一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷后處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前包裝印刷技術(shù)日新月異，不斷發(fā)展，印刷后加工技術(shù)雖說發(fā)展緩慢，但隨著市場(chǎng)要求的不斷提高，也在不斷地更新?lián)Q代，隨著凹印生產(chǎn)線和柔性版印刷生產(chǎn)線在各個(gè)包裝企業(yè)中的廣泛使用，為實(shí)現(xiàn)從印刷、模切、排廢、復(fù)卷的一次完成，圓壓圓技術(shù)越來越被人們重視。其中壓痕、壓凸與模切相仿，是壓出彎折痕或凹凸圖案的工序，目前國內(nèi)主要采用平壓平式壓痕式，此類方式一般存在壓痕不均勻，工作效率低下，壓痕模塊不可更換以及壓痕模塊之間距離不可調(diào)整的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開了一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，用于解決傳統(tǒng)技術(shù)中壓痕裝置壓痕不均勻、壓痕模塊不可更換、工作效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，包括上圓棍、下圓棍、凹痕刀塊、凸痕刀塊，所述上圓輥和下圓輥平行設(shè)置，所述上圓輥兩側(cè)分別設(shè)有定位凸臺(tái)和上齒輪，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，表面設(shè)有若干凹痕刀塊，所述凹痕刀塊表面設(shè)有凹狀圖案，內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊，所述下圓輥兩側(cè)分別設(shè)有定位凹臺(tái)和下齒輪，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，表面設(shè)有若干凸痕刀塊，所述凸痕刀塊表面設(shè)有凸?fàn)顖D案，內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊，所述凹痕刀塊與所述凸痕刀塊相匹配，所述凸?fàn)顖D案可進(jìn)入所述凹狀圖案，所述凹、凸痕刀塊表面的對(duì)角處設(shè)有兩個(gè)沉孔，所述沉孔內(nèi)側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)起拔孔，所述導(dǎo)氣管與所述氣囊墊相連通。
[0006]所述定位凸臺(tái)和所述上圓輥之間設(shè)有保護(hù)圈。
[0007]所述上齒輪和所述上圓輥之間設(shè)有保護(hù)圈。
[0008]所述上齒輪外側(cè)設(shè)有平墊圈和彈簧墊圈。
[0009]所述定位凸臺(tái)和所述上圓輥之間通過螺釘連接固定，所述上齒輪和所述上圓輥之間通過螺釘連接固定。
[0010]所述定位凹臺(tái)和所述下圓輥之間設(shè)有保護(hù)圈。
[0011]所述下齒輪和所述下圓輥之間設(shè)有保護(hù)圈。
[0012]所述下齒輪外側(cè)設(shè)有平墊圈和彈簧墊圈。
[0013]所述定位凹臺(tái)和所述下圓輥之間通過螺釘連接固定，所述下齒輪和所述下圓輥之間通過螺釘連接固定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型通過設(shè)置上、下嚙合的齒輪帶動(dòng)上圓輥、下圓輥的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓痕過程耗時(shí)降低，提升了工作效率；而且通過設(shè)置氣管對(duì)氣囊墊統(tǒng)一沖入氣體，利用氣囊墊膨脹的體積來增加厚度，進(jìn)而調(diào)整凹痕刀塊、凸痕刀塊之間嚙合的距離，從而調(diào)整壓痕的深淺，且氣囊墊利用氣體的流動(dòng)達(dá)到均勻增加厚度，從而可保證壓痕的均勻性，提升了壓痕的品質(zhì)；同時(shí)由于設(shè)置了定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)，使上圓輥和下圓輥之間距離以及長(zhǎng)度定位清晰，從而提升了生產(chǎn)精度，加強(qiáng)了凹、凸圖案的定位精度，而且凹痕刀塊、凸痕刀塊表面均設(shè)有起拔孔，通過螺絲固定，當(dāng)部分凹痕刀塊、凸痕刀塊損壞時(shí)可及時(shí)更換，保證了機(jī)器的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型凹痕刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型凹痕刀塊的剖視圖。
[0019]圖中:1、上圓輥；2、下圓輥；3、凹痕刀塊；4、凸痕刀塊；5、定位凸臺(tái)；6、上齒輪；7、導(dǎo)氣管；8、凹狀圖案；9、氣囊墊；10、定位凹臺(tái)；11、下齒輪；12、凸?fàn)顖D案；13、沉孔；14、起拔孔；15、保護(hù)圈；16、平墊圈；17、彈簧墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0021]—種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，包括上圓輥1、下圓輥2、凹痕刀塊3、凸痕刀塊4，所述上圓輥I和下圓輥2平行設(shè)置，所述上圓輥I兩側(cè)分別設(shè)有定位凸臺(tái)5和上齒輪6，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管7，表面設(shè)有若干凹痕刀塊3，所述凹痕刀塊3表面設(shè)有凹狀圖案8，內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊9，所述下圓輥2兩側(cè)分別設(shè)有定位凹臺(tái)10和下齒輪11，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管7，表面設(shè)有若干凸痕刀塊4，所述凸痕刀塊4表面設(shè)有凸?fàn)顖D案12，內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊9，所述凹痕刀塊3與所述凸痕刀塊4相匹配，所述凸?fàn)顖D案12可進(jìn)入所述凹狀圖案8，所述凹痕刀塊3、凸痕刀塊4表面的對(duì)角處設(shè)有兩個(gè)沉孔13，所述沉孔13內(nèi)側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)起拔孔14，所述導(dǎo)氣管7與所述氣囊墊9相連通。
[0022]所述定位凸臺(tái)5和所述上圓輥I之間設(shè)有保護(hù)圈15。
[0023]所述上齒輪6和所述上圓輥I之間設(shè)有保護(hù)圈15。
[0024]所述上齒輪6外側(cè)設(shè)有平墊圈16和彈簧墊圈17。
