一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有的包裝盒組裝線通過人工搬運(yùn)包裝盒，工作效率低等特點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，包括傳送臺，所述傳送臺用于傳送面紙和包裝盒基板，所述傳送臺的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿連接有驅(qū)動導(dǎo)桿滑動的驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)軌上方設(shè)有壓塊，所述導(dǎo)桿上設(shè)有伸縮壓桿，所述伸縮壓桿的一端與壓塊下端面抵觸連接，另一端與面紙相貼合。本實(shí)用新型的拖拉機(jī)構(gòu)可以自動拖拉面紙和包裝盒基板。
【專利說明】
一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝盒生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝盒生產(chǎn)加工過程中，包括面紙的整面涂膠，面紙和包裝盒基板的貼合，對面紙層和基板層壓合等過程。在包裝盒的生產(chǎn)加工過程中，包括面紙的整面涂膠，面紙盒包裝盒的基板貼合，對面紙層和基板層壓合等過程。傳統(tǒng)的包裝盒生產(chǎn)機(jī)械落后，需要由人工搬運(yùn)再進(jìn)行組裝制成完整的包裝盒，生產(chǎn)效率低、原料浪費(fèi)率高、產(chǎn)品質(zhì)量較差。
[0003]針對上述問題，申請?zhí)枮镃N 203344366 U的中國專利公開了一種紙制異型包裝盒自動化組裝線，其技術(shù)要點(diǎn)是:包括輸送帶裝置、過膠機(jī)、壓泡壓盒機(jī);其中，過膠機(jī)位于紙制異型包裝盒自動化組裝線的前端，用于給將進(jìn)入輸送帶裝置的面紙均勻的涂覆膠膜，輸送帶裝置其首端接在過膠機(jī)之后，壓泡壓盒機(jī)位于輸送帶裝置中段的一側(cè)，壓泡壓盒機(jī)用于給禮品盒面紙層與基板層的粘結(jié)面均勻施壓，以趕出粘結(jié)面的氣泡使粘結(jié)更牢固、平整。
[0004]但是由于壓泡壓盒機(jī)位于輸送帶的一側(cè)，過膠后的面紙和包裝盒的基板層粘接后，需要人工的將粘接好的面紙和包裝盒基板放置到壓泡壓盒機(jī)上進(jìn)行壓合，這樣不僅浪費(fèi)勞動力，增加了工人的工作負(fù)擔(dān)，而且工作效率較低。
[0005]因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動連接在導(dǎo)軌上的導(dǎo)桿，并在導(dǎo)桿上設(shè)置伸縮壓桿，實(shí)現(xiàn)自動拖拉面紙和包裝盒基板，從而提高工作效率。
[0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，包括傳送臺，所述傳送臺用于傳送面紙和包裝盒基板，所述傳送臺的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿連接有驅(qū)動導(dǎo)桿滑動的驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)軌上方設(shè)有壓塊，所述導(dǎo)桿上設(shè)有伸縮壓桿，所述伸縮壓桿的一端與壓塊下端面抵觸連接，另一端與面紙相貼合。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，面紙上涂覆有粘接劑，包裝盒基板和與面紙由壓緊裝置壓合粘接在一起，粘接后的面紙和包裝盒基板由傳送臺運(yùn)送出壓緊裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)桿在導(dǎo)軌上滑行，導(dǎo)軌的上方設(shè)置壓塊，導(dǎo)桿上設(shè)置伸縮壓桿，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)桿向前滑行時(shí)，伸縮壓桿的上端與壓塊的下端面抵觸連接，伸縮壓桿就被向下壓縮直至下端與面紙的上表面相貼合，由于面紙上涂覆有粘接劑，伸縮壓桿的下端就與面紙產(chǎn)生一定的粘合力，然后驅(qū)動裝置帶動導(dǎo)桿向后滑行，面紙和包裝盒基板在伸縮壓桿下端和面紙之間粘合力的作用下隨著導(dǎo)桿一起向后運(yùn)動，最終被運(yùn)送到壓合裝置處進(jìn)行壓合工作，將面紙與包裝盒基體表面完全壓合在一起。