氣彈簧紗架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種氣彈簧紗架。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的簾子線直捻機(jī)有鋼絲彈簧式和氣動(dòng)式兩種高低紗架。這兩種紗架都有支座、第一擺臂、第二擺臂、挑板組成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu),從而能夠?qū)崿F(xiàn)紗架從高點(diǎn)工作位到低點(diǎn)上紗位之間的運(yùn)動(dòng)??盏募喖茉诘忘c(diǎn)上紗位置時(shí)需要使其位置固定,而不至于自動(dòng)回到高點(diǎn)位置。鋼絲彈簧紗架是通過(guò)自鎖裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)這一功能。另外,鋼絲彈簧紗架是利用彈簧壓縮變形產(chǎn)生的推力使負(fù)重的紗架由低位回到高位。鋼絲彈簧紗架由于彈簧本身剛性大,不具備緩沖能力,因而紗架在拉動(dòng)到高點(diǎn)或低點(diǎn)時(shí)都會(huì)產(chǎn)生沖擊。而氣動(dòng)式紗架由于安裝在其上的氣缸兩端都可以進(jìn)入壓縮空氣,因此只需要通過(guò)用電磁閥控制進(jìn)入氣缸的進(jìn)氣方向,氣缸的伸或縮同時(shí)帶動(dòng)紗架的降或升。氣動(dòng)式紗架在低點(diǎn)位置只要不給氣缸提供壓縮空氣,紗架就不會(huì)位移,所以不需要增加額外的自鎖裝置。鋼絲彈簧式紗架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,使用壽命長(zhǎng),并且不用維護(hù),是目前大多數(shù)直捻機(jī)所采用的紗架方式。氣動(dòng)式紗架具有操作便利,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn),但存在成本高,后期保養(yǎng)費(fèi)用高的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣彈簧紗架,能夠降低紗架在工位切換過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊,優(yōu)選的方案中,在高點(diǎn)工作位到低點(diǎn)上紗位均能實(shí)現(xiàn)自鎖,也能限定紗架的擺動(dòng)行程。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種氣彈簧紗架,支座上設(shè)有支座斜邊,支座斜邊、第一擺臂、第二擺臂和挑板構(gòu)成一平行四邊形機(jī)構(gòu),挑板與紗架固定連接,第二擺臂靠近支座的中線,第一擺臂和第二擺臂的長(zhǎng)度大于挑板和支座斜邊的長(zhǎng)度;
[0005]在挑板與第一擺臂的鉸接點(diǎn)和第二擺臂與支座斜邊的鉸接點(diǎn)之間設(shè)有氣彈簧。
[0006]所述的氣彈簧設(shè)有自鎖裝置,在全部壓縮的狀態(tài)下,氣彈簧實(shí)現(xiàn)自鎖。
[0007]所述第一擺臂兩端鉸接點(diǎn)的長(zhǎng)度大于第二擺臂兩端鉸接點(diǎn)的長(zhǎng)度。
[0008]所述的紗架在抬起狀態(tài)下,第一擺臂和第二擺臂與水平面的夾角在83?89.5°之間。
[0009]所述的紗架包括上紗架和下紗架,在第二擺臂設(shè)有墊塊,當(dāng)紗架在抬起狀態(tài)下,墊塊與下紗架接觸,并限制平行四邊形機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)。
[0010]第一擺臂通過(guò)第四鉸銷與支座斜邊的上端鉸接,第二擺臂通過(guò)第三鉸銷與支座斜邊的下端鉸接,第一擺臂通過(guò)第二鉸銷與挑板的一端鉸接,第二擺臂通過(guò)第一鉸銷與挑板的中部鉸接,挑板的另一端端頭分別與上紗架和下紗架固定連接;
[0011]氣彈簧一端與第二鉸銷鉸接,另一端通過(guò)第五鉸銷與第二擺臂鉸接,第五鉸銷位于靠近第三鉸銷的位置。
