紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡紗設(shè)備清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器，細紗機是紡紗的主要機器，細紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。
[0003]細紗機進行紡紗時，會產(chǎn)生很多的飛花和塵肩，并且通常細紗機的數(shù)量較多且呈“11”字形放置，通過人工進行清理效率非常低，而且清理效果不理想或者采用固定的清潔機會造成清潔機附近的細紗機清理的較為干凈，而較遠的則清潔效果不好，同時注意清理需要安裝較多的清潔機，提高了生產(chǎn)成本。
[0004]正是基于上述考慮，本實用新型設(shè)計了一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]本實用新型公開了一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，包括中空主機，主機內(nèi)的風(fēng)機，所述主機的側(cè)壁設(shè)有與主機連通的至少一組吹風(fēng)管和吸風(fēng)管，所述吹風(fēng)管與風(fēng)機的輸出端連接，所述吸風(fēng)管與風(fēng)機的輸入端連接，所述吸風(fēng)管中部設(shè)有過濾裝置，所述主機通過驅(qū)動裝置驅(qū)動其往復(fù)運動。
[0008]所述驅(qū)動裝置包括主機底部的中間輪，所述中間輪的轉(zhuǎn)動軸套裝在風(fēng)機上，所述中間輪兩側(cè)設(shè)有從動輪，所述主機外還設(shè)有傳動輪，所述中間輪、從動輪與傳動輪之間通過皮帶傳動，所述傳動輪的傳動軸與電機連接。
[0009]所述中間輪與從動輪通過皮帶呈“⑴”連接，所述從動輪與傳動輪與皮帶水平連接。
[0010]主機底部側(cè)邊還設(shè)有滑輪，所述滑輪與設(shè)置在主機下方的滑軌匹配滑動。
[0011 ]所述吹風(fēng)管側(cè)壁設(shè)有與之連通的吹風(fēng)嘴。
[0012]所述吸風(fēng)管的底部設(shè)有縱截面呈梯形的吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)管中部設(shè)有過濾裝置。
[0013]所述過濾裝置包括呈方形結(jié)構(gòu)的箱體，所述箱體的頂部與底部分別與吸風(fēng)管連通，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于阻止飛花通過的濾網(wǎng)。
[0014]所述濾網(wǎng)設(shè)置在箱體頂部與吹風(fēng)管的連通處。
[0015]所述濾網(wǎng)呈傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)。
[0016]所述箱體上設(shè)有與箱體鉸接的玻璃門。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]1.本實用新型提高了工作效率，降低的勞動力，降低了生產(chǎn)成本；
[0019]2.本實用新型通過驅(qū)動裝置驅(qū)動主機往復(fù)運動，從而帶動吹風(fēng)管與吸風(fēng)管往復(fù)運動，可以對多臺呈“11”形放置的細紗機進行對于飛花的清理，提高了生產(chǎn)效率，對產(chǎn)品的質(zhì)量提升也起到較好的促進作用；
[0020]3.本實用新型通過過濾裝置對飛花進行收納，便于統(tǒng)一清理。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)的俯視圖。
[0023]圖中，1主機，2吹風(fēng)管，21吹風(fēng)嘴，3吸風(fēng)管，31吸風(fēng)口，4過濾裝置，41箱體，42濾網(wǎng)，43玻璃門，5驅(qū)動裝置，51中間輪，52從動輪，53傳動輪，54皮帶，6滑輪，7滑軌。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0025]參見圖1-2。
