人造纖維專紡精梳設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體的說用人造纖維專紡精梳設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代新型高速精梳機是生產(chǎn)高檔紡織產(chǎn)品的一種紡紗設備，它紡制的主要原材料是棉纖維。
[0003]隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對高檔紡織產(chǎn)品的需求在急劇增加，我國高檔精梳產(chǎn)品的比例也在迅速提高，人們不僅需要純原棉的精梳紡織品，還大量需要棉與人造纖維混紡、具有特異功能的人造纖維精梳紡織品；精梳過的人造纖維，可以突破人造纖維不能紡尚支紗廣品之瓶頸。
[0004]人造纖維與棉在原料性能、功能之間存在較大差異，人造纖維的特性:纖維長度達38-52mm，韌性強、整齊度好、回彈性強、產(chǎn)生靜電、排列紊亂、紡紗局限性較大等特性。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種能夠紡織人造纖維的人造纖維專紡精梳設備，其具有結構簡單，工作效率高的特點。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的本實用新型采用如下技術方案:
[0007]人造纖維專紡精梳設備，根據(jù)人造纖維的物理性能，對現(xiàn)有精梳機零配件結構進行改進，使其適應人造纖維的紡制，產(chǎn)品滿足市場需求。
[0008]人造纖維專紡精梳設備，改進現(xiàn)有精梳機的曲柄鉗板總成、給棉羅拉、錫林、吸落棉裝置、張力機構，其特征在于:所述的曲柄鉗板總成由曲柄、鉗板構成，所述鉗板設置有擺臂，所述的擺臂上安裝有擺臂套，所述的擺臂套與曲柄鉸接，所述的曲柄半徑為70毫米；所述的給棉羅拉安裝在下鉗板的可調偏心套上，所述的偏心套的羅拉孔距端部10毫米；所述的錫林由錫林座、固定條、針排構成，所述的錫林座為半圓形，其上面表均勻設置有4個鍵槽；所述的針排通過固定條與鍵槽連接，所述的針排為4排，第一排針的密度為25/ cm2、第二排針52/cm2，第三排88/cm2，第四排97/cm2 ;所述的吸落棉裝置由三角形風道和矩形風道組成，所述的三角形風道的末端與矩形風道的端部連接，負壓調節(jié)在10Pa?120Pa之間為宜；所述的三角形風道的后部設置有落雜區(qū)，所述的風道的內壁噴涂有防靜電油漆；所述的張力機構由喂入張力齒輪、臺面變位張力齒輪及皮老虎偏心輪組成，所述的喂入張力齒輪為55齒，臺面變位張力齒輪為140齒，皮老虎偏心輪的偏心位為5毫米。
[0009]本實用新型具有:結構簡單，成品率高，生產(chǎn)速度快的優(yōu)點。
[0010]【附圖說明】圖1為本實用新型的曲柄鉗板總成結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的給棉羅拉結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的錫林結構示意圖。
[0013]圖4為本實用新型的吸落棉裝置示意圖。
[0014]圖5為本實用新型的張力機構實驗圖。
[0015]圖6為本實用新型的皮老虎結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【附圖說明】對本實用新型，做進一步的闡述。
[0017]圖1?圖6為本實用新型的優(yōu)選方式，其顯示了人造纖維專紡精梳設備，改進現(xiàn)有精梳機的曲柄鉗板總成、給棉羅拉、錫林、吸落棉裝置、張力機構，其特征在于:所述的曲柄鉗板總成由曲柄1、鉗板2構成，所述鉗板2設置有擺臂3，所述的擺臂3上安裝有擺臂套4，所述的擺臂套4與曲柄I鉸接，所述的曲柄I半徑為70毫米；所述的給棉羅拉5安裝在下鉗板6的可調偏心套7上，所述的偏心套7的羅拉孔距端部10毫米；所述的錫林由錫林座8、固定條9、針排10構成，所述的錫林座8為半圓形，其上面表均勻設置有4個鍵槽11 ;所述的針排10通過固定條9與鍵槽11連接，所述的針排為4排，第一排針的密度為25/cm2、第二排針52/cm2，第三排88/cm2，第四排97/cm2 ;所述的吸落棉裝置由三角形風道12和矩形風道13組成，所述的三角形風道12的末端與矩形風道13的端部連接，負壓調節(jié)在10Pa?120Pa之間為宜；所述的三角形風道12的后部設置有落雜區(qū)14，所述的風道的內壁噴涂有防靜電油漆；所述的張力機構由喂入張力齒輪、臺面變位張力齒輪及皮老虎偏心輪15組成，所述的喂入張力齒輪為55齒，臺面變位張力齒輪為140齒，皮老虎偏心輪15的偏心位為5暈米。
