一種造紙法再造煙葉解纖機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙法再造煙葉解纖機，具體涉及一種雙螺旋解纖機。
【背景技術】
[0002]解纖機是造紙法再造煙葉解纖工藝所用到的核心設備，它將直接影響解纖效果，產能耗和成本。目前國內用來解纖的設備主要是盤磨機、錐形精漿機、圓柱磨漿機，這些傳統(tǒng)的機械解纖方法都是通過切短和對所處理原料施加反復的壓縮和減壓使纖維胞壁疲勞、破裂，最后分離出纖維，進而帚化分絲。細胞壁在破裂之前產生多次粘彈性變形和塑性變形，這一過程中大部分能量轉為熱使得解纖過程實際消耗能量和纖維處理到一定程度本身所需能量之間差距很大。
[0003]目前，國內造紙法再造煙葉企業(yè)打漿使用解纖設備均以造紙打漿為基礎，結合打漿理念進行改進，沒有真正針對造紙法再造煙葉原料打漿研發(fā)適合于煙梗解纖專用設備，為造紙法再造煙葉煙梗解纖帶來很大的局限性，同時，對于產品質量的穩(wěn)定造成很大的制約，更是約束產品質量提升的主要因素之一。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型目的是為克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，在高濃度下具有良好的磨漿功能和高效混合功能，可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應，節(jié)約能量，基于現(xiàn)代造紙制漿理論而開發(fā)的一種高得率、多功能、節(jié)能型的清潔機械制漿設備。與高濃磨漿機對比具有纖維切斷少，分絲細化均勻，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型包括上蓋、下支座、主軸;在下支座的一端設有電機，電機通過第一聯(lián)軸器與減速機聯(lián)接，減速機通過第二聯(lián)軸器與設置在下支座上的主軸的一端聯(lián)接，刀輥與螺桿都裝在主軸上。其中主軸為兩根相互平行;主軸上安裝的變距壓縮螺桿、粗解纖刀輥、推進螺桿、細解纖刀輥相互咬合;在粗解纖刀輥的下方設置有排黑液板網(wǎng)，排黑液板網(wǎng)前端上方為進料口，后端為出料口，下方為黑液排口，出料口設置在遠離變距壓縮螺桿的一端。
[0007]兩根主軸采用同向轉動。
[0008]兩根變距壓縮螺桿和推進螺桿的螺旋葉片相互交叉。
[0009]排黑液板網(wǎng)上均勻分布有網(wǎng)孔。
[0010]變距壓縮螺桿上的螺距由進料口到出料口越來越小。
[0011]變距壓縮螺桿和推進螺桿上的螺旋葉片為右旋，粗解纖刀輥和細解纖刀輥為左旋。
[0012]在粗解纖刀輥的刀片上設有粗解纖刀輥凹槽，細解纖刀輥的刀片上設有細解纖刀輥凹槽。
[0013]本實用新型為一種新型機械解纖機。專用于造紙法薄片生產線中，對已浸泡后含水率在30%左右的煙梗、煙葉等實施剖纖分絲，以滿足煙梗、煙葉等制漿的工藝要求。
[0014]有益效果:本實用新型可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應，節(jié)約能量，是一種高得率、多功能、節(jié)能型的清潔機械制漿設備;與高濃磨漿機對比具有纖維切斷少，分絲細化均勻，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型核心結構組合螺桿示意圖；
[0016]圖2為本實用新型核心結構組合螺桿俯視圖；
[0017]圖3為本實用新型核心結構組合螺桿左視圖；
[0018]圖4為本實用新型外形圖；
[0019]圖中:1.上蓋;2.蒸汽入口；3.進料口；4.下支座;5.黑液排口；6.排黑液板網(wǎng)；7.粗解纖刀輥凹槽;8.細解纖刀輥凹槽;9.變距壓縮螺桿；10.粗解纖刀輥；11.推進螺桿；12.細解纖刀輥;13.主軸;14.出料口； 15.減速機;16.電機。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示，本實用新型在下支座上設置有兩根主軸，主軸上裝有變距壓縮螺桿、粗解纖刀輥、推進螺桿和細解纖刀輥，上面主要由上蓋、蒸汽入口及進料口組成、粗解纖刀輥的正下方為排黑液板網(wǎng)，排黑液板網(wǎng)下方為黑液排口，出料口設置在遠離變距壓縮螺桿的一端。
