一種可調(diào)節(jié)式紙箱成型及封裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紙箱包裝領(lǐng)域，具體是涉及一種可調(diào)節(jié)式紙箱成型及封裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活水平的逐步提高，物流業(yè)的不斷發(fā)展，商品的買賣也越來越涉及到不同的領(lǐng)域，對(duì)商品的包裝也提出了更高的要求，不同尺寸紙箱的需求量也越來越大，由于商品尺寸的不一，商品和紙箱不相匹配，以至于紙箱空間得不到充分的利用，浪費(fèi)了紙板材料，且在運(yùn)輸過程中商品會(huì)發(fā)生相互碰撞，造成商品不同程度的損壞。
[0003]目前市場(chǎng)已有的紙箱成型裝置生產(chǎn)的紙箱尺寸單一，無法滿足商品包裝的要求，且紙箱空間利用率低，造成紙板材料的大量浪費(fèi)。同時(shí)現(xiàn)有的紙箱成型裝置體積較大，操作不方便無法滿足個(gè)體商家對(duì)紙箱成型裝置小型、輕便、易操作的要求，對(duì)于小型輕便、可根據(jù)商品尺寸來生產(chǎn)紙箱的可調(diào)節(jié)式紙箱成型裝置，市場(chǎng)上還沒有相應(yīng)的產(chǎn)品，所以有必要設(shè)計(jì)一種小型輕便、可調(diào)節(jié)的紙箱成型機(jī)，滿足客戶的需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)、尺寸商品的方便快捷的包裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是為了提供一種可根據(jù)不同商品的尺寸，方便、快捷地加工出相應(yīng)紙箱的紙箱成型及封裝裝置，以解決現(xiàn)有紙箱成型裝置只能加工出幾種或者一種固定尺寸的紙箱，無法和商品配套使用，且紙箱空間利用率低的現(xiàn)狀。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種可調(diào)節(jié)式紙箱成型及封裝裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的壓痕裝置、開槽裝置、底板裝置、控制裝置、上膠裝置、封裝裝置和安裝在機(jī)架右側(cè)的橫向壓輪。
[0007]所述的機(jī)架包括用于承放紙板的送紙板和用于安裝壓痕裝置、控制裝置的左支撐板和右支撐板，用于安裝底板裝置的下底板和用于安裝封裝裝置的工作臺(tái)板。
[0008]所述的橫向壓輪包括立柱、壓輪，所述的立柱與固定切刀的右端相連接，所述的壓輪安裝在立柱的下端。
[0009]所述的底板裝置包括方形木條、軸承座一、針狀擋板、絲桿、聯(lián)軸器一、伺服電機(jī)四、伺服電機(jī)五、推動(dòng)片、針狀擋板，所述的方形木條通過膠接連接在下底板上，用于承放壓痕后的紙板;所述的軸承座一為兩個(gè)通過螺栓連接在下底板上;所述的伺服電機(jī)四通過螺栓連接在下底板上，所述的絲桿一端通過聯(lián)軸器一與伺服電機(jī)四的轉(zhuǎn)軸連接，另一端固定在軸承座一上，用于帶動(dòng)針狀擋板往返移動(dòng);所述的針狀擋板位于方形木條和下底板之間，其伸出端與絲桿形成螺旋副;所述的聯(lián)接桿安裝在針狀擋板的一端，上、下兩部分通過螺紋連接，其上端為一定錐度的方形木條，下端為圓柱狀;所述的伺服電機(jī)五通過螺栓安裝在下底板的凹槽處，其輸出軸與推動(dòng)片形成螺旋副。
[0010]所述的封裝裝置包括左立板、右立板、封裝器、固定板、伺服電機(jī)三、防護(hù)板，所述的左立板、右立板垂直放置在工作臺(tái)板上，通過螺栓連接在工作臺(tái)板上;所述的封裝器為三個(gè)通過螺栓連接在固定板上，用于安放膠布;所述的固定板放置在左立板與右立板之間，其伸出端與伺服電機(jī)三的轉(zhuǎn)軸形成螺旋副，用于帶動(dòng)封裝器上下移動(dòng);所述的防護(hù)板安裝在左、右立板的上端，用于減少雜物對(duì)裝置的影響。
