一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的組成結(jié)構(gòu)，具體涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]落筒罩板是轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的其中一個(gè)組成部件?，F(xiàn)有技術(shù)的落筒罩板通常具有較長的懸臂，其在落筒的時(shí)候容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致落筒帶跑偏；同時(shí)，落筒帶在卷裝的壓力下變形，導(dǎo)致上下兩層落筒帶接觸產(chǎn)生摩擦跑偏。
[0005]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)牢固，不易變形且落筒帶不易跑偏的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，其包括左落筒罩殼板、右落筒罩殼板、支撐腳、側(cè)面大墻板、托板以及托桿；其中，所述左落筒罩殼板固定在支撐腳上；所述右落筒罩殼板固定在側(cè)面大墻板；所述左落筒罩殼板、右落筒罩殼板上分別設(shè)有一懸臂；所述托板分別安裝于支撐腳、側(cè)面大墻板上，其支撐于懸臂的底部；所述托桿設(shè)置在懸臂的下方，且懸臂的末端抵接在拖桿上。
[0009]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述左落筒罩殼板的懸臂和右落筒罩殼板的懸臂呈相對設(shè)置，并位于支撐腳和側(cè)面大墻板之間。
[0010]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)還設(shè)置為:所述支撐腳和側(cè)面大墻板之間樞接有輥軸。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)由于加裝有托板，可以防止落紗時(shí)候落筒帶受到卷裝的壓力產(chǎn)生變形，也可以防止維修工人在機(jī)器頂部維修時(shí)踩到左落筒罩殼板、右落筒罩殼板產(chǎn)生變形，導(dǎo)致在這左落筒罩殼板、右落筒罩殼板之間的落筒帶跑偏，跑偏過度將會(huì)使落筒帶磨損、割裂失效。
[0013]2.本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)的托桿可以防止落筒帶上卷裝過多的時(shí)候，上層落筒帶向下變形，導(dǎo)致上下兩層落筒帶相互接觸摩擦，從而導(dǎo)致落筒帶的跑偏。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【【具體實(shí)施方式】】
[0017]請參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，其由左落筒罩殼板1、右落筒罩殼板2、支撐腳3、側(cè)面大墻板4、托板5以及托桿6等幾部分組成。
[0018]其中，所述左落筒罩殼板I通過螺絲固定在支撐腳3上；所述右落筒罩殼板2通過螺絲固定在側(cè)面大墻板4。所述左落筒罩殼板1、右落筒罩殼板2上分別設(shè)有一懸臂7。所述左落筒罩殼板I的懸臂7和右落筒罩殼板2的懸臂7呈相對設(shè)置，并位于支撐腳3和側(cè)面大墻板4之間。
[0019]所述支撐腳3、側(cè)面大墻板4呈相對設(shè)置，兩者之間樞接有輥軸8。
[0020]所述托板5分別安裝于支撐腳3、側(cè)面大墻板4上，其支撐于懸臂7的底部。通過設(shè)置所述托板5來支撐懸臂7，可以防止落紗時(shí)候落筒帶受到卷裝的壓力產(chǎn)生變形，也可以防止維修工人在機(jī)器頂部維修時(shí)踩到左落筒罩殼板1、右落筒罩殼板2產(chǎn)生變形，導(dǎo)致在這左落筒罩殼板1、右落筒罩殼板2之間的落筒帶跑偏，跑偏過度將會(huì)使落筒帶磨損、割裂失效。
[0021]所述托桿6設(shè)置在懸臂7的下方，且懸臂7的末端抵接在拖桿6上。所述托桿6可以防止落筒帶上卷裝過多的時(shí)候，上層落筒帶向下變形，導(dǎo)致上下兩層落筒帶相互接觸摩擦，從而導(dǎo)致落筒帶的跑偏。
[0022]以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括左落筒罩殼板、右落筒罩殼板、支撐腳、側(cè)面大墻板、托板以及托桿；其中，所述左落筒罩殼板固定在支撐腳上；所述右落筒罩殼板固定在側(cè)面大墻板；所述左落筒罩殼板、右落筒罩殼板上分別設(shè)有一懸臂；所述托板分別安裝于支撐腳、側(cè)面大墻板上，其支撐于懸臂的底部；所述托桿設(shè)置在懸臂的下方，且懸臂的末端抵接在拖桿上。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左落筒罩殼板的懸臂和右落筒罩殼板的懸臂呈相對設(shè)置，并位于支撐腳和側(cè)面大墻板之間。3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐腳和側(cè)面大墻板之間樞接有輥軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)，其包括左落筒罩殼板、右落筒罩殼板、支撐腳、側(cè)面大墻板、托板以及托桿；其中，所述左落筒罩殼板固定在支撐腳上；所述右落筒罩殼板固定在側(cè)面大墻板；所述左落筒罩殼板、右落筒罩殼板上分別設(shè)有一懸臂；所述托板分別安裝于支撐腳、側(cè)面大墻板上，其支撐于懸臂的底部；所述托桿設(shè)置在懸臂的下方，且懸臂的末端抵接在拖桿上。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板支撐結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)牢固，不易變形且落筒帶不易跑偏等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D01H4/08
【公開號】CN204780000
【申請?zhí)枴緾N201520412098
【發(fā)明人】梁合意
【申請人】浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月16日