拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拼接式紙盒成型機(jī)，特別涉及的是一種拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的紙盒成型機(jī)為貼角制盒設(shè)備，將紙板四角裁剪、四邊折邊和粘貼固定成型，該種紙盒制作設(shè)備不僅對紙板造成了浪費(fèi)，還降低了生產(chǎn)效率，造成排料困難。
[0003]新型的拼接式紙盒成型機(jī)的工藝為將主板(即經(jīng)過開槽的紙板)與兩側(cè)板進(jìn)行拼接貼合成型，在此工藝過程中需要將側(cè)板送至成型作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)，包括堆板庫、送板裝置、翻板裝置和帶吸孔的成型模具，其特征在于:吸孔設(shè)置在成型模具的側(cè)面并且吸孔與氣源連接，所述送板裝置包括輸送帶，輸送帶設(shè)置在堆板庫的下方，堆板庫的前方與輸送帶之間留有供一張紙板通過的通道，輸送帶的輸送路徑的前端設(shè)有定位條，所述翻板裝置包括有吸盤座，吸盤座上設(shè)有吸盤，吸盤由第一傳動裝置傳動直線往復(fù)動作，吸盤與氣源連接，吸盤座通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸由第二傳動裝置傳動90°來回旋轉(zhuǎn)，吸盤隨旋轉(zhuǎn)軸90°來回旋轉(zhuǎn)，豎直方向時吸盤朝下對應(yīng)輸送帶上定位條處的紙板，水平方向時吸盤水平朝向成型模具帶吸孔的側(cè)面。
[0006]所述堆板庫包括前擋料板和側(cè)擋料板。
[0007]所述第一傳動裝置為伸縮氣缸，第二傳動裝置為擺動氣缸。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為，拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)提供了一種全新的送側(cè)板結(jié)構(gòu)，將紙板送至成型模具上進(jìn)行后續(xù)的成型工作，因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型在拼接式紙盒成型機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見附圖，本實(shí)施方式中拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)，包括堆板庫、送板裝置、翻板裝置和帶吸孔的成型模具。吸孔設(shè)置在成型模具的側(cè)面并且吸孔與氣源連接，拼接式紙盒成型機(jī)中需要進(jìn)行左右側(cè)板的輸送，因此成型模具的左右側(cè)面都需要設(shè)置吸孔，通過氣源與吸孔連接來實(shí)現(xiàn)吸附紙板和釋放紙板，拼接式紙盒成型機(jī)成型工位的兩側(cè)都將設(shè)置送側(cè)板機(jī)構(gòu)。送板裝置包括輸送帶1，輸送帶設(shè)置在堆板庫的下方，堆板庫的前方與輸送帶之間留有通道，通道供一張紙板通過。輸送帶1的輸送路徑的前端設(shè)有定位條2，定位條可以用來定位輸送過來的紙板，紙板將在定位條處定位等待翻轉(zhuǎn)，翻板裝置將進(jìn)行紙板的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，翻板裝置包括有吸盤座3，吸盤座上設(shè)有吸盤，吸盤由第一傳動裝置(本實(shí)施方式中第一傳動裝置為伸縮氣缸4)傳動直線往復(fù)動作，吸盤與氣源連接，通過氣源與吸盤連接來實(shí)現(xiàn)吸附紙板和釋放紙板，吸盤座3通過旋轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸由第二傳動裝置(本實(shí)施方式中第二傳動裝置為擺動氣缸13，擺動氣缸與旋轉(zhuǎn)軸之間為擺桿6)傳動90°來回旋轉(zhuǎn)，吸盤隨旋轉(zhuǎn)軸90°來回旋轉(zhuǎn)，豎直方向時吸盤朝下對應(yīng)輸送帶上定位條處的紙板(此時第一傳動裝置傳動吸盤上下升降動作)，水平方向時吸盤水平朝向成型模具帶吸孔的側(cè)面(此時第一傳動裝置傳動吸盤前后移動)。本實(shí)施方式中堆板庫包括前擋料板7和側(cè)擋料板8，前擋料板和側(cè)擋料板將設(shè)置在調(diào)節(jié)板9上，前擋料板與輸送帶之間的間距形成紙板通過的通道，調(diào)節(jié)板將通過絲桿10和導(dǎo)軸11設(shè)置在機(jī)架上，本實(shí)施例中機(jī)架上設(shè)置安裝板12供旋轉(zhuǎn)軸、絲桿、導(dǎo)軸設(shè)置。還可以在機(jī)架上設(shè)置限位條14，來限制紙板在輸送帶輸送過程中移位。
[0013]工作時，將側(cè)板堆放在紙板庫內(nèi)，輸送帶逐一將底層的紙板送出，紙板被送出至定位條處，吸盤下移將此處的紙板吸住，吸住紙板后吸盤上升，然后進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)，將紙板立起來，接著伸縮氣缸向前推送吸盤將紙板送至模具上被模具上吸住。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)，包括堆板庫、送板裝置、翻板裝置和帶吸孔的成型模具，其特征在于:吸孔設(shè)置在成型模具的側(cè)面并且吸孔與氣源連接，所述送板裝置包括輸送帶(1)，輸送帶設(shè)置在堆板庫的下方，堆板庫的前方與輸送帶之間留有供一張紙板通過的通道，輸送帶的輸送路徑的前端設(shè)有定位條(2)，所述翻板裝置包括有吸盤座(3)，吸盤座上設(shè)有吸盤，吸盤由第一傳動裝置傳動直線往復(fù)動作，吸盤與氣源連接，吸盤座通過旋轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸由第二傳動裝置傳動90°來回旋轉(zhuǎn)，吸盤隨旋轉(zhuǎn)軸90°來回旋轉(zhuǎn)，豎直方向時吸盤朝下對應(yīng)輸送帶上定位條處的紙板，水平方向時吸盤水平朝向成型模具帶吸孔的側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述堆板庫包括前擋料板(7 )和側(cè)擋料板(8 )。3.如權(quán)利要求1所述的拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一傳動裝置為伸縮氣缸(4 )，第二傳動裝置為擺動氣缸(13)。
【專利摘要】拼接式紙盒成型機(jī)的送側(cè)板機(jī)構(gòu)，包括堆板庫、送板裝置、翻板裝置和帶吸孔的成型模具，吸孔設(shè)置在成型模具的側(cè)面并且吸孔與氣源連接，送板裝置的輸送帶設(shè)置在堆板庫的下方，堆板庫的前方與輸送帶之間有供一張紙板通過的通道，輸送帶的輸送路徑的前端設(shè)有定位條，翻板裝置包括有吸盤座，吸盤座上設(shè)吸盤，吸盤由第一傳動裝置傳動往復(fù)動作，吸盤與氣源連接，吸盤座通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸由第二傳動裝置傳動90°來回旋轉(zhuǎn)，吸盤隨旋轉(zhuǎn)軸90°來回旋轉(zhuǎn)，豎直方向時吸盤朝下對應(yīng)輸送帶上定位條處的紙板，水平方向時吸盤水平朝向成型模具帶吸孔的側(cè)面；提供了一種全新的送側(cè)板結(jié)構(gòu)，將紙板送至成型模具上進(jìn)行后續(xù)的成型工作。
【IPC分類】B31B17/02
【公開號】CN205033647
【申請?zhí)枴緾N201520791105
【發(fā)明人】蔡希富, 蔡希海
【申請人】溫州正潤機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月14日