一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子載體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的造紙表面施膠裝置主要為一硬一軟兩根平輥組成，兩施膠輥通過外力擠壓在一起，紙幅從兩施膠輥中間通過時與噴灑在紙幅與施膠輥之間的表面施膠液接觸而被紙(或紙板)表面吸收，多余的膠液則從施膠輥的兩端回流至回收槽，因紙幅的厚度造成兩施膠輥兩端未接觸紙幅的部分存在一定的間隙，致使少部分回流膠液粘附紙邊帶入下一步烘干工序，造成紙面產(chǎn)生膠塊等紙病。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是在表面施膠裝置與下一道烘干工序之間安裝一套切邊裝置替代真空吸刀裝置，把粘帶膠液的紙邊切掉以徹底解決紙面產(chǎn)生膠塊的難題。但該技術(shù)需要使用紙邊繞卷機把紙邊繞成卷然后人工卸卷并運走，不但工人勞動強度大，并且在換卷過程中會產(chǎn)生較多凌亂的紙邊不好處理；而紙邊使用風(fēng)機吹送，則因紙邊已被膠液浸濕強度增加而不容易被風(fēng)機刀片打斷而纏繞在風(fēng)機葉片上，且切邊裝置的上圓刀和底刀容易粘污，導(dǎo)致紙面產(chǎn)生膠塊的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用切邊裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，從而提供一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，它包括導(dǎo)輥，上、下施膠輥和位于紙幅兩邊的兩套噴刮裝置和兩套切邊裝置，噴刮裝置包括分別位于紙幅上下兩側(cè)的刮板固定架、刮板和高壓噴頭，刮板固定架固定在紙機機架前端，刮板和高壓噴頭固定在刮板固定架上，刮板和紙幅的紙幅表面邊緣緊密接觸，相對于紙幅的前進方向，所述切邊裝置設(shè)置在上、下施膠輥進口處一側(cè)的導(dǎo)輥的后方，兩套切邊裝置同步運動，所述切邊裝置的紙邊切除出口設(shè)有紙邊處理裝置，所述紙邊處理裝置包括與紙邊切除出口連接的風(fēng)管支管、與風(fēng)管支管連接的主風(fēng)管、與主風(fēng)管出風(fēng)口連接的碎紙風(fēng)機及與碎紙風(fēng)機出口連接的碎紙收集室。
[0007]所述切邊裝置包括上圓刀、底刀和電動機，上圓刀和底刀分別固定在紙機機架上，上圓刀和底刀對應(yīng)連接組成切邊口，兩套切邊裝置的底刀與傳動軸同時連接，傳動軸與電動機的輸入端連接。
[0008]所述高壓噴頭與高壓氣管或高壓水管連接。
[0009]所述主風(fēng)管一端為封閉結(jié)構(gòu)，風(fēng)管支管出口與主風(fēng)管管身處連通，主風(fēng)管另一端與碎紙風(fēng)機的進口連接。
[0010]本實用新型有益效果:
[0011]本實用新型將切邊裝置設(shè)置在導(dǎo)輥的后方，使紙幅在進膠前保持平整，且通過設(shè)置紙邊處理裝置，大大減少了工人的勞動強度，解決了以往因紙邊被膠液浸濕后不容易被風(fēng)機刀片打斷而纏繞在風(fēng)機葉片上，防止了切邊裝置被粘污導(dǎo)致紙面產(chǎn)生膠塊的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上施膠輥，2、下施膠輥，3、導(dǎo)輥，4、刮板固定架，5、刮板，6、高壓噴頭，7、上圓刀，8、底刀，9、紙幅，10、紙邊，11、風(fēng)管支管，12、主風(fēng)管，13、碎紙風(fēng)機，14、出風(fēng)管，15、電動機，16、碎紙收集室。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型可以通過技術(shù)方案中說明的技術(shù)具體實施，通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0015]實施例:如圖1所示；一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，它包括導(dǎo)輥3，上、下施膠輥1、2和位于紙幅(9)兩邊的兩套噴刮裝置和兩套切邊裝置，噴刮裝置包括分別位于紙幅(9)上下兩側(cè)的刮板固定架(4)、刮板(5)和高壓噴頭(6)，刮板固定架(4)固定在紙機機架前端，刮板(5)和高壓噴頭(6)固定在刮板固定架(4)上，刮板(5)和紙幅(9)的紙幅表面邊緣緊密接觸，相對于紙幅的前進方向，所述切邊裝置設(shè)置在上、下施膠輥1、2進口處一側(cè)的導(dǎo)輥3的后方，兩套切邊裝置同步運動，切邊裝置的紙邊切除出口設(shè)有紙邊處理裝置，紙邊處理裝置包括與紙邊切除出口連接的風(fēng)管支管11、與風(fēng)管支管11連接的主風(fēng)管12、與主風(fēng)管12出風(fēng)口連接的碎紙風(fēng)機13及與碎紙風(fēng)機13出口連接的碎紙收集室16，其中，主風(fēng)管12 —端為封閉結(jié)構(gòu)，風(fēng)管支管11出口與主風(fēng)管12管身處連通。
