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一種多功能捻線系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10761750閱讀:557來(lái)源:國(guó)知局
一種多功能捻線系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種多功能捻線系統(tǒng),它包括有放線架、放線座、線筒,其中,放線座為多個(gè),其主體呈U形,該U形主體一側(cè)外壁通過(guò)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)活動(dòng)鉸接在導(dǎo)線架一側(cè),U形主體另一側(cè)外壁通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝在放線架上,線筒活動(dòng)套裝在放線座的筒軸上,線筒外側(cè)的放線座上設(shè)有線筒軸,導(dǎo)線架另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)構(gòu)。采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、捻線效果好、全自動(dòng)無(wú)需人工值守。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多功能捻線系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及漁網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種多功能捻線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漁網(wǎng)從功能上分為刺網(wǎng)、曳網(wǎng)(拖網(wǎng))、圍網(wǎng)、建網(wǎng)和敷網(wǎng)。要求有高透明度(部分尼龍網(wǎng))和強(qiáng)度,好的耐沖擊性、耐磨性、網(wǎng)目尺寸穩(wěn)定性和柔軟性,適當(dāng)?shù)臄嗔焉扉L(zhǎng)(22%?25%)。由單絲、復(fù)絲捻線(有結(jié)網(wǎng))或單絲經(jīng)編織、一次熱處理、染色和二次熱處理加工而成。漁網(wǎng)通常用裝有4?8把梳櫛的拉舍爾經(jīng)編機(jī)將經(jīng)紗成圈連接成網(wǎng),稱(chēng)經(jīng)編無(wú)結(jié)網(wǎng),由于經(jīng)編機(jī)速度較高(600轉(zhuǎn)/分),編結(jié)的網(wǎng)門(mén)幅闊,橫目數(shù)可達(dá)800目以上,變換規(guī)格方便,生產(chǎn)效率比前兩種方法高幾倍。經(jīng)編無(wú)結(jié)網(wǎng)平整、耐磨、重量輕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)節(jié)強(qiáng)度高、網(wǎng)衣破損后不變形、不松散,可廣泛應(yīng)用于海上捕魚(yú),淡水捕魚(yú)和養(yǎng)殖以及其他各種特殊用途?,F(xiàn)有的漁網(wǎng)捻線裝置大多是采用直線捻合,捻合后強(qiáng)度不高,使用壽命短、容易斷線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、捻線效果好的多功能捻線系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種多功能捻線系統(tǒng),它包括有放線架、放線座、線筒,其中,放線座為多個(gè),其主體呈U形,該U形主體一側(cè)外壁通過(guò)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)活動(dòng)鉸接在導(dǎo)線架一側(cè),U形主體另一側(cè)外壁通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝在放線架上,線筒活動(dòng)套裝在放線座的筒軸上,線筒外側(cè)的放線座上設(shè)有線筒軸,導(dǎo)線架另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向軸、導(dǎo)線導(dǎo)向臂、導(dǎo)線導(dǎo)向輪、導(dǎo)線緩沖輪,其中,導(dǎo)向軸一端與放線座連接,另一端穿過(guò)導(dǎo)線架上的軸座與捻線機(jī)構(gòu)相配合,導(dǎo)線導(dǎo)向臂垂直安裝在導(dǎo)向軸上,導(dǎo)線導(dǎo)向臂頂部設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)向輪,導(dǎo)線導(dǎo)向臂中部設(shè)有導(dǎo)線緩沖輪,導(dǎo)線緩沖輪通過(guò)彈性組件安裝在導(dǎo)線導(dǎo)向臂上,導(dǎo)線緩沖輪下方的導(dǎo)向軸上設(shè)有導(dǎo)線孔,導(dǎo)線孔出口沿導(dǎo)向軸中心向捻線機(jī)構(gòu)方向延伸形成出口,該出口位于鉸線輪內(nèi),其出口端設(shè)有螺旋形扭線紋;所述的彈性組件包括有復(fù)位座、復(fù)位彈簧、卡塊,其中,復(fù)位座一端通過(guò)卡塊鉸接在導(dǎo)線導(dǎo)向臂上,復(fù)位座另一端兩側(cè)延伸形成鉸塊,導(dǎo)線緩沖輪活動(dòng)裝配在兩個(gè)鉸塊之間,復(fù)位彈簧一端與導(dǎo)線導(dǎo)向臂連接,另一端與復(fù)位座連接。
