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一種約束式柔順光潔紡紗裝置的制造方法

文檔序號:10364072閱讀:294來源:國知局
一種約束式柔順光潔紡紗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種約束式柔順光潔紡紗裝置,屬于紡織加工技術領域。
【背景技術】
[0002]毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標之一。紗線毛羽不僅影響機織、針織等后工序的生產(chǎn)效率,而且影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,特別是高速無梭織機普遍應用的今天,減少紗線毛羽具有十分重要的意義。因為毛羽產(chǎn)生于細紗工序,所以降低細紗毛羽是減少毛羽的基礎和關鍵。
[0003]紗線毛羽產(chǎn)生于環(huán)錠紡紗的細紗加工工序。普通環(huán)錠紡紗的細紗工序關鍵問題在于:前羅拉鉗口將纖維須條壓持呈扁平帶狀,在加捻扭轉力作用下,扁平帶狀纖維須條內(nèi)的纖維發(fā)生內(nèi)外轉移,當纖維某部位通過內(nèi)外轉移已經(jīng)進入紗體,此時該纖維露出紗體的頭端部分脫離前羅拉鉗口握持作用后,無法再次進入或包纏在紗體主干上,于是形成毛羽。中國知識產(chǎn)權局2007年07月11日公開的發(fā)明專利“一種改善紗線性能的熨燙紡紗方法”,專利號200610166509.9;美國知識產(chǎn)權局2009年6月30日公開發(fā)明專利“Method and apparatusfor producing high quality yarn on a ring-spinning machine,,,專利公開號7552580B2。這兩項申請公案共同提供了一種能夠對紡紗三角區(qū)內(nèi)纖維進行加熱以改善成紗質(zhì)量的熨燙紡紗方法;具體而言,是提供了一種對所紡紗線中的纖維特別是加捻三角區(qū)中的纖維進行熨燙處理的柔順光潔紡紗裝置,能夠大大減少紗線毛羽,降低細紗扭矩,提高紗線質(zhì)量。目前無論是側置式、下置式還是上置式柔順光潔紡紗裝置,共同特點是僅僅采用單一熨燙裝置的熨燙工作面對紗條進行處理。由于在紡紗過程中,紡紗段紗條不僅產(chǎn)生氣圈晃動,而且紗條隨導紗鉤升降而不斷改變高度和角度,使得紗條在整熨燙式柔潔紡紗過程中,與熨燙裝置的熨燙工作面接觸不緊密、不均勻一致,致使所紡的紗線光潔度差異系數(shù)大,產(chǎn)品品質(zhì)一致性差。而且單一的熨燙裝置的熨燙工作面對紗條進行處理,降低紗線毛羽的纏繞緊度不夠,容易在后續(xù)絡筒工序加工過程中大量反彈,不能真正地滿足高光潔紗線生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在問題,本實用新型的目的在于提供一種約束式柔順光潔紡紗裝置,為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術解決方案為:
[0005]—種約束式柔順光潔紡紗裝置,包括由加熱部件、絕熱護蓋、連接臂、基架組成的柔順光潔紡紗裝置,本實用新型采用在柔順光潔紡紗裝置支撐臂的上部設置第一約束桿,第一約束桿與加熱部件的熨燙工作面平行,且第一約束桿與加熱部件的熨燙工作面相切,在加熱部件的尾部熨燙工作面上設置集聚過紗槽,集聚過紗槽呈喇叭口狀,集聚過紗槽的槽口張開端背向第一約束桿,集聚過紗槽的槽口收攏端朝向第一約束桿,在柔順光潔紡紗裝置支撐臂的下部設置連接塊,連接塊上設置第二約束桿,第二約束桿與第一約束桿平行,第一約束桿、第二約束桿與柔順光潔紡紗裝置的基架平行。