[0016]切邊裝置包括上圓刀(7)、底刀⑶和電動機(15)，上圓刀(7)和底刀⑶分別固定在紙機機架上，上圓刀(7)和底刀(8)對應(yīng)連接組成切邊口，兩套切邊裝置的底刀(8)與傳動軸同時連接，傳動軸與電動機(15)的輸入端連接。
[0017]高壓噴頭(6)與高壓氣管或高壓水管連接。
[0018]工作原理:紙幅9經(jīng)過上圓刀7和底刀8組成的切邊裝置把兩邊切整齊后繞過導(dǎo)輥3進入并通過已壓緊的上施膠輥1和下施膠輥2之間間隙后沿上施膠輥1下端的切線方向進入下一步烘干工序，在上施膠輥1和紙幅9及下施膠輥2和紙幅9之間噴灑表面施膠液，多余膠液從施膠輥的兩端回流，在已經(jīng)過施膠的紙幅9出由上施膠輥1和下施膠輥2組成的施膠輥裝置進入下一道烘干工序前，先用高壓水噴頭6噴出的高壓水流把紙幅9邊部粘帶的較少量膠液沖掉，然后用刮板5將紙幅9邊部的水刮除而后進入下一道烘干工序；由上圓刀7和底刀8組成的切邊裝置切下的紙邊10通過風(fēng)管支管11進入主風(fēng)管12，而后進入碎紙風(fēng)機13被碎紙風(fēng)機13的鋒利刀片打斷為小塊碎片再通過出風(fēng)管14送往碎紙收集室。由于碎紙風(fēng)機13的抽吸作用，風(fēng)管支管11對紙邊10有吸入作用。因紙幅9進入兩施膠輥中間間隙前邊部已被切整齊，因此通過上施膠輥1和下施膠輥2組成的施膠輥裝置時兩邊紙邊只粘帶了較少量膠液，再經(jīng)過高壓噴水與刮板裝置處理后紙幅兩邊已較干凈，從而解決了因紙幅兩邊粘帶膠液而造成紙面產(chǎn)生膠塊的問題。
【主權(quán)項】
1.一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，它包括導(dǎo)輥(3)，上、下施膠輥(1、2)和位于紙幅(9)兩邊的兩套噴刮裝置和兩套切邊裝置，噴刮裝置包括分別位于紙幅(9)上下兩側(cè)的刮板固定架(4)、刮板(5)和高壓噴頭(6)，刮板固定架(4)固定在紙機機架前端，刮板(5)和高壓噴頭(6)固定在刮板固定架(4)上，刮板(5)和紙幅(9)的紙幅表面邊緣緊密接觸，其特征在于，相對于紙幅的前進方向，所述切邊裝置設(shè)置在上、下施膠輥(1、2)進口處一側(cè)的導(dǎo)輥(3)的后方，兩套切邊裝置同步運動，所述切邊裝置的紙邊切除出口設(shè)有紙邊處理裝置，所述紙邊處理裝置包括與紙邊切除出口連接的風(fēng)管支管(11)、與風(fēng)管支管(11)連接的主風(fēng)管(12)、與主風(fēng)管(12)出風(fēng)口連接的碎紙風(fēng)機(13)及與碎紙風(fēng)機(13)出口連接的碎紙收集室(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，其特征在于，所述主風(fēng)管(12) —端為封閉結(jié)構(gòu)，風(fēng)管支管(11)出口與主風(fēng)管(12)管身處連通，主風(fēng)管(12)另一端與碎紙風(fēng)機(13)的進口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，其特征在于，所述切邊裝置包括上圓刀(7)、底刀(8)和電動機(15)，上圓刀(7)和底刀(8)分別固定在紙機機架上，上圓刀(7)和底刀(8)對應(yīng)連接組成切邊口，兩套切邊裝置的底刀(8)與傳動軸同時連接，傳動軸與電動機(15)的輸入端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，其特征在于，所述高壓噴頭(6)與高壓氣管或高壓水管連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種造紙浸泡式表面施膠處理裝置，它包括導(dǎo)輥，上、下施膠輥和位于紙幅兩邊的兩套噴刮裝置和兩套切邊裝置，噴刮裝置包括分別位于紙幅上下兩側(cè)的刮板固定架、刮板和高壓噴頭，刮板固定架固定在紙機機架前端，刮板和高壓噴頭固定在刮板固定架上，刮板和紙幅的紙幅表面邊緣緊密接觸，切邊裝置設(shè)置在導(dǎo)輥的后方，兩套切邊裝置同步運動，切邊裝置的紙邊切除出口設(shè)有紙邊處理裝置，紙邊處理裝置包括與紙邊切除出口連接的風(fēng)管支管、與風(fēng)管支管連接的主風(fēng)管、與主風(fēng)管出風(fēng)口連接的碎紙風(fēng)機及與碎紙風(fēng)機出口連接的碎紙收集室。本實用新型將切邊裝置設(shè)置在導(dǎo)輥的后方，使紙幅在進膠前保持平整，大大減少了工人的勞動強度。
【IPC分類】D21H23/56
【公開號】CN205077325
【申請?zhí)枴緾N201520601801
【發(fā)明人】李秀波, 孫忠誠, 郭興亮, 姜兆宏, 李秋芳
【申請人】江西弘泰電子信息材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年8月12日