[0006]所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)向臂、導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪、轉(zhuǎn)向緩沖輪、轉(zhuǎn)向軸,其中,轉(zhuǎn)向軸一端安裝在安裝座上,轉(zhuǎn)向軸另一端穿過(guò)放線座形成入線端,轉(zhuǎn)向臂垂直安裝在轉(zhuǎn)向軸上,轉(zhuǎn)向軸頂部設(shè)有導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪,轉(zhuǎn)向軸中部外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向緩沖輪,轉(zhuǎn)向緩沖輪下方的轉(zhuǎn)向軸頂部設(shè)有轉(zhuǎn)向孔,轉(zhuǎn)向孔另一端向轉(zhuǎn)向軸中心延伸并從入線端穿出與導(dǎo)線環(huán)相配合,放線座一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)向孔相配合的導(dǎo)環(huán)機(jī)構(gòu),所述的導(dǎo)環(huán)機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)桿、轉(zhuǎn)向套,其中,放線座一側(cè)延伸形成連接塊,連接塊上設(shè)有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿一端安裝在連接塊上,并通過(guò)安裝螺母B4鎖定,調(diào)節(jié)桿另一端設(shè)有轉(zhuǎn)向套,導(dǎo)線桿桿體活動(dòng)套裝在轉(zhuǎn)向套內(nèi),轉(zhuǎn)向套兩端設(shè)有與導(dǎo)線桿相配合的調(diào)位螺母,導(dǎo)線桿一端設(shè)有限位塊,另一端固定有導(dǎo)線環(huán),導(dǎo)線環(huán)與轉(zhuǎn)向孔相配合。
[0007]所述的捻線機(jī)構(gòu)包括有安裝在導(dǎo)線架側(cè)壁不同方向上的若干組撐線機(jī)構(gòu),相鄰撐線機(jī)構(gòu)之間通過(guò)同步帶相連接,其中一組撐線機(jī)構(gòu)上設(shè)有同步傳動(dòng)輪,同步傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與動(dòng)力電機(jī)相連接,導(dǎo)線架底部設(shè)有張緊支架,張緊支架頂部設(shè)有張緊輪,張緊輪輪面壓在過(guò)傳動(dòng)帶上;導(dǎo)線架中部部位設(shè)有捻線橫梁,捻線橫梁垂直于導(dǎo)線架側(cè)壁,捻線橫梁另一端設(shè)有捻線筒;所述的撐線機(jī)構(gòu)包括有撐板、撐線輪、撐線桿,其中,撐板一端固定在導(dǎo)線架上,另一端懸空形成懸空端,懸空端安裝有撐線桿,撐線桿一端通過(guò)螺母活動(dòng)安裝在導(dǎo)線架的懸空端,撐線桿端部設(shè)有U形的輪座,撐線輪安裝在輪座內(nèi),撐線輪外周面上設(shè)有線槽;導(dǎo)線架上設(shè)有活動(dòng)鉸接的鉸線輪,鉸線輪外周面上設(shè)有皮帶槽,同步帶繞在皮帶槽上,同步傳動(dòng)輪安裝在其中一個(gè)鉸線輪外側(cè),同步傳動(dòng)輪上設(shè)有穿孔,穿孔與相應(yīng)同步傳動(dòng)輪上的導(dǎo)線孔位于同一直線上。
[0008]本實(shí)用新型在采用上述方案后,線筒放出的線首先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向,使線始終沿一個(gè)方向送出,防止打結(jié),放出的線穿過(guò)導(dǎo)線環(huán)后從轉(zhuǎn)向孔入線端進(jìn)入,然后繞過(guò)轉(zhuǎn)向緩沖輪和導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪后再繞過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)向輪、導(dǎo)線緩沖輪后再進(jìn)入導(dǎo)線孔,動(dòng)力電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)所有鉸線輪旋轉(zhuǎn),鉸線輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使導(dǎo)線孔內(nèi)的線同步旋轉(zhuǎn)成螺旋狀,再通過(guò)撐線輪平滑轉(zhuǎn)向后輸入捻線筒內(nèi)進(jìn)行捻線;采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、捻線效果好、全自動(dòng)無(wú)需人工值守。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?0]圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)不意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的捻線機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型的彈性組件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見(jiàn)附圖1至附圖5,本實(shí)施例所述的一種多功能捻線系統(tǒng)包括有放線架1、放線座2、線筒3,其中,放線座2為多個(gè),其主體呈U形,該U形主體一側(cè)外壁通過(guò)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A活動(dòng)鉸接在導(dǎo)線架5一側(cè),U形主體另一側(cè)外壁通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)B安裝在放線架I上,線筒3活動(dòng)套裝在放線座2的筒軸上,線筒3外側(cè)的放線座2上設(shè)有線筒軸4,導(dǎo)線架5另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)構(gòu)C。