[0006]第一約束桿的直徑為2-6毫米。
[0007]第二約束桿的直徑為2-6毫米。
[0008]由于采用了以上技術方案,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的約束式柔順光潔紡紗裝置,其優(yōu)點在于:本實用新型采用在柔順光潔紡紗裝置支撐臂的上部設置第一約束桿,在柔順光潔紡紗裝置支撐臂的下部設置連接塊,連接塊上設置第二約束桿的結構設計,實現(xiàn)了在柔順光潔紡紗過程中,紗線始終緊緊地貼服在加熱部件的熨燙工作面上,同時對緊密包纏的紗條表面毛羽起到進一步撫順和固化壓持作用,有效約束了大、中、小紗紡制過程中的紗條顫動,保證紗條始終緊貼時的加熱裝置的熨燙工作面,使其充分柔化包纏,解決了原有裝置所紡紗線品質(zhì)差異性大的問題;采用在加熱部件的尾部熨燙工作面上設置呈喇叭口狀的集聚過紗槽的結構設計,使得熨燙處理的紗條在走出熨燙工作面之前,紗條表面充分柔化的毛羽受到集聚過紗槽的約束式緊密握持包纏,大幅改善柔順光潔紗線表面光潔度和致密度,從更本上解決了原有裝置所紡紗線毛羽的纏繞緊度不夠、毛羽易反彈的技術難題。本實用新型結構合理,操作方便,易于大面積推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的側視圖。
[0011]圖3為本實用新型的上機圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的一種約束式柔順光潔紡紗裝置作進一步詳細描述。
[0013]見附圖。
[0014]針對現(xiàn)有側置式、下置式、上置式柔順光潔紡紗裝置,僅僅采用單一熨燙裝置的熨燙工作面對紗條進行處理的缺陷,本實用新型采用一種約束式柔順光潔紡紗裝置,它由加熱部件7、絕熱護蓋2、第一約束桿3、連接塊5、第二約束桿6、支撐臂1、基架4組成,基架4上設置有三對均勻分布的兩兩對稱設置的加熱部件7、支撐臂1、連接塊5和第一約束桿3,支撐臂I的上端設置加熱部件7,加熱部件7采用中國專利公開號CN201245734,公開日2009.05.27,發(fā)明創(chuàng)造名稱為“一種熨燙紡紗裝置”的熨燙裝置,在加熱部件7的尾部熨燙工作面上設置集聚過紗槽,集聚過紗槽呈喇叭口狀,集聚過紗槽的槽口張開端背向第一約束桿3,集聚過紗槽的槽口收攏端朝向第一約束桿3,加熱部件7上方設有絕熱護蓋2,支撐臂I的上部設置第一約束桿3,第一約束桿3可以通過螺栓固定在支撐臂I的上部,對經(jīng)過第一約束桿3的紗條實施靜態(tài)滑動式壓持,也可通過軸承活動設置在支撐臂I的上部,對經(jīng)過第一約束桿3的紗條實施動態(tài)滾動式壓持,第一約束桿3與加熱部件7的熨燙工作面平行,且第一約束桿3與加熱部件7的熨燙工作面相切,支撐臂I的下部設置連接塊5,連接塊5上設置第二約束桿6,第二約束桿6可以通過螺栓固定在連接塊5上,對經(jīng)過第二約束桿6的紗條實施靜態(tài)滑動式托持,第二約束桿6與第一約束桿3平行,第一約束桿3、第二約束桿6的直徑分別為2-6毫米、2-6毫米,約束桿直徑與所紡紗線細度呈正比,約束桿直徑越細、所紡紗線越細,約束桿直徑越粗、所紡紗線越粗,支撐臂I的下端固定安裝在基架4上,第一約束桿3、第二約束桿6與基架4平行,基架4內(nèi)設有引線,引線一端外接電源,引線另一端經(jīng)支撐臂I內(nèi)部接通加熱部件7內(nèi)的電加熱片,使得加熱部件7的熨燙工作面具有80-150°C溫度。
