濾清器成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾清器生產(chǎn)裝置,尤其是涉及的是一種濾清器成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]濾清器的濾芯由紙質(zhì)纖維折疊后形成,矩形濾芯的兩側(cè)一般要貼附膠條固定住,貼膠條前需要對具有多褶皺結(jié)構(gòu)的濾芯進(jìn)行定位使濾芯兩側(cè)保持固定的長度。一般用于定位濾芯的定型模具為一塊鋸齒紋的成型板,鋸齒紋與濾芯的褶皺相互匹配,但這樣的一塊成型板只能用于生產(chǎn)一種型號規(guī)格的濾芯,對于不同規(guī)格大小的濾芯無法適用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可調(diào)節(jié)尺寸適用于不同規(guī)格濾芯生產(chǎn)的濾清器成型模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:濾清器成型模具,包括頂面設(shè)有鋸齒紋的成型板,所述成型板由至少兩塊成型模塊并排組成,所述成型模塊可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于鎖緊成型模塊的鎖緊螺釘。
[0005]優(yōu)選的,所述成型模塊底部設(shè)有燕尾槽,所述導(dǎo)軌的頂面為與燕尾槽匹配的形狀,所述成型模塊通過燕尾槽可滑動(dòng)卡接在導(dǎo)軌上;所述鎖緊螺釘設(shè)于導(dǎo)軌下方,其上端與導(dǎo)軌螺紋連接并可穿過導(dǎo)軌頂在燕尾槽的頂壁。
[0006]優(yōu)選的,所述成型模塊包括底板和復(fù)數(shù)個(gè)翅片,所述復(fù)數(shù)個(gè)翅片并排插接在底板的頂面,復(fù)數(shù)個(gè)翅片構(gòu)成鋸齒紋。
[0007]優(yōu)選的,所述成型模塊可滑動(dòng)設(shè)置在兩條并列的導(dǎo)軌上方。
[0008]優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌下方設(shè)有底座,兩條所述導(dǎo)軌和底座之間設(shè)有四根用于調(diào)節(jié)兩者間距的調(diào)節(jié)螺桿,四根所述調(diào)節(jié)螺桿分別設(shè)于兩導(dǎo)軌的兩端。
[0009]通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的成型板由至少兩塊成型模塊拼接而成,通過成型模塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)可使真?zhèn)€成型板的長度變成可調(diào)節(jié),適用于不同規(guī)格的濾清器生產(chǎn);成型模塊和導(dǎo)軌采用燕尾槽結(jié)構(gòu)鎖緊后更牢固;成型模塊上的翅片為插接結(jié)構(gòu),方便拆卸,拆卸后可調(diào)節(jié)成型模塊的鋸齒紋的寬度;調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的高度,使成型板兩側(cè)的高度符合膠條貼附裝置的需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1底部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要附圖標(biāo)記說明:
[0014]成型板I成型模塊11
[0015]燕尾槽111翅片112
[0016]底板113導(dǎo)軌2
[0017]鎖緊螺釘3調(diào)節(jié)螺桿4
[0018]底座5。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的濾清器成型模具,包括兩條并列的導(dǎo)軌2、頂面設(shè)有鋸齒紋的成型板I,所述成型板I由三塊成型模塊11并排組成,所述成型模塊11的底部設(shè)有燕尾槽111,所述導(dǎo)軌2的頂面為與燕尾槽111匹配的形狀,所述成型模塊11通過燕尾槽111可滑動(dòng)卡接在導(dǎo)軌2上,所述導(dǎo)軌2上設(shè)有用于鎖緊成型模塊11的鎖緊螺釘3 ;所述鎖緊螺釘3設(shè)于導(dǎo)軌2的下方,其上端與導(dǎo)軌2螺紋連接并可穿過導(dǎo)軌2頂在燕尾槽111的頂壁上。松開鎖緊螺釘3,滑動(dòng)成型模塊11可調(diào)節(jié)成型板I的大小以適應(yīng)不同規(guī)格的濾清器濾芯,鎖緊鎖緊螺釘,成型模塊11鎖緊在導(dǎo)軌2上。