[0012]在支座斜邊上設(shè)有用于容納第五鉸銷的支座凹陷部。
[0013]在紗架的自由端設(shè)有紗架手柄。
[0014]所述的支座斜邊與水平面之間的夾角在50?55°之間。
[0015]所述的平行四邊形機(jī)構(gòu)和紗架為兩組,對(duì)稱布置在支座的兩側(cè)。
[0016]本實(shí)用新型提供一種氣彈簧紗架,通過(guò)采用氣彈簧替換鋼絲彈簧,并對(duì)平行四邊形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn),由于氣彈簧內(nèi)的壓縮空氣始終保持同一壓強(qiáng),而氣彈簧本身的特性使活塞兩端的氣壓保持不變?;钊慕孛娣e也保持恒定,因而氣彈簧的活塞桿在伸出或縮短過(guò)程中,給予鉸銷的推力保持不變。能夠緩沖紗架在工位切換過(guò)程中產(chǎn)生的剛性沖擊。在優(yōu)選的方案中,氣彈簧自帶的自鎖裝置配合平行四邊形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使紗架在高點(diǎn)工作位到低點(diǎn)上紗位均能實(shí)現(xiàn)自鎖。設(shè)置的墊塊也能限定紗架的擺動(dòng)行程。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0019]圖2為圖1中的A向視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型位于高點(diǎn)工作位時(shí)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型位于低點(diǎn)上紗位時(shí)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0022]圖中:支座I,支座斜邊101,支座凹陷部102,挑板2,第一擺臂3,第二擺臂4,第一鉸銷5,第二鉸銷6,第三鉸銷7,第四鉸銷8,第五鉸銷9,氣彈簧10,上紗架11,下紗架12,紗架手柄13,喂入紗卷裝14,墊塊15,第一擺臂夾角a,第二擺臂夾角b,斜邊傾角C。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1?4中,一種氣彈簧紗架,支座I上設(shè)有支座斜邊101,支座斜邊101、第一擺臂
3、第二擺臂4和挑板2構(gòu)成一平行四邊形機(jī)構(gòu),挑板2與紗架固定連接,第二擺臂4靠近支座I的中線,第一擺臂3和第二擺臂4的長(zhǎng)度大于挑板2和支座斜邊101的長(zhǎng)度;
[0024]在挑板2與第一擺臂3的鉸接點(diǎn)和第二擺臂4與支座斜邊101的鉸接點(diǎn)之間設(shè)有氣彈簧10。由此結(jié)構(gòu),利用氣彈簧10實(shí)現(xiàn)緩沖剛性沖擊的效果。
[0025]具體的結(jié)構(gòu)如圖1中所示,第一擺臂3通過(guò)第四鉸銷8與支座斜邊101的上端鉸接,第二擺臂4通過(guò)第三鉸銷7與支座斜邊101的下端鉸接,第一擺臂3通過(guò)第二鉸銷6與挑板2的一端鉸接,第二擺臂4通過(guò)第一鉸銷5與挑板2的中部鉸接,挑板2的另一端端頭分別與上紗架11和下紗架12固定連接;
[0026]氣彈簧10—端與第二鉸銷6鉸接,另一端通過(guò)第五鉸銷9與第二擺臂4鉸接,第五鉸銷9位于靠近第三鉸銷7的位置。在支座斜邊101上設(shè)有用于容納第五鉸銷9的支座凹陷部102。由此結(jié)構(gòu),便于安裝,且整個(gè)紗架的擺動(dòng)角度更大,這樣利于在高點(diǎn)工作位實(shí)現(xiàn)自鎖,而且在高點(diǎn)工作位到低點(diǎn)上紗位之間的高度差較大,適于身高較矮的操作工操作。本例中,氣彈簧10的活塞桿與第五鉸銷9的中部連接,氣彈簧10的缸體與第二鉸銷6的中部連接,由此結(jié)構(gòu),使紗架的受力均勻,而且活塞桿的體積較小也利于減少干涉。
[0027]所述的氣彈簧10設(shè)有自鎖裝置,在全部壓縮的狀態(tài)下,氣彈簧10實(shí)現(xiàn)自鎖。自鎖裝置采用卡扣式的自鎖裝置,通過(guò)按壓