[0026]本實用新型公開了一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，包括中空主機1，主機1內(nèi)的風(fēng)機，所述主機1的側(cè)壁設(shè)有與主機1連通的至少一組吹風(fēng)管2和吸風(fēng)管3，所述吹風(fēng)管2與風(fēng)機的輸出端連接，所述吸風(fēng)管3與風(fēng)機的輸入端連接，所述吸風(fēng)管3中部設(shè)有過濾裝置4，所述主機1通過驅(qū)動裝置5驅(qū)動其往復(fù)運動，工作原理:開啟風(fēng)機，通過與風(fēng)機輸出端連通的吹風(fēng)管2將細紗機上產(chǎn)生的多余飛花吹到地面，通過與風(fēng)機輸入端連通的吸風(fēng)管3將飛花吸入吹風(fēng)管3內(nèi)，并且通過設(shè)置在吹風(fēng)管3中部的過濾裝置4將飛花收納在過濾裝置4內(nèi)，如此循環(huán)實現(xiàn)對細紗機上產(chǎn)生的多余飛花的清理，同時，通過驅(qū)動裝置5驅(qū)動主機1往復(fù)運動，從而帶動吹風(fēng)管2與吸風(fēng)管3往復(fù)運動，可以對多臺呈“11”形放置的細紗機進行對于飛花的清理，提高了生產(chǎn)效率，對產(chǎn)品的質(zhì)量提升也起到較好的促進作用。
[0027]作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置5包括主機1底部的中間輪51，所述中間輪51的轉(zhuǎn)動軸套裝在風(fēng)機上，所述中間輪51兩側(cè)設(shè)有從動輪52，所述主機1外還設(shè)有傳動輪53，所述中間輪51、從動輪52與傳動輪53之間通過皮帶54傳動，所述傳動輪53的傳動軸與電機連接，通過可以正反轉(zhuǎn)的電機驅(qū)動傳動輪53轉(zhuǎn)動，傳動輪53通過皮帶54帶動從動輪52以及中間輪51轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)主機1可以進行往復(fù)運動，實現(xiàn)巡回清潔。
[0028]作為優(yōu)選的，所述中間輪51與從動輪52通過皮帶呈“⑴”連接，所述從動輪52與傳動輪53與皮帶54水平連接，通過中間倫51與從動輪52通過皮帶呈“oo”連接，使兩個從動輪52同方向轉(zhuǎn)動。
[0029]進一步，主機1底部側(cè)邊還設(shè)有滑輪6，所述滑輪6與設(shè)置在主機1下方的滑軌7匹配滑動，通過設(shè)置匹配滑動的滑輪6與滑軌7，可以使清潔機更好的進行巡回清潔，并且不會出現(xiàn)偏離預(yù)訂路線的情況。
[0030]進一步，所述吹風(fēng)管2側(cè)壁設(shè)有與之連通的吹風(fēng)嘴21，本實施例中吹風(fēng)管2側(cè)壁設(shè)有呈鏡像設(shè)置的兩排吹風(fēng)嘴21，可以對呈“11”字形設(shè)置的兩排細紗機進行同時清潔，提高生產(chǎn)效率，減少清潔機的數(shù)量，從而節(jié)省成本。
[0031]另外，所述吸風(fēng)管3的底部設(shè)有縱截面呈梯形的吸風(fēng)口31，所述吸風(fēng)管3中部設(shè)有過濾裝置4，可以更好的將地面上的飛花吸入吸風(fēng)管3。
[0032]所述過濾裝置4包括呈方形結(jié)構(gòu)的箱體41，所述箱體41的頂部與底部分別與吸風(fēng)管3連通，所述箱體41內(nèi)設(shè)有用于阻止飛花通過的濾網(wǎng)42，通過濾網(wǎng)42使飛花收納在箱體41內(nèi)，而使氣流通過，當(dāng)飛花達到一定量時，進行同時處理。
[0033]實施例一:所述濾網(wǎng)42設(shè)置在箱體41頂部與吹風(fēng)管3的連通處，通過將濾網(wǎng)42設(shè)置在箱體41頂部與吹風(fēng)管3的連通處，可以使箱體41的全部空間用于收納飛花。
[0034]實施例二:所述濾網(wǎng)42呈傾斜設(shè)置在箱體41內(nèi)，通過呈傾斜設(shè)置在箱體41內(nèi)的濾網(wǎng)42，使濾網(wǎng)的截面積較大，可以避免飛花過多時，造成吸風(fēng)管3空氣流通不通暢，從而造成清潔效率降低，甚至對清潔機造成不必要的損壞。
[0035]另外，所述箱體41上設(shè)有與箱體41鉸接的玻璃門43，通過設(shè)置玻璃門43可以便于工作人員觀察箱體41內(nèi)的飛花是否達到需要清理的量，同時，通過玻璃門43鉸接在箱體41上，便于工作人員打開和關(guān)閉，從而更方便的清理箱體41內(nèi)的飛花，提高生產(chǎn)效率。