[0011]所述的壓痕裝置用于對(duì)紙板進(jìn)行壓痕，方便下一工序?qū)埌彘_槽。所述的壓痕裝置包括伺服電機(jī)一、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、端蓋、缸筒、電磁式滑塊、齒條、壓圈、齒輪，所述的導(dǎo)軌通過螺栓連接在缸筒的內(nèi)部，主要用于安裝伺服電機(jī)一和電磁式滑塊;所述的伺服電機(jī)一有兩個(gè)且平行安裝在導(dǎo)軌的上、下兩側(cè)，與之形成移動(dòng)副；所述的電磁式滑塊位于導(dǎo)軌上，與之形成移動(dòng)副;所述的齒條通過緊固螺釘安裝在缸筒的環(huán)槽內(nèi)；所述的導(dǎo)桿為兩個(gè)，一端活套在伺服電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸上，另一端通過電磁式滑塊的內(nèi)圓孔;所述的齒輪有兩個(gè)且通過鍵連接在伺服電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸上，與齒條形成齒輪副;所述的壓圈有四個(gè)，其中一個(gè)通過螺釘固定在缸筒的右端，一個(gè)與電磁式滑塊固連，兩個(gè)和伺服電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸固連;所述的端蓋通過螺栓連接在缸筒的兩端。
[0012]所述的開槽裝置由承載板、軸承座二、橫梁、液壓缸、液壓桿、固定切刀、可移動(dòng)切刀、連桿、聯(lián)軸器二、伺服電機(jī)二、絲桿二、聯(lián)動(dòng)支架、方形導(dǎo)向桿組成，所述的軸承座二通過螺栓連接在承載板兩端;所述的橫梁對(duì)稱安裝在承載板上，與橫梁上的導(dǎo)槽形成移動(dòng)副，用于安裝固定切刀和可移動(dòng)切刀；所述的液壓缸通過螺栓連接在工作臺(tái)板上，液壓桿一端通過螺栓連接在承載板上，給開槽裝置提供動(dòng)力;所述的固定切刀固連在橫梁的一端，所述的可移動(dòng)切刀安裝在橫梁上與之形成移動(dòng)副，所述的連桿兩端與可移動(dòng)切刀內(nèi)孔相連接;所述的伺服電機(jī)二通過螺栓連接在承載板上，所述絲桿二的一端與伺服電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器二連接，另一端通過軸承連接在軸承座二上，用于驅(qū)動(dòng)橫梁往返移動(dòng);所述的方形導(dǎo)向桿通過螺釘連接在左、右支撐板上，所述的聯(lián)動(dòng)支架與方形導(dǎo)向桿形成移動(dòng)副，一端聯(lián)接壓圈，另一端聯(lián)接可移動(dòng)切刀。
[0013]使用時(shí)，操縱者根據(jù)所需包裝的商品的尺寸，通過調(diào)節(jié)壓痕裝置中的兩個(gè)伺服電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)和電磁式滑塊的通、斷電使與其相固連的壓圈到達(dá)合適的位置，然后在通過調(diào)節(jié)開槽裝置中伺服電機(jī)二的轉(zhuǎn)動(dòng)使固定切刀和可移動(dòng)切刀到達(dá)合適的位置，完成尺寸的調(diào)節(jié)后把紙板放在送紙臺(tái)上并開啟機(jī)器，壓痕裝置會(huì)對(duì)紙板進(jìn)行壓痕，隨后紙板進(jìn)入底板裝置上，通過伺服電機(jī)四帶動(dòng)針狀擋板使紙板位于底板裝置的中線出，開槽裝置對(duì)壓痕好的紙板進(jìn)行開槽，完成開槽后紙板被送出，在操作者的輔助下，通過上膠裝置給紙板連接處的上膠并對(duì)紙箱成型，隨后放入要包裝的物品，把紙箱放到封裝裝置進(jìn)行封裝。