擋肩，所述第一擋肩與所述底座固定連接，所述底座上沿遠(yuǎn)離所述拱形架的方向延伸出有第一承托板，所述第一承托板與所述底座固定連接，所述第二端件包括第二底座、拱形架，所述拱形架與所述第二底座固定連接，所述底座遠(yuǎn)離所述拱形架的一端設(shè)置有第二擋肩，所述第二擋肩與所述底座固定連接，所述底座上沿遠(yuǎn)離所述拱形架的方向延伸出有第二承托板，所述第二承托板與所述底座固定連接，所述主體件的一端位于所述第一承托板上，所述主體件的另一端位于所述第二承托板上。2.如權(quán)利要求1所述的組合式龍筋，其特征在于，所述第一端件和第二端件上還分別設(shè)置有第一邊板，所述第一邊板與所述底座固定連接，所述邊板沿遠(yuǎn)離所述底座的方向呈倒“八”字型伸展。3.如權(quán)利要求1所述的組合式龍筋，其特征在于，所述主體件上設(shè)置有開(kāi)口通槽，所述開(kāi)口通槽的長(zhǎng)度與所述主體件的長(zhǎng)度相同。4.如權(quán)利要求1所述的組合式龍筋，其特征在于，所述主體件上設(shè)置有第二邊板，所述第二邊板與所述主體件固定連接，所述邊板位于所述主體件的兩邊。5.如權(quán)利要求1所述的組合式龍筋，其特征在于，所述第一端件的寬度與所述主體件的寬度相等。6.如權(quán)利要求1所述的組合式龍筋，其特征在于，所述第二端件的寬度與所述主體件的寬度相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式龍筋，包括第一端件、主體件、第二端件，所述主體件位于所述第一端件和第二端件之間，所述主體件與所述第一端件和所述第二端件分別固定連接，所述第一端件包括第一底座、拱形架，所述拱形架與所述第一底座固定連接，所述底座遠(yuǎn)離所述拱形架的一端設(shè)置有第一擋肩，所述第一擋肩與所述底座固定連接，所述底座上沿遠(yuǎn)離所述拱形架的方向延伸出有第一承托板，所述第一承托板與所述底座固定連接。本實(shí)用新型能保證在不改變加工機(jī)床的最大工作范圍下，能夠?qū)埥畹拈L(zhǎng)度額外增加，同時(shí)能使之具有所需的精度。
【IPC分類】D01H1/14, D01H7/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204779995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379793
【發(fā)明人】丁孝君
【申請(qǐng)人】浙江葉曉機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日