紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備檢驗(yàn)裝置，具體的涉及一種紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡設(shè)備中，子彈頭式張力器是倍捻機(jī)中關(guān)鍵零部件，它在錠子倍捻紡紗時，主要用于調(diào)節(jié)控制機(jī)上紗線的張力，此環(huán)節(jié)如果控制不好，紡織出來的紗線易出現(xiàn)毛羽、斷頭和捻不勻等現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中，由于工藝需要，要經(jīng)常更換機(jī)上的張力器，由于它們在機(jī)上使用的年限不同、彈簧的彈性不均，加之新舊張力器的力值不一，易致生產(chǎn)出的紗線存在差異。此類紡織專件量大、價高，尤其是張力值的大小肉眼無法確定，故對紡紗線質(zhì)量存在較大影響。若定期更新此類張力器，將大量增加企業(yè)生產(chǎn)成本，只有準(zhǔn)確地檢測出張力器的張力值，才能確保每臺機(jī)上紗線張力的一致性，保證設(shè)備按工藝要求生產(chǎn);再者，檢測合格的張力器可替代進(jìn)口配件，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。而現(xiàn)有技術(shù)中，尚缺乏對此類張力器的張力值進(jìn)行準(zhǔn)確檢測的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、測值精準(zhǔn)、操作方便的紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，包括操作臺及其上方水平放置的電子稱重儀;所述操作臺上方水平設(shè)置有方形工作臺，所述方形工作臺上設(shè)置有柱形桿;所述操作臺上設(shè)置有“⑴”形搖臂，所述“⑴”形搖臂一端的定位孔套入柱形桿，所述“⑴”形搖臂的另一端的夾持孔設(shè)置有第一緊定螺釘;所述定位孔下方的柱形桿上設(shè)置有定位環(huán)，所述定位環(huán)設(shè)置有第二緊定螺釘;所述電子稱重儀設(shè)置在夾持孔正下方，所述電子稱重儀上還設(shè)置有墊塊。檢測時，將張力器的張力頭插入夾持孔并由第一緊定螺釘固定，而張力器的張力座壓觸墊塊后向電子稱重儀傳導(dǎo)壓力，此時電子稱重儀示值即某一高度時張力器的張力值。之后，操作人員再通過定位環(huán)沿柱形桿上下調(diào)整不同高度并由第二緊定螺釘同步定位，以確定張力器在對應(yīng)高度的張力值;完成檢測后，企業(yè)將張力值一致的張力器用于生產(chǎn)。本實(shí)用新型由于采用高于張力器精度要求數(shù)倍的電子稱重儀來檢測，故其測值精準(zhǔn)。
[0005]優(yōu)選的，所述柱形桿居中設(shè)置于方形工作臺上。其布局合理，操作方便，確保了作業(yè)穩(wěn)定性。
[0006]優(yōu)選的，所述第一緊定螺釘設(shè)置在夾持孔外側(cè);所述第二緊定螺釘設(shè)置在定位環(huán)外側(cè)。其方便操作，提高檢測效率。
[0007]優(yōu)選的，所述墊塊為薄圓柱形。此技術(shù)方案便于調(diào)整電子稱重儀的零位，也便于在墊塊上設(shè)立一檢測點(diǎn)，以保證待檢的每只張力器都處于同一位置檢測。
[0008]優(yōu)選的，所述第一緊定螺釘和第二緊定螺釘都設(shè)置有塑料柄。其便于檢測人員快速操作，提高檢測效率。
[0009]優(yōu)選的，所述柱形桿上設(shè)置有刻度，所述墊塊表面以網(wǎng)格劃分。刻度有利于操作人員觀察和調(diào)整定位環(huán)的不同高度，并將不同高度張力器的張力值進(jìn)行比對，明確待檢產(chǎn)品是否合格。設(shè)置網(wǎng)格則方便所有待檢張力器處同一點(diǎn)位檢測，確保張力值比對的穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對上機(jī)前的張力器高精度、高效率的檢測利于下步生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的“⑴”形搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是待檢張力器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，包括操作臺8及其上方水平放置的電子稱重儀5;所述操作臺8上方水平設(shè)置有方形工作臺1，所述方形工作臺I上設(shè)置有柱形桿Ia;所述操作臺8上設(shè)置有“⑴”形搖臂3，所述“⑴”形搖臂3—端的定位孔3b套入柱形桿la，所述“⑴”形搖臂3的另一端的夾持孔3c設(shè)置有第一緊定螺釘3a;所述定位孔3b下方的柱形桿Ia上設(shè)置有定位環(huán)2，所述定位環(huán)2設(shè)置有第二緊定螺釘2a;所述電子稱重儀5設(shè)置在夾持孔3c正下方，所述電子稱重儀5上還設(shè)置有墊塊4。