[0018]而采用給棉羅拉位置可調式鉗板可以通過調整給棉羅拉位置放大分離隔距，增強羅拉對人造纖維的握持，以適應其韌性強容易打滑的特性，紡制出優(yōu)質的人造纖維條。給棉羅拉位置的調節(jié)在車上就可以進行，操作簡單。
[0019]錫林其主要功能是將鉗板鉗住的棉纖維叢進行梳理，提高纖維的伸直度、平行度，消除棉纖維的前彎鉤，以提高紗線的光澤度與下道工序的可紡性，又將沒有被鉗持的短纖維全部梳理掉，提高紗線強力，又將附在纖維上的棉結雜質與疵點梳下來，從多方面提高成紗質量，突破人造纖維混紡不能紡高支紗的局限性。
[0020]針對人造纖維整齊度好、內含雜質少、短纖相對較少的特性，在精梳過程中要盡量保持較低的落絨率，要求生產(chǎn)過程中吸落絨裝置鋼壓調節(jié)要精、準、穩(wěn)，不可較大波動。
[0021]適合在溫度25°C -30°C，相對濕度65~80%的環(huán)境中進行生產(chǎn)，提高相對濕度也是為了減少靜電的產(chǎn)生。
[0022]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的等同變化與改進，均應歸于本發(fā)明的涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.人造纖維專紡精梳設備，改進現(xiàn)有精梳機的曲柄鉗板總成、給棉羅拉、錫林、吸落棉裝置、張力機構，其特征在于:所述的曲柄鉗板總成由曲柄(I)、鉗板(2)構成，所述鉗板(2)設置有擺臂(3)，所述的擺臂(3)上安裝有擺臂套(4)，所述的擺臂套(4)與曲柄(I)鉸接，所述的曲柄(I)半徑為70毫米；所述的給棉羅拉(5)安裝在下鉗板(6)的可調偏心套(7)上，所述的偏心套(7)的羅拉孔距端部(10)毫米。2.根據(jù)權利要求1所述的人造纖維專紡精梳設備，其特征在于:所述的錫林由錫林座(8)、固定條(9)、針排(10)構成，所述的錫林座(8)為半圓形，其上面表均勻設置有4個鍵槽(11);所述的針排(10)通過固定條(9)與鍵槽(11)連接，所述的針排為4排，第一排針的密度為25/ cm2、第二排針52/cm2，第三排88/cm2，第四排97/cm2。3.根據(jù)權利要求1所述的人造纖維專紡精梳設備，其特征在于:所述的吸落棉裝置由三角形風道(12)和矩形風道(13)組成，所述的三角形風道(12)的末端與矩形風道(13)的端部連接，負壓調節(jié)在10Pa?120Pa之間為宜；所述的三角形風道(12)的后部設置有落雜區(qū)(14)，所述的風道的內壁噴涂有防靜電油漆。4.根據(jù)權利要求1所述的人造纖維專紡精梳設備，其特征在于:所述的張力機構由喂入張力齒輪、臺面變位張力齒輪及皮老虎偏心輪(15)組成，所述的喂入張力齒輪為55齒，臺面變位張力齒輪為140齒，皮老虎偏心輪(15)的偏心位為5毫米。
【專利摘要】本實用新型涉及一種人造纖維專紡精梳設備，改進現(xiàn)有精梳機的曲柄鉗板總成、給棉羅拉、錫林、吸落棉裝置、張力機構，其特征在于：所述的曲柄鉗板總成由曲柄、鉗板構成，所述鉗板設置有擺臂，所述的擺臂上安裝有擺臂套，所述的擺臂套與曲柄鉸接，所述的曲柄半徑為70毫米；所述的給棉羅拉安裝在下鉗板的可調偏心套上，所述的偏心套的羅拉孔距端部10毫米；所述的錫林由錫林座、固定條、針排構成，所述的錫林座為半圓形，其上面表均勻設置有4個鍵槽；所述的針排通過固定條與鍵槽連接，所述的針排為4排，第一排針的密度為25/cm2、第二排針52/cm2，第三排88/cm2，第四排97/cm2。本實用新型具有結構簡單，成品率高，生產(chǎn)速度快的優(yōu)點。
【IPC分類】D01G15/82, D01G15/24, D01G15/12, D01G15/16, D01G15/84
【公開號】CN204918882
【申請?zhí)枴緾N201520599815
【發(fā)明人】馬馳, 梁軼, 周志強, 原建國
【申請人】鄭州昊昌精梳機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月11日