[0025]所述定位凸臺(tái)5和所述上圓輥I之間通過螺釘連接固定，所述上齒輪6和所述上圓棍I之間通過螺釘連接固定。
[0026]所述定位凹臺(tái)10和所述下圓輥2之間設(shè)有保護(hù)圈15。
[0027]所述下齒輪11和所述下圓輥2之間設(shè)有保護(hù)圈15。
[0028]所述下齒輪11外側(cè)設(shè)有平墊圈16和彈簧墊圈17。
[0029]所述定位凹臺(tái)10和所述下圓輥2之間通過螺釘連接固定，所述下齒輪10和所述下圓棍2之間通過螺釘連接固定。
[0030]本實(shí)用新型工作時(shí)，定位凸臺(tái)5和定位凹臺(tái)10相匹配，從而固定上圓棍1、下圓棍2的位置，保證了機(jī)器工作的精密性，同時(shí)通過上齒輪6、下齒輪11的嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上圓輥
1、下圓輥2的同步運(yùn)行，上圓輥I上的凹痕刀塊3和下圓輥2上的凸痕刀塊4相互嚙合，使凸?fàn)顖D案12進(jìn)入到凹狀圖案8內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)信封的壓痕，使信封表面印有花色，當(dāng)生產(chǎn)需求改變，對(duì)壓痕的深淺存在一定的要求時(shí)，可向?qū)夤?內(nèi)通入氣體，氣體進(jìn)入氣囊墊9，增加凹痕刀塊3以及凸痕刀塊4的厚度，進(jìn)而改變兩者之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓痕深淺的改變。本實(shí)用新型實(shí)用價(jià)值高，可廣泛應(yīng)用于印刷后處理技術(shù)領(lǐng)域。
[0031]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，包括上圓輥(I)、下圓輥(2)、凹痕刀塊(3)、凸痕刀塊(4)，其特征在于:所述上圓輥(I)和下圓輥(2)平行設(shè)置，所述上圓輥(I)兩側(cè)分別設(shè)有定位凸臺(tái)(5)和上齒輪￠)，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管(7)，表面設(shè)有若干凹痕刀塊(3)，所述凹痕刀塊(3)表面設(shè)有凹狀圖案(8)，內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊(9)，所述下圓輥(2)兩側(cè)分別設(shè)有定位凹臺(tái)(10)和下齒輪(11)，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管(7)，其表面設(shè)有若干凸痕刀塊(4)，所述凸痕刀塊(4)表面設(shè)有凸?fàn)顖D案(12)，內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊(9)，所述凹痕刀塊(3)與所述凸痕刀塊(4)相匹配，所述凸?fàn)顖D案(12)可進(jìn)入所述凹狀圖案(8)，所述凹痕刀塊(3)、凸痕刀塊(4)表面的對(duì)角處設(shè)有兩個(gè)沉孔(13)，所述沉孔(13)內(nèi)側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)起拔孔(14)，所述導(dǎo)氣管(7)與所述氣囊墊(9)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述定位凸臺(tái)(5)和所述上圓輥⑴之間設(shè)有保護(hù)圈(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述上齒輪(6)和所述上圓輥⑴之間設(shè)有保護(hù)圈(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述上齒輪(6)外側(cè)設(shè)有平墊圈(16)和彈簧墊圈(17) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述定位凸臺(tái)(5)和所述上圓輥(I)之間通過螺釘連接固定，所述上齒輪(6)和所述上圓輥(I)之間通過螺釘連接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述定位凹臺(tái)(10)和所述下圓輥(2)之間設(shè)有保護(hù)圈(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述下齒輪(11)和所述下圓輥(2)之間設(shè)有保護(hù)圈(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述下齒輪(11)外側(cè)設(shè)有平墊圈(16)和彈簧墊圈(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，其特征在于:所述定位凹臺(tái)(10)和所述下圓輥(2)之間通過螺釘連接固定，所述下齒輪(10)和所述下圓輥(2)之間通過螺釘連接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速圓壓圓式信封壓凸痕裝置，屬于印刷后處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中壓痕不均勻、壓痕模塊不可更換、工作效率低下的問題，包括上圓輥、下圓輥，上、下圓輥平行設(shè)置，上圓輥兩側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)和上齒輪，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，表面設(shè)有若干凹痕刀塊，凹痕刀塊內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊，下圓輥兩側(cè)分別設(shè)有定位凹臺(tái)和下齒輪，內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，表面設(shè)有若干凸痕刀塊，凸痕刀塊內(nèi)側(cè)設(shè)有氣囊墊，凹、凸痕刀塊表面的對(duì)角處設(shè)有兩個(gè)沉孔，所述沉孔內(nèi)側(cè)分別各設(shè)有一個(gè)起拔孔，導(dǎo)氣管與氣囊墊相連通。本實(shí)用新型通過氣囊墊調(diào)整壓痕的深淺，同時(shí)凸、凹痕刀塊采用螺絲固定，方便拆卸更換，而且通過定位凸、凹臺(tái)，提高凸、凹圖案的定位精度。
【IPC分類】B31B1/88
【公開號(hào)】CN204869809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520519118
【發(fā)明人】劉國孜, 喬利軍, 劉艷旭
【申請(qǐng)人】江蘇麒浩精密機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日