[0021]電機通過減速機減速后，通過螺旋將漿料向前推進，在磨片的強力擠壓撕裂搓磨下，離解成絲絨狀纖維。
[0022]本實用新型主要工作是靠一對相互嚙合、同向旋轉的組合式螺桿，各種螺桿原件穿裝于兩根經(jīng)精密加工的平行軸之上，正向螺旋塊元件完成漿料輸送，反向螺旋塊元件完成擠壓搓揉和磨解。反向螺旋塊螺棱上開有由軸心向外的徑向斜槽，每組正螺旋塊和反向螺旋塊組成一個漿料磨解功能段。在反螺旋塊逆向推送作用下，物料逐漸積累、充滿，形成高壓區(qū)。利用兩根平行、同向旋轉且相互嚙合的組合式螺旋輥對原材料進行擠碾，使所處理的漿料纖維因受到擠碾、搓磨而得到強化處理，進而實現(xiàn)纖維的分離、帚化、分絲，從而完成磨漿作用。
[0023]本實用新型工作時，在高濃度下具有良好的磨漿功能和高效混合功能，可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應，節(jié)約能量，基于現(xiàn)代造紙制漿理論而開發(fā)的一種高得率、多功能、節(jié)能型的清潔機械制漿設備。與高濃磨漿機對比，纖維切斷少，分絲細化均勻，提升了漿料成型后的品質，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形。
【主權項】
1.一種造紙法再造煙葉解纖機，包括上蓋、下支座、主軸；其特征在于:在下支座(4)的一端設有電機(16)，電機(16)通過第一聯(lián)軸器與減速機(15)聯(lián)接，減速機(15)通過第二聯(lián)軸器與設置在下支座(4)上的主軸(13)的一端聯(lián)接，刀輥與螺桿都裝在主軸(13)上;其中主軸(13)為兩根相互平行；主軸(13)上安裝的變距壓縮螺桿(9)、粗解纖刀輥(10)、推進螺桿(11)、細解纖刀輥(12)相互咬合;在粗解纖刀輥(10)的下方設置有排黑液板網(wǎng)(6)，排黑液板網(wǎng)(6)前端上方為進料口(3)，后端為出料口(14)，下方為黑液排口(5)，出料口(14)設置在遠離變距壓縮螺桿(9)的一端。2.根據(jù)權利要求1所述的造紙法再造煙葉解纖機，其特征在于:兩根主軸(13)采用同向轉動。3.根據(jù)權利要求1所述的造紙法再造煙葉解纖機，其特征在于:兩根變距壓縮螺桿(9)和推進螺桿(11)的螺旋葉片相互交叉。4.根據(jù)權利要求1所述的造紙法再造煙葉解纖機，其特征在于:排黑液板網(wǎng)(6)上均勻分布有網(wǎng)孔。5.根據(jù)權利要求2所述的造紙法再造煙葉解纖機，其特征在于:變距壓縮螺桿(9)上的螺距由進料口( 3)到出料口( 14)越來越小。6.根據(jù)權利要求2所述的造紙法再造煙葉解纖機，其特征在于:變距壓縮螺桿(9)和推進螺桿(11)上的螺旋葉片為右旋，粗解纖刀輥(10)和細解纖刀輥(12)為左旋。7.根據(jù)權利要求6所述的造紙法再造煙葉解纖機，其特征在于:在粗解纖刀輥(10)的刀片上設有粗解纖刀輥凹槽(7)，細解纖刀輥(12)的刀片上設有細解纖刀輥凹槽(8)。
【專利摘要】一種造紙法再造煙葉解纖機，包括上蓋、下支座、主軸；在下支座一端設有電機，電機通過第一聯(lián)軸器與減速機聯(lián)接，減速機通過第二聯(lián)軸器與設置在下支座上的主軸的一端聯(lián)接，刀輥與螺桿都裝在主軸上。目前，國內造紙法再造煙葉企業(yè)打漿使用解纖設備均以造紙打漿為基礎，結合打漿理念進行改進，沒有真正針對造紙法再造煙葉原料打漿研發(fā)適合于煙梗解纖專用設備，為造紙法再造煙葉煙梗解纖帶來很大的局限性。本實用新型可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應，節(jié)約能量，是一種高得率、多功能、節(jié)能型的清潔機械制漿設備；與高濃磨漿機對比具有纖維切斷少，分絲細化均勻，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形等優(yōu)點。
【IPC分類】D21D1/20
【公開號】CN205313907
【申請?zhí)枴緾N201521052055
【發(fā)明人】趙長友, 薛長森, 孫旭海, 唐蓉, 徐利, 趙敏, 孫偉, 張軍, 巴云鵬, 房鎮(zhèn), 桂文勝, 楊斌
【申請人】云南昆船環(huán)保技術有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月16日