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的動(dòng)力源、壓痕裝置、開槽裝置、上膠裝置、封裝裝置、底板裝置等全部安裝在機(jī)架上，只需一人就可以完成全部的工序;本實(shí)用新型只需要操作者明確所要包裝物品的尺寸，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的尺寸參數(shù)，調(diào)整壓痕裝置、開槽裝置的位置，裝置自動(dòng)完成紙箱的壓痕和開槽兩個(gè)工序，無需操作者的多余勞動(dòng)，且這一功能的實(shí)現(xiàn)解決了現(xiàn)有包裝工藝只能依照現(xiàn)有紙箱的尺寸來包裝商品的現(xiàn)狀，提高了紙板材料的利用率，減少了商品在運(yùn)輸途中的碰撞，有效的保護(hù)了商品，本裝置所采用的封裝裝置可自主實(shí)現(xiàn)對(duì)紙箱的封裝，除此之外，還可以根據(jù)紙箱的大小進(jìn)行不同的橫、縱封裝，加強(qiáng)了紙箱的封裝強(qiáng)度，保障了商品的安全。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的壓痕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的開槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的底板裝置結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的聯(lián)接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示，一種可調(diào)節(jié)式紙箱成型及封裝裝置，包括機(jī)架1和安裝在機(jī)架1上的壓痕裝置2、開槽裝置3、底板裝置6、控制裝置14、上膠裝置7、封裝裝置4。
[0022]如圖1所示，所述的橫向壓輪5包括立柱51、壓輪52，所述的立柱51與固定切刀33相連接，所述的壓輪52連接在立柱51上。
[0023]如圖1所示，所述的封裝裝置4包括左立板41、封裝器42、固定板43、伺服電機(jī)三44、防護(hù)板45右立板46，所述的左立板41、右立板46垂直放置在工作臺(tái)板14上并通過螺栓連接；所述的封裝器42為三個(gè)通過螺栓連接在固定板上43，用于安放膠布;所述的固定板43放置在左立板41與右立板46之間，其伸出端與伺服電機(jī)三44的轉(zhuǎn)軸形成螺旋副，用于帶動(dòng)封裝器42上下移動(dòng);所述的防護(hù)板45安裝在左立板41和右立46板的上端，用于減少雜物對(duì)裝置的影響。
[0024]如圖1和圖4所示，所述的機(jī)架1包括用于承放紙板的送紙板12和用于安裝壓痕裝置2、控制裝置14的左支撐板11和右支撐板15，用于安裝封裝置4的工作臺(tái)板13，用于安裝底板裝置6的下底板16。
[0025]如圖1和圖4所示，所述的底板裝置6包括聯(lián)接桿61、錐形方木條611、圓柱木條612、方形木條62、軸承座一63、針狀擋板64、絲桿65、聯(lián)軸器一66、伺服電機(jī)四67、伺服電機(jī)五68、推動(dòng)片69，所述的方形木條61通過膠接連接在下底板16上，用于承放壓痕后的紙板;所述的軸承座一 63為兩個(gè)且對(duì)稱安裝在下底板16的中心線兩側(cè)，通過螺栓連接在下底板16上;所述的伺服電機(jī)四67通過螺栓連接在下底板16上，所述的絲桿65端通過聯(lián)軸器一 66與伺服電機(jī)四67的轉(zhuǎn)軸連接，另一端固定在軸承座一63內(nèi)，用于帶動(dòng)針狀擋板64往返移動(dòng);所述的針狀擋板64位于方形木條62和下底板16之間，其伸出端與絲桿65形成螺旋副；所述的伺服電機(jī)五68通過螺栓安裝在下底板16的凹槽處，其輸出軸與推動(dòng)片69形成螺旋副。
[0026]如圖1和圖2所示，所述的壓痕裝置2用于對(duì)紙板進(jìn)行壓痕，方便下一工序?qū)埌彘_槽。所述的壓痕裝置2包括伺服電機(jī)一21、導(dǎo)軌22、導(dǎo)桿2