[0036]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，包括中空主機(1)，主機(1)內(nèi)的風(fēng)機，其特征在于:所述主機(1)的側(cè)壁設(shè)有與主機(1)連通的至少一組吹風(fēng)管(2)和吸風(fēng)管(3)，所述吹風(fēng)管(2)與風(fēng)機的輸出端連接，所述吸風(fēng)管(3)與風(fēng)機的輸入端連接，所述吸風(fēng)管(3)中部設(shè)有過濾裝置(4)，所述主機(1)通過驅(qū)動裝置(5)驅(qū)動其往復(fù)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(5 )包括主機(1)底部的中間輪(51 )，所述中間輪(51)的轉(zhuǎn)動軸套裝在風(fēng)機上，所述中間輪(51)兩側(cè)設(shè)有從動輪(52)，所述主機(1)外還設(shè)有傳動輪(53)，所述中間輪(51)、從動輪(52)與傳動輪(53)之間通過皮帶(54)傳動，所述傳動輪(53)的傳動軸與電機連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述中間輪(51)與從動輪(52)通過皮帶呈“oo”連接，所述從動輪(52)與傳動輪(53)與皮帶(54)水平連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:主機(1)底部側(cè)邊還設(shè)有滑輪(6)，所述滑輪(6)與設(shè)置在主機(1)下方的滑軌(7)匹配滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述吹風(fēng)管(2 )側(cè)壁設(shè)有與之連通的吹風(fēng)嘴(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述吸風(fēng)管(3)的底部設(shè)有縱截面呈梯形的吸風(fēng)口(31)，所述吸風(fēng)管(3)中部設(shè)有過濾裝置(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:過濾裝置(4)包括呈方形結(jié)構(gòu)的箱體(41)，所述箱體(41)的頂部與底部分別與吸風(fēng)管(3)連通，所述箱體(41)內(nèi)設(shè)有用于阻止飛花通過的濾網(wǎng)(42)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)(42)設(shè)置在箱體(41)頂部與吹風(fēng)管(3)的連通處。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)(42)呈傾斜設(shè)置在箱體(41)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項所述的紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(41)上設(shè)有與箱體(41)鉸接的玻璃門(43)。
【專利摘要】本實用新型涉及紡紗設(shè)備清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡紗車間用的碎紗巡回清潔系統(tǒng)，包括中空主機，主機內(nèi)的風(fēng)機，所述主機的側(cè)壁設(shè)有與主機連通的至少一組吹風(fēng)管和吸風(fēng)管，所述吹風(fēng)管與風(fēng)機的輸出端連接，所述吸風(fēng)管與風(fēng)機的輸入端連接，所述吸風(fēng)管中部設(shè)有過濾裝置，所述主機通過驅(qū)動裝置驅(qū)動其往復(fù)運動。本實用新型提高了工作效率，降低的勞動力，降低了生產(chǎn)成本；通過驅(qū)動裝置驅(qū)動主機往復(fù)運動，從而帶動吹風(fēng)管與吸風(fēng)管往復(fù)運動，可以對多臺呈“11”形放置的細紗機進行對于飛花的清理，提高了生產(chǎn)效率，對產(chǎn)品的質(zhì)量提升也起到較好的促進作用。
【IPC分類】D01H11/00
【公開號】CN205133863
【申請?zhí)枴緾N201520991938
【發(fā)明人】戴青, 黃仁發(fā), 方銀保
【申請人】安義縣宏達紡織有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日