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳送臺另一側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊與包裝盒基板相貼合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在傳送臺的一側(cè)設(shè)置擋塊，擋塊與包裝和基板相貼合，這樣當(dāng)面紙和包裝盒基體被運(yùn)送到預(yù)定位置時(shí)，擋塊就將包裝盒基板推正，防止面紙和包裝盒基板被運(yùn)送到壓合裝置時(shí)處于傾斜狀態(tài)，無法完成壓合過程。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋塊可伸縮調(diào)節(jié)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，擋塊可伸縮調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)包裝盒基板的大小來調(diào)節(jié)擋塊與傳送臺邊緣的距離，實(shí)現(xiàn)對不同大小的包裝盒的傳送。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓塊的下端面設(shè)置有用于供伸縮壓桿滑行的斜面。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，將壓塊的下端面設(shè)置為斜面，這樣伸縮壓桿在下壓時(shí)可以在斜面上滑行，下壓更加容易。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓塊滑動連接有滑板。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，壓塊滑動連接在滑板上，這樣壓塊可以在滑板上前后滑行，根據(jù)面紙的大小調(diào)節(jié)壓塊在滑板上的位置，保證伸縮壓桿可以準(zhǔn)確壓合在面紙上。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)桿末端可拆卸固定連接有擋板，所述擋板與包裝盒基板相貼合。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)桿的末端固定連接擋板，擋板與包裝盒基板相貼合，這樣在面紙和包裝盒基板被運(yùn)送到預(yù)定的位置時(shí)，擋板就將包裝盒基板推正，防止面紙和包裝盒基板被運(yùn)送到壓合裝置時(shí)處于傾斜狀態(tài)，無法完成壓合過程。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)桿上設(shè)有彈性扣片，所述彈性扣片與包裝盒基板的側(cè)壁相扣合。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)桿前伸拖拉面紙和包裝盒基板時(shí)，兩根導(dǎo)桿分布在包裝盒基板兩側(cè)，彈性扣片貼合在包裝盒基板的兩側(cè)壁上，導(dǎo)桿完全伸出后，彈性扣片彈出扣合在包裝盒基板的棱邊上，這樣導(dǎo)桿在拖拉包裝盒基板時(shí)更加牢靠。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮壓桿的上端面設(shè)有圓頂。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，伸縮壓桿的上端面設(shè)置圓頂，這樣在伸縮壓桿與壓塊相抵觸時(shí)，伸縮壓桿更容易被壓縮貼合到面紙上。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮壓桿的上端面設(shè)有滾輪。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，伸縮壓桿的上端面設(shè)置滾輪，這樣在伸縮壓桿與壓塊相抵觸時(shí)，伸縮壓桿更容易被壓縮貼合到面紙上。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮壓桿的下端面設(shè)有膨大壓塊，所述膨大壓塊下表面與面紙貼合。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，在伸縮壓桿的下端面設(shè)置膨大壓塊，膨大壓塊的下表面與面紙貼合，這樣伸縮壓桿與面紙的接觸面積更大，使伸縮壓桿與面紙之間具有較大的粘合力，保證伸縮壓桿能夠拖動面紙和包裝盒基板。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0028]其一，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動連接在導(dǎo)軌上的導(dǎo)桿，并在導(dǎo)桿上設(shè)置伸縮壓桿，實(shí)現(xiàn)自動拖拉面紙和包裝盒基板，從而提高工作效率；