[0015]粗紗通過喂入喇叭進入環(huán)錠細紗機的牽伸系統(tǒng),經(jīng)牽伸系統(tǒng)牽伸后,從由前膠輥、前羅拉組成的前羅拉鉗口輸出,前羅拉鉗口輸出的苧麻須條在加捻作用下加捻成紗條,加捻成紗過程中的紗條,立刻進入約束式柔順光潔紡紗裝置的加熱部件7的熨燙工作面,進行熨燙處理,對紗條表面的外露纖維進行邊柔化邊握持纏繞;熨燙處理的紗條在走出熨燙工作面之前,進入熨燙工作面上的集聚過紗槽,紗條表面毛羽受到集聚過紗槽的集聚式緊密握持包纏,大幅改善柔順光潔紗線表面光潔度和致密度。從集聚過紗槽輸出的紗條,經(jīng)第一約束桿3下方,輸出到第二約束桿6的上方,分別受到第一約束桿3的靜態(tài)滑動式壓持、第二約束桿6的靜態(tài)滑動式托持,約束紗條在柔順光潔紡紗過程中,始終緊緊地貼服在加熱部件7的熨燙工作面上,保證紗條表面毛羽在熨燙工作面上進行充分柔化、緊密包纏,同時約束桿本身也對緊密包纏的紗條表面毛羽起到進一步撫順和固化壓持作用。經(jīng)約束式柔順光潔紡紗裝置輸出的紗條,經(jīng)導紗鉤、鋼領、鋼絲圈,最終卷繞到紗管上。經(jīng)實驗測試對比得出:采用本實用新型約束式柔順光潔紡紗裝置所紡制的40英支純棉管紗與對應原柔潔紡管紗相比,3毫米毛羽指數(shù)降低30%,強力提高6%;絡筒后40英支純棉筒紗與對應原柔潔紡筒紗相比,3暈米毛羽指數(shù)改善5 O %,強力提尚8 %。
【主權項】
1.一種約束式柔順光潔紡紗裝置,包括由加熱部件(7)、絕熱護蓋(2)、連接臂(1)、基架(4)組成的柔順光潔紡紗裝置,其特征在于:在柔順光潔紡紗裝置支撐臂(I)的上部設置第一約束桿(3),第一約束桿(3)與加熱部件(7)的熨燙工作面平行,且第一約束桿(3)與加熱部件(7)的熨燙工作面相切,在加熱部件(7)的尾部熨燙工作面上設置集聚過紗槽,集聚過紗槽呈喇叭口狀,集聚過紗槽的槽口張開端背向第一約束桿(3),集聚過紗槽的槽口收攏端朝向第一約束桿(3),在柔順光潔紡紗裝置支撐臂(I)的下部設置連接塊(5),連接塊(5)上設置第二約束桿(6),第二約束桿(6)與第一約束桿(3)平行,第一約束桿(3)、第二約束桿(6)與柔順光潔紡紗裝置的基架(4)平行。2.如權利要求1所述的一種約束式柔順光潔紡紗裝置,其特征在于:所述的第一約束桿(3)的直徑為2-6毫米。3.如權利要求1所述的一種約束式柔順光潔紡紗裝置,其特征在于:所述的第二約束桿(6)的直徑為2-6毫米。
【專利摘要】本實用新型涉及一種約束式柔順光潔紡紗裝置,屬于紡織加工技術領域。本實用新型采用在柔順光潔紡紗裝置支撐臂上部設置第一約束桿,在支撐臂下部的連接塊上設置第二約束桿,有效約束紗條始終緊緊地貼服在加熱部件的熨燙工作面上,同時對紗條表面毛羽進一步撫順和固化壓持,解決了原有裝置所紡紗線品質(zhì)差異大的問題;采用在加熱部件的尾部熨燙工作面上設置呈喇叭口狀的集聚過紗槽的結構設計,使得紗條在走出熨燙工作面之前,紗條表面充分柔化的毛羽受到集聚過紗槽的約束式緊密握持包纏,大幅改善柔順光潔紗線表面光潔度和致密度,從更本上解決了原有裝置所紡紗線毛羽易反彈的技術難題。本實用新型結構合理,操作方便,易于大面積推廣使用。
【IPC分類】D01H13/28, D01H5/72
【公開號】CN205275830
【申請?zhí)枴緾N201521037464
【發(fā)明人】徐衛(wèi)林, 夏治剛, 劉可帥, 郭沁生, 郭維琪, 魏紅兵, 楊丕勇, 張愛萍, 王元峰
【申請人】武漢紡織大學
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日
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