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]如圖2所示,本實(shí)用新型的濾清器成型模具,包括兩條并列的導(dǎo)軌2、頂面設(shè)有鋸齒紋的成型板I,所述成型板I由三塊成型模塊11并排組成,所述成型模塊11的底部設(shè)有燕尾槽111,所述導(dǎo)軌2的頂面為與燕尾槽111匹配的形狀,所述成型模塊11通過燕尾槽111可滑動(dòng)卡接在導(dǎo)軌2上,所述導(dǎo)軌2上設(shè)有用于鎖緊成型模塊11的鎖緊螺釘3 ;所述鎖緊螺釘3設(shè)于導(dǎo)軌2的下方,其上端與導(dǎo)軌2螺紋連接并可穿過導(dǎo)軌2頂在燕尾槽111的頂壁上;松開鎖緊螺釘3,滑動(dòng)成型模塊11可調(diào)節(jié)成型板I的大小以適應(yīng)不同規(guī)格的濾清器濾芯,鎖緊鎖緊螺釘,成型模塊11鎖緊在導(dǎo)軌2上;所述成型模塊11包括底板113和復(fù)數(shù)個(gè)翅片112,所述復(fù)數(shù)個(gè)翅片112并排插接在底板113的頂面,復(fù)數(shù)個(gè)翅片112構(gòu)成鋸齒紋;翅片112和底板113為插接連接,方便拆卸,可調(diào)節(jié)成型模塊11的大??;所述導(dǎo)軌2的下方設(shè)有底座5,兩條所述導(dǎo)軌2和底座5之間設(shè)有四根用于調(diào)節(jié)兩者間距的調(diào)節(jié)螺桿4,四根所述調(diào)節(jié)螺桿4分別設(shè)于兩導(dǎo)軌2的兩端部;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4上的螺母可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的高度。
[0024]以上所述的,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濾清器成型模具,包括頂面設(shè)有鋸齒紋的成型板,其特征在于:所述成型板由至少兩塊成型模塊并排組成,所述成型模塊可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于鎖緊成型模塊的鎖緊螺釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器成型模具,其特征在于:所述成型模塊底部設(shè)有燕尾槽,所述導(dǎo)軌的頂面為與燕尾槽匹配的形狀,所述成型模塊通過燕尾槽可滑動(dòng)卡接在導(dǎo)軌上;所述鎖緊螺釘設(shè)于導(dǎo)軌下方,其上端與導(dǎo)軌螺紋連接并可穿過導(dǎo)軌頂在燕尾槽的頂壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器成型模具,其特征在于:所述成型模塊包括底板和復(fù)數(shù)個(gè)翅片,所述復(fù)數(shù)個(gè)翅片并排插接在底板的頂面,復(fù)數(shù)個(gè)翅片構(gòu)成鋸齒紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器成型模具,其特征在于:所述成型模塊可滑動(dòng)設(shè)置在兩條并列的導(dǎo)軌上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾清器成型模具,其特征在于:所述導(dǎo)軌下方設(shè)有底座,兩條所述導(dǎo)軌和底座之間設(shè)有四根用于調(diào)節(jié)兩者間距的調(diào)節(jié)螺桿,四根所述調(diào)節(jié)螺桿分別設(shè)于兩導(dǎo)軌的兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)尺寸以適用于不同規(guī)格濾芯生產(chǎn)的濾清器成型模具,包括頂面設(shè)有鋸齒紋的成型板,所述成型板由至少兩塊成型模塊并排組成,所述成型模塊可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于鎖緊成型模塊的鎖緊螺釘,所述成型模塊底部設(shè)有燕尾槽,所述導(dǎo)軌的頂面為與燕尾槽匹配的形狀,所述成型模塊通過燕尾槽可滑動(dòng)卡接在導(dǎo)軌上;本實(shí)用新型的成型板由至少兩塊成型模塊拼接而成,通過成型模塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)可使真?zhèn)€成型板的長度變成可調(diào)節(jié),適用于不同規(guī)格的濾清器生產(chǎn);成型模塊和導(dǎo)軌采用燕尾槽結(jié)構(gòu)鎖緊后更牢固;成型模塊上的翅片為插接結(jié)構(gòu),方便拆卸,拆卸后可調(diào)節(jié)成型模塊的鋸齒紋的寬度。
【IPC分類】B31D3/02
【公開號】CN204820463
【申請?zhí)枴緾N201520376089
【發(fā)明人】王清仕, 張緒家
【申請人】立邦(福建)濾清器制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月3日