[0029]其二，設(shè)置擋塊，防止面值和包裝盒基板發(fā)生傾斜；
[0030]其三，設(shè)置彈性扣片，使導(dǎo)桿在拖拉包裝盒基板時(shí)更加牢靠。
【附圖說明】
[0031]圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為拖拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為圖2的A部放大圖，用于顯示彈性扣片；
[0034]圖4為圖2的B部放大圖，用于顯示壓塊、斜面、伸縮壓桿和圓頂；
[0035]圖5為實(shí)施例2伸縮壓桿的示意圖。
[0036]圖中:1、傳送臺；2、包裝盒基板;21、面紙;3、導(dǎo)軌;4、導(dǎo)桿;41擋板;42、彈性扣片；
5、壓塊;51、斜面;52、滑板;6、伸縮壓桿;61、圓頂;62、滾輪;63、膨大壓塊;7、擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0038]實(shí)施例一:
[0039]如圖1和圖2所示，傳送臺I上傳送有面紙21和包裝盒基板2，面紙21上涂覆有粘接劑，包裝盒基板2的下表面與面紙21粘合在一起，傳送臺I的一側(cè)設(shè)有拖拉機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上滑動連接有導(dǎo)桿4，導(dǎo)桿4連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)桿4在導(dǎo)軌3上往復(fù)滑行，導(dǎo)桿4的末端通過螺栓固定連接有擋板41，擋板41與包裝盒基板2的側(cè)壁相貼合;導(dǎo)軌3上通過螺栓固定連接有滑板52，滑板52上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有壓塊5，通過螺栓穿設(shè)過滑槽和壓塊5，使壓塊5在滑槽內(nèi)滑動和固定，如圖4所示，壓塊5的下端面設(shè)置為斜面51;導(dǎo)桿4上固定連接有伸縮壓桿6，伸縮壓桿6穿設(shè)在套筒內(nèi)，套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，實(shí)現(xiàn)伸縮壓桿6的伸縮運(yùn)動，伸縮壓桿6的上端面設(shè)置為圓頂61，圓頂61的圓弧面與壓塊5下端面的斜面51抵觸連接，伸縮壓桿6的下端面一體成型有膨大壓塊63，膨大壓塊63的下表面與面紙21相貼合;如圖3所示，導(dǎo)桿4的末端設(shè)置有彈性扣片42，彈性扣片42有彈性金屬制成，一端固定在導(dǎo)桿4上，另一端翹起，扣合在包裝盒基板2的側(cè)壁;傳送臺I的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)擋塊7，擋塊7上開設(shè)有槽口，槽口內(nèi)穿設(shè)螺栓，使擋塊7固定連接在傳臺上并可以沿槽口伸縮調(diào)節(jié)。
[0040]面紙21上涂覆有粘接劑，包裝盒基板2和與面紙21由壓緊裝置壓合粘接在一起，粘接后的面紙21和包裝盒基板2由傳送臺I運(yùn)送出壓緊裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)桿4在導(dǎo)軌3上滑行，導(dǎo)軌3的上方設(shè)置壓塊5，導(dǎo)桿4上設(shè)置伸縮壓桿6，當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)桿4向前滑行時(shí)，伸縮壓桿6的上端與壓塊5的下端面抵觸連接，伸縮壓桿6就被向下壓縮直至下端與面紙21的上表面相貼合，由于面紙21上涂覆有粘接劑，伸縮壓桿6的下端就與面紙21產(chǎn)生一定的粘合力，然后驅(qū)動裝置帶動導(dǎo)桿4向后滑行，面紙21和包裝盒基板2在伸縮壓桿6下端和面紙21之間粘合力的作用下隨著導(dǎo)桿4 一起向后運(yùn)動，最終被運(yùn)送到壓合裝置處進(jìn)行壓合工作，將面紙21與包裝盒基體表面完全壓合在一起。
