雙貼邊制盒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙盒制作設(shè)備，具體涉及用于雙貼邊紙盒生產(chǎn)的雙貼邊制盒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]天地蓋紙盒在近年來(lái)得到廣泛應(yīng)用，但要采用整張紙板來(lái)生產(chǎn)，為節(jié)約制盒成本，有申請(qǐng)人于2013年6月26日申請(qǐng)了專(zhuān)利號(hào)201320369037.2、專(zhuān)利名稱《全自動(dòng)拼板式制盒機(jī)》的專(zhuān)利，上述專(zhuān)利披露的技術(shù)方案確實(shí)可以在一定程度上節(jié)約了紙板的用量，達(dá)到節(jié)省成本的目的。但是，上述專(zhuān)利技術(shù)的拼板式制盒機(jī)，要設(shè)有專(zhuān)門(mén)的左右立板機(jī)構(gòu)來(lái)使水平輸送的紙盒側(cè)板豎立起來(lái)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，送紙不可靠，而且紙盒成型模具的動(dòng)作要相當(dāng)?shù)嘏c之協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)難度大，生產(chǎn)速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送紙可靠，相比現(xiàn)有技術(shù)能夠更好更快地完成雙貼邊紙盒制作的雙貼邊制盒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的:
[0005]雙貼邊制盒機(jī)，其特征在于:包括制盒成型工位，制盒成型工位設(shè)有左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板，左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板由左右擺動(dòng)氣缸推動(dòng)作左右擺動(dòng)，左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板具有由上斜面、中間豎直面和下斜面構(gòu)成的的外側(cè)表面，制盒成型工位的前側(cè)設(shè)有送紙盒底板機(jī)構(gòu)，送紙盒底板機(jī)構(gòu)送出的紙盒底板被推到左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板上由擺動(dòng)導(dǎo)軌板的下斜面進(jìn)行托住，制盒成型工位的左右側(cè)設(shè)有送紙盒側(cè)板機(jī)構(gòu)，送紙盒側(cè)板機(jī)構(gòu)送出的紙盒側(cè)板被推到左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板上由擺動(dòng)導(dǎo)軌板的中間豎直面進(jìn)行背靠，制盒成型工位的上方設(shè)有成型上推模，成型上推模上下活動(dòng)設(shè)置，制盒成型工位的下方設(shè)有成型下?？?，成型下模框固定設(shè)置。
[0006]送紙盒底板機(jī)構(gòu)包括左右導(dǎo)軌板，左導(dǎo)軌板的右側(cè)上表面設(shè)有左導(dǎo)槽，左側(cè)上表面固定安裝左托條，左導(dǎo)軌板上前后安裝左邊角擋板，左邊角擋板與左托條上表面相對(duì)的底面設(shè)有缺口槽，缺口槽的開(kāi)口朝向右側(cè)方向，右導(dǎo)軌板的左側(cè)上表面設(shè)有右導(dǎo)槽，右側(cè)上表面固定安裝右托條，右托條的左端面為斜面，右導(dǎo)軌板上前后安裝右邊角擋板，左右導(dǎo)軌板和左右邊角擋板之間圍出存放紙盒底板的儲(chǔ)紙框，儲(chǔ)紙框的左側(cè)設(shè)有左推紙塊，左推紙塊連接在左推紙氣缸上，儲(chǔ)紙框的右側(cè)設(shè)有右推紙塊，右推紙塊連接在右推紙氣缸上，左右導(dǎo)軌板中間設(shè)有縱向推紙塊，縱向推紙塊由縱向推紙氣缸推動(dòng)作前后方向的活動(dòng)。
[0007]左右導(dǎo)軌板滑動(dòng)設(shè)在橫向?qū)е希髮?dǎo)軌板與左螺母固定連接，左螺母與左螺桿螺紋旋接，右導(dǎo)軌板與右螺母固定連接，右螺母與右螺桿螺紋旋接，左右螺桿的螺紋旋向相反，左右螺桿通過(guò)聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接。
[0008]送紙盒側(cè)板機(jī)構(gòu)包括前后導(dǎo)軌板，前后導(dǎo)軌板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置送紙導(dǎo)槽，送紙導(dǎo)槽的出紙端設(shè)置前后擋紙板，前后擋紙板與送紙導(dǎo)槽的出紙端之間留有大于紙板厚度的豎向間隙，前后導(dǎo)軌板中間設(shè)有橫向推紙塊，橫向推紙塊由橫向推紙氣缸推動(dòng)作左右方向的活動(dòng)。
