一種氨綸粗旦絲用噴絲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴絲板，尤其是涉及一種氨綸粗旦絲用噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制備氨綸粗旦絲大多采用7孔噴絲板，申請(qǐng)?zhí)枮?01120048001.5的中國(guó)專(zhuān)利，報(bào)道了用5孔或者7孔噴絲板生產(chǎn)粗旦絲。由于噴絲板之間的距離小，在紡絲伸頭時(shí)，不容易分絲。另外申請(qǐng)?zhí)枮?01310409698.8的中國(guó)專(zhuān)利，報(bào)道了華峰氨綸公司采用18孔或者19孔噴絲板，生產(chǎn)270丹尼爾及以上粗旦絲。當(dāng)采用多孔圓形噴絲板時(shí)，甬道熱吹風(fēng)方向上的每個(gè)截面至少有兩根(7孔噴絲板)單絲，最多有4根(19孔噴絲板)單絲，而且單絲之間距離較小，在甬道熱吹風(fēng)的作用下，很容易出現(xiàn)并絲和勾勾絲等現(xiàn)象，同時(shí)也容易造成溶劑揮發(fā)不均勻問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是提供一種氨綸粗旦絲用噴絲板，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的采用多孔圓形噴絲板時(shí)，甬道熱吹風(fēng)方向上的每個(gè)截面至少有兩根單絲，最多有4根單絲，而且單絲之間距離較小，在甬道熱吹風(fēng)的作用下，很容易出現(xiàn)并絲和勾勾絲等現(xiàn)象，同時(shí)也容易造成溶劑揮發(fā)不均勻等的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的一種氨綸粗旦絲用噴絲板，包括噴絲板本體，所述的噴絲板本體為類(lèi)橢圓形，噴絲板本體上開(kāi)有互相平行的4列以上的毛細(xì)孔，每一列毛細(xì)孔與水平線(xiàn)夾角為15-60°，每一列相鄰毛細(xì)孔之間的間距相等，相鄰列毛細(xì)孔的垂直距離也相等，毛細(xì)孔總數(shù)為14個(gè)以上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有公開(kāi)報(bào)道的技術(shù)相比，采用14孔或者更多孔數(shù)的類(lèi)橢圓形噴絲板，它能夠使從每個(gè)毛細(xì)孔噴出的氨綸單絲在甬道里分布更加合理，使得在甬道熱吹風(fēng)方向上的每個(gè)截面上只有一根單絲，每根單絲不會(huì)受到周?chē)鷼饬飨嗷ジ蓴_，均勻的分布在甬道熱風(fēng)系統(tǒng)中，大大減少了并絲和勾勾絲現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)每根單絲受熱更加充分均勻，溶劑揮發(fā)充分，生產(chǎn)出的粗旦絲品質(zhì)穩(wěn)定。另外與5孔或者7孔小的圓形噴絲板相比，本實(shí)用新型提供的一種氨綸粗旦絲用噴絲板，能夠使噴絲板之間的距離變大，在紡絲伸頭時(shí)，很容易分絲。類(lèi)橢圓形指的是噴絲板本體兩端為圓弧形，中部為平面。
[0006]作為優(yōu)選，所述的噴絲板本體的長(zhǎng)度為150_250mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述的噴絲板本體兩端圓弧處的半徑為50_70mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述的每一列相鄰毛細(xì)孔之間的間距為10_40mm，相鄰列毛細(xì)孔的垂直距離為30-50mm。
[0009]因此，本實(shí)用新型在甬道熱吹風(fēng)的作用下相同列中的絲線(xiàn)不會(huì)相互干擾，每一列的毛細(xì)孔噴出的絲線(xiàn)都不在同一熱吹風(fēng)平面上，因此可以大大降低并絲、勾勾絲現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)由于毛細(xì)孔分布的特殊性，能夠使每根單絲充分受熱均勻，溶劑揮發(fā)更加充分，大大提高氨綸絲的品質(zhì)。另外由于整個(gè)噴絲板寸大，所以在伸頭時(shí)，可以很容易分絲，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中零部件、部位及編號(hào):噴絲板本體1、毛細(xì)孔2。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例:本例的一種氨綸粗旦絲用噴絲板，如圖1，包括噴絲板本體I，噴絲板本體為類(lèi)橢圓形，噴絲板本體上開(kāi)有從左到右依次平行排列的4列毛細(xì)孔2，每一列的，毛細(xì)孔數(shù)為3-4-4-3，每一列毛細(xì)孔與水平線(xiàn)夾角為60°，每一列相鄰毛細(xì)孔之間的間距相等為12.5mm，相鄰列毛細(xì)孔的垂直距離也相等為32.5mm，噴絲板本體的長(zhǎng)度為167mm，噴絲板本體兩端圓弧處的半徑為50mm。
[0014]使用時(shí)，甬道熱風(fēng)向噴絲板本體I進(jìn)行吹風(fēng)，由于每一列毛細(xì)孔2與水平線(xiàn)成一定夾角，因此每一列毛細(xì)孔噴出的絲線(xiàn)都不在同一熱吹風(fēng)平面上，降低了并絲勾勾絲現(xiàn)象的發(fā)生。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨綸粗旦絲用噴絲板，包括噴絲板本體(I )，其特征在于所述的噴絲板本體(I)為類(lèi)橢圓形，噴絲板本體上開(kāi)有互相平行的4列以上的毛細(xì)孔(2)，每一列毛細(xì)孔與水平線(xiàn)夾角為15-60°，每一列相鄰毛細(xì)孔(2)之間的間距相等，相鄰列毛細(xì)孔的垂直距離也相等，毛細(xì)孔總數(shù)為14個(gè)以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨綸粗旦絲用噴絲板，其特征在于所述的噴絲板本體(I)的長(zhǎng)度為 150-250mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氨綸粗旦絲用噴絲板，其特征在于所述的噴絲板本體(I)兩端圓弧處的半徑為50_70mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氨綸粗旦絲用噴絲板，其特征在于所述的每一列相鄰毛細(xì)孔(2)之間的間距為10-40mm，相鄰列毛細(xì)孔的垂直距離為30_50mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴絲板，尤其是涉及一種氨綸粗旦絲用噴絲板。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的采用多孔圓形噴絲板時(shí)，甬道熱吹風(fēng)方向上的每個(gè)截面至少有兩根單絲，最多有4根單絲，而且單絲之間距離較小，在甬道熱吹風(fēng)的作用下，很容易出現(xiàn)并絲和勾勾絲等現(xiàn)象，同時(shí)也容易造成溶劑揮發(fā)不均勻等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括噴絲板本體，噴絲板本體為類(lèi)橢圓形，噴絲板本體上開(kāi)有互相平行的4列以上的毛細(xì)孔，每一列毛細(xì)孔與水平線(xiàn)夾角為15-60°，每一列相鄰毛細(xì)孔之間的間距相等，相鄰列毛細(xì)孔的垂直距離也相等，毛細(xì)孔總數(shù)為14個(gè)以上。
【IPC分類(lèi)】D01D4/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204939668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520384577
【發(fā)明人】高康
【申請(qǐng)人】杭州舒爾姿氨綸有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日