[0016]所述柱形桿Ia居中設(shè)置于方形工作臺I上。
[0017]所述第一緊定螺釘3a設(shè)置在夾持孔3c外側(cè);所述第二緊定螺釘2a設(shè)置在定位環(huán)2外側(cè)。
[0018]所述墊塊4為薄圓柱形。
[0019]所述第一緊定螺釘3a和第二緊定螺釘2a都設(shè)置有塑料柄。
[0020]所述柱形桿Ia上設(shè)置有刻度，所述墊塊4表面以網(wǎng)格劃分。
[0021]本實(shí)用新型的電子稱重儀5檢測前先用力值砝碼標(biāo)定其力值檢測單位，此后電子稱重儀5的示值為對應(yīng)的力值，此力值也即待檢張力器6的張力值。
[0022]參見圖1、圖2、圖3，使用本實(shí)用新型時，先將方形工作臺I和電子稱重儀5水平放置于操作臺8上并相鄰而置，電子稱重儀5上放置墊塊4后完成作業(yè)準(zhǔn)備。操作人員將定位環(huán)2套入柱形桿Ia并由第二緊定螺釘2a壓觸限位，之后“⑴”形搖臂3的定位孔3b套入柱形桿la，限位的定位環(huán)2對“⑴”形搖臂3承托且“⑴”形搖臂3可沿柱形桿Ia軸向任意旋轉(zhuǎn)以便裝夾張力器6。在完成上述操作后，將“⑴”形搖臂3的夾持孔3c置入張力頭61并通過第一緊定螺釘3a壓緊，旋轉(zhuǎn)“⑴”形搖臂3至夾持孔3c到墊塊4正上方，張力器6的張力座62則壓觸墊塊4，電子稱重儀5承壓后顯示數(shù)值，該示值與前期對應(yīng)砝碼匹配的力值即張力器6張力數(shù)值。實(shí)際操作中操作人員可通過定位環(huán)2上下移動實(shí)現(xiàn)“⑴”形搖臂3同步上下位移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾緊后的張力器6在“⑴”形搖臂3不同高度時的張力測值，不同高度的力值比對更有利于保障檢測精度。完成檢測且張力值一致的張力器6即可投入企業(yè)生產(chǎn)。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，包括操作臺(8)及其上方水平放置的電子稱重儀(5);其特征在于:所述操作臺(8)上方水平設(shè)置有方形工作臺(1)，所述方形工作臺(I)上設(shè)置有柱形桿(la);所述操作臺(8)上設(shè)置有“⑴”形搖臂(3)，所述“⑴”形搖臂(3)—端的定位孔(3b)套入柱形桿(Ia)，所述“⑴”形搖臂(3)另一端的夾持孔(3c)設(shè)置有第一緊定螺釘(3a);所述定位孔(3b)下方的柱形桿(Ia)上設(shè)置有定位環(huán)(2)，所述定位環(huán)(2)設(shè)置有第二緊定螺釘(2a);所述電子稱重儀(5)設(shè)置在夾持孔(3c)正下方，所述電子稱重儀(5)上還設(shè)置有墊塊(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，其特征在于:所述柱形桿(Ia)居中設(shè)置于方形工作臺(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，其特征在于:所述第一緊定螺釘(3a)設(shè)置在夾持孔(3c)外側(cè);所述第二緊定螺釘(2a)設(shè)置在定位環(huán)(2)外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，其特征在于:所述墊塊(4)為薄圓柱形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，其特征在于:所述第一緊定螺釘(3a)和第二緊定螺釘(2a)都設(shè)置有塑料柄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，其特征在于:所述柱形桿(Ia)上設(shè)置有刻度，所述墊塊(4)表面以網(wǎng)格劃分。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種紡織倍捻機(jī)張力器檢測裝置，包括操作臺及其上方水平放置的電子稱重儀；所述操作臺上方水平設(shè)置有方形工作臺，所述方形工作臺上設(shè)置有柱形桿；所述操作臺上設(shè)置有“∞”形搖臂，所述“∞”形搖臂一端的定位孔套入柱形桿，所述“∞”形搖臂的另一端的夾持孔設(shè)置有第一緊定螺釘；所述定位孔下方的柱形桿上設(shè)置有定位環(huán)，所述定位環(huán)設(shè)置有第二緊定螺釘；所述電子稱重儀設(shè)置在夾持孔正下方，所述電子稱重儀上還設(shè)置有墊塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對上機(jī)前的張力器高精度、高效率的檢測利于下步生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【IPC分類】D01H1/10, D01H13/10, D01H1/14
【公開號】CN205368592
【申請?zhí)枴緾N201620078617
【發(fā)明人】郭明, 王福德
【申請人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月27日