[0041]在導(dǎo)桿4的末端固定連接擋板41，擋板41與包裝盒基板2相貼合，這樣在面紙21和包裝盒基板2被運(yùn)送到預(yù)定的位置時(shí)，擋板41就將包裝盒基板2推正，防止面紙21和包裝盒基板2被運(yùn)送到壓合裝置時(shí)處于傾斜狀態(tài)，無法完成壓合過程;將壓塊5的下端面設(shè)置為斜面51，這樣伸縮壓桿6在下壓時(shí)可以在斜面51上滑行，下壓更加容易;壓塊5滑動連接在滑板52上，這樣壓塊5可以在滑板52上前后滑行，根據(jù)面紙21的大小調(diào)節(jié)壓塊5在滑板52上的位置，保證伸縮壓桿6可以準(zhǔn)確壓合在面紙21上；導(dǎo)桿4前伸拖拉面紙21和包裝盒基板2時(shí)，兩根導(dǎo)桿4分布在包裝盒基板2兩側(cè)，彈性扣片42貼合在包裝盒基板2的兩側(cè)壁上，導(dǎo)桿4完全伸出后，彈性扣片42彈出扣合在包裝盒基板2的棱邊上，這樣導(dǎo)桿4在拖拉包裝盒基板2時(shí)更加牢靠;伸縮壓桿6的上端面設(shè)置圓頂61，這樣在伸縮壓桿6與壓塊5相抵觸時(shí)，伸縮壓桿6更容易被壓縮貼合到面紙21上;在伸縮壓桿6的下端面設(shè)置膨大壓塊63，膨大壓塊63的下表面與面紙21貼合，這樣伸縮壓桿6與面紙21的接觸面積更大，使伸縮壓桿6與面紙21之間具有較大的粘合力，保證伸縮壓桿6能夠拖動面紙21和包裝盒基板2。在傳送臺I的一側(cè)設(shè)置若干擋塊7，擋塊7與包裝和基板相貼合，這樣當(dāng)面紙21和包裝盒基體被運(yùn)送到預(yù)定位置時(shí)，擋塊7就將包裝盒基板2推正，防止面紙21和包裝盒基板2被運(yùn)送到壓合裝置時(shí)處于傾斜狀態(tài)，無法完成壓合過程;擋塊7可伸縮調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)包裝盒基板2的大小來調(diào)節(jié)擋塊7與傳送臺I邊緣的距離，實(shí)現(xiàn)對不同大小的包裝盒的對正；
[0042]實(shí)施例二:
[0043]如如5所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，伸縮壓桿6的上端面設(shè)有滾輪62。
[0044]伸縮壓桿6的上端面設(shè)置滾輪62，這樣在伸縮壓桿6與壓塊5相抵觸時(shí)，伸縮壓桿6更容易被壓縮貼合到面紙21上。
[0045]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，包括傳送臺(I)，所述傳送臺(I)用于傳送面紙(21)和包裝盒基板(2)，其特征在于:所述傳送臺(I)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)上滑動連接有導(dǎo)桿(4)，所述導(dǎo)桿(4)連接有驅(qū)動導(dǎo)桿(4)滑動的驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)軌(3)上方設(shè)有壓塊(5)，所述導(dǎo)桿(4)上設(shè)有伸縮壓桿(6)，所述伸縮壓桿(6)的一端與壓塊(5)下端面抵觸連接，另一端與面紙(21)相貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳送臺(I)另一側(cè)設(shè)有擋塊(7)，所述擋塊(7)與包裝盒基板(2)相貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擋塊(7)可伸縮調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊(5)的下端面設(shè)置有用于供伸縮壓桿(6)滑行的斜面(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊(5)滑動連接有滑板(52)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)桿(4)末端可拆卸固定連接有擋板(41)，所述擋板(41)與包裝盒基板(2)相貼合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)桿(4)上設(shè)有彈性扣片(42)，所述彈性扣片(42)與包裝盒基板(2)的側(cè)壁相扣合。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮壓桿(6)的上端面設(shè)有圓頂(61)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮壓桿(6)的上端面設(shè)有滾輪(62)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于包裝盒貼面裝置的拖拉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮壓桿(6)的下端面設(shè)有膨大壓塊(63)，所述膨大壓塊(63)下表面與面紙(21)貼合。
【文檔編號】B31B1/04GK205416486SQ201620184554
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】張祖修, 韓軍
【申請人】杭州創(chuàng)美包裝印刷有限公司