[0009]前后導(dǎo)軌板滑動(dòng)設(shè)在縱向?qū)е?，前?dǎo)軌板與前螺母固定連接，前螺母與前螺桿螺紋旋接，后導(dǎo)軌板與后螺母固定連接，后螺母與后螺桿螺紋旋接，前后螺桿的螺紋旋向相反，前后螺桿通過(guò)聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接。
[0010]成型上推模連接在豎向齒條的下端，豎向齒條與齒輪傳動(dòng)嚙合，齒輪與減速電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型不需現(xiàn)有技術(shù)的左右立板機(jī)構(gòu)即可完成紙盒側(cè)板的輸送，同時(shí)紙盒底板也能得到準(zhǔn)確快速的輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送紙可靠，相比現(xiàn)有技術(shù)能夠更好更快地完成雙貼邊紙盒的制作，工作原理是:紙盒底板水平疊放在儲(chǔ)紙框內(nèi)，最下面的紙盒底板的左右底邊由左右托條的上表面進(jìn)行托住，工作時(shí)，首先右推紙氣缸動(dòng)作、右推紙塊推著紙盒底板向左移動(dòng)，紙盒底板的左側(cè)邊進(jìn)入缺口槽而右側(cè)邊離開(kāi)右托條，紙盒底板的右側(cè)邊下垂后對(duì)著右托條的左端面(為斜面)，然后左推紙氣缸動(dòng)作、左推紙塊推著紙盒底板向右移動(dòng)，當(dāng)紙盒底板的左側(cè)邊離開(kāi)左托條后，紙盒底板就會(huì)自然下落，紙盒底板的左右底邊分別由左右導(dǎo)軌板的左右導(dǎo)槽進(jìn)行托住，隨后縱向推紙氣缸動(dòng)作、縱向推紙塊將紙盒底板推到左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板上，紙盒底板的左右底邊由左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板的下斜面進(jìn)行托住，紙盒底板輸送到位；紙盒側(cè)板豎向疊放在前后導(dǎo)軌板之間，紙盒側(cè)板由送紙導(dǎo)槽進(jìn)行托住和限位，在橫向推紙塊的推動(dòng)下，送紙導(dǎo)槽內(nèi)最靠近出紙端的紙盒側(cè)板會(huì)因?yàn)楸磺巴贫挚吭谇昂髶跫埌宓膬?nèi)側(cè)，當(dāng)制盒過(guò)程中成型上推模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，成型上推模側(cè)面設(shè)有的鉤板會(huì)從前后擋紙板中間通過(guò)，鉤板從頂部將最靠近出紙端的一張紙盒側(cè)板從豎向間隙往下推出并使該紙盒側(cè)板的底邊與紙盒底板接觸，此時(shí)紙盒側(cè)板由擺動(dòng)導(dǎo)軌板的中間豎直面進(jìn)行背靠呈豎立狀態(tài)，紙盒側(cè)板輸送到位，紙盒側(cè)板與紙盒底板接觸后粘接在一起；接著左右擺動(dòng)氣缸動(dòng)作、左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板開(kāi)始外擺，紙盒底板的左右底邊脫離左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板下斜面的支托，同時(shí)成型上推模繼續(xù)下移，紙盒底板、側(cè)板一起進(jìn)入成型下模框，雙貼邊紙盒成型后完成制作。
[0012]另外，采用上述技術(shù)方案后，前后導(dǎo)軌板、左右導(dǎo)軌板之間的距離可進(jìn)行方便調(diào)節(jié)；成型上推模由齒輪、齒條的傳動(dòng)嚙合來(lái)推動(dòng)，成型上推模的上下行程可根據(jù)需要方便控制，有利于提尚雙貼邊制盒機(jī)的生廣速度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖，
[0015]圖2為圖1的I部放大圖，
[0016]圖3為送紙盒底板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖4為送紙盒側(cè)板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖5為圖4另一方向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型的雙貼邊制盒機(jī)，包括制盒成型工位，制盒成型工位設(shè)有左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板6，左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板6由左右擺動(dòng)氣缸7推動(dòng)作左右擺動(dòng)，左右擺動(dòng)導(dǎo)軌板6具有由上斜面6a、中間豎直面6b和下斜面6c構(gòu)成的的外側(cè)