所述的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A包括有導(dǎo)向軸Al、導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2、導(dǎo)線導(dǎo)向輪A3、導(dǎo)線緩沖輪A4,其中,導(dǎo)向軸Al—端與放線座2連接,另一端穿過(guò)導(dǎo)線架5上的軸座A5與捻線機(jī)構(gòu)相配合,導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2垂直安裝在導(dǎo)向軸Al上,導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2頂部設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)向輪A3,導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2中部設(shè)有導(dǎo)線緩沖輪A4,導(dǎo)線緩沖輪A4通過(guò)彈性組件安裝在導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2上,導(dǎo)線緩沖輪A4下方的導(dǎo)向軸Al上設(shè)有導(dǎo)線孔A6,導(dǎo)線孔A6出口沿導(dǎo)向軸Al中心向捻線機(jī)構(gòu)C方向延伸形成出口,該出口位于鉸線輪Cl I內(nèi),其出口端設(shè)有螺旋形扭線紋;所述的彈性組件包括有復(fù)位座A7、復(fù)位彈簧AS、卡塊A9,其中,復(fù)位座A7—端通過(guò)卡塊A9鉸接在導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2上,復(fù)位座A7另一端兩側(cè)延伸形成鉸塊,導(dǎo)線緩沖輪A4活動(dòng)裝配在兩個(gè)鉸塊之間,復(fù)位彈簧AS—端與導(dǎo)線導(dǎo)向臂A2連接,另一端與復(fù)位座A7連接。所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)B包括有轉(zhuǎn)向臂B1、導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪B11、轉(zhuǎn)向緩沖輪B12、轉(zhuǎn)向軸B13,其中,轉(zhuǎn)向軸B13—端安裝在安裝座B14上,轉(zhuǎn)向軸B13另一端穿過(guò)放線座2形成入線端,轉(zhuǎn)向臂BlO垂直安裝在轉(zhuǎn)向軸B13上,轉(zhuǎn)向軸B13頂部設(shè)有導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪Bll,轉(zhuǎn)向軸B13中部外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向緩沖輪B12,轉(zhuǎn)向緩沖輪B12下方的轉(zhuǎn)向軸B13頂部設(shè)有轉(zhuǎn)向孔B15,轉(zhuǎn)向孔B15另一端向轉(zhuǎn)向軸B13中心延伸并從入線端穿出與導(dǎo)線環(huán)B9相配合,放線座2—側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)向孔BI5相配合的導(dǎo)環(huán)機(jī)構(gòu),所述的導(dǎo)環(huán)機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)桿B3、轉(zhuǎn)向套B5,其中,放線座2—側(cè)延伸形成連接塊BI,連接塊BI上設(shè)有調(diào)節(jié)桿B3,調(diào)節(jié)桿B3—端安裝在連接塊BI上,并通過(guò)安裝螺母B4鎖定,調(diào)節(jié)桿B3另一端設(shè)有轉(zhuǎn)向套B5,導(dǎo)線桿B6桿體活動(dòng)套裝在轉(zhuǎn)向套B5內(nèi),轉(zhuǎn)向套B5兩端設(shè)有與導(dǎo)線桿B6相配合的調(diào)位螺母B7,導(dǎo)線桿B6—端設(shè)有限位塊B8,另一端固定有導(dǎo)線環(huán)B9,導(dǎo)線環(huán)B9與轉(zhuǎn)向孔B15相配合。所述的捻線機(jī)構(gòu)C包括有安裝在導(dǎo)線架5側(cè)壁不同方向上的若干組撐線機(jī)構(gòu),相鄰撐線機(jī)構(gòu)之間通過(guò)同步帶Cl相連接,其中一組撐線機(jī)構(gòu)上設(shè)有同步傳動(dòng)輪C2,同步傳動(dòng)輪C2通過(guò)傳動(dòng)帶C3與動(dòng)力電機(jī)C4相連接,導(dǎo)線架5底部設(shè)有張緊支架Cl 2,張緊支架Cl 2頂部設(shè)有張緊輪Cl 3,張緊輪Cl 3輪面壓在過(guò)傳動(dòng)帶C3上;導(dǎo)線架5中部部位設(shè)有捻線橫梁C5,捻線橫梁C5垂直于導(dǎo)線架5側(cè)壁,捻線橫梁C5另一端設(shè)有捻線筒C6;所述的撐線機(jī)構(gòu)包括有撐板C7、撐線輪CS、撐線桿C9,其中,撐板C7—端固定在導(dǎo)線架5上,另一端懸空形成懸空端,懸空端安裝有撐線桿C9,撐線桿C9 一端通過(guò)螺母活動(dòng)安裝在導(dǎo)線架5的懸空端,撐線桿C9端部設(shè)有U形的輪座ClO,撐線輪C8安裝在輪座ClO內(nèi),撐線輪CS外周面上設(shè)有線槽;導(dǎo)線架5上設(shè)有活動(dòng)鉸接的鉸線輪Cll,鉸線輪Cll外周面上設(shè)有皮帶槽,同步帶Cl繞在皮帶槽上,同步傳動(dòng)輪C2安裝在其中一個(gè)鉸線輪Cll外側(cè),同步傳動(dòng)輪C2上設(shè)有穿孔,穿孔與相應(yīng)同步傳動(dòng)輪C2上的導(dǎo)線孔A6位于同一直線上。本實(shí)施例在線筒放出的線首先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向,使線始終沿一個(gè)方向送出,防止打結(jié),放出的線穿過(guò)導(dǎo)線環(huán)后從轉(zhuǎn)向孔入線端進(jìn)入,然后繞過(guò)轉(zhuǎn)向緩沖輪和導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪后再繞過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)向輪、導(dǎo)線緩沖輪后再進(jìn)入導(dǎo)線孔,動(dòng)力電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)所有鉸線輪旋轉(zhuǎn),鉸線輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使導(dǎo)線孔內(nèi)的線同步旋轉(zhuǎn)成螺旋狀,再通過(guò)撐線輪平滑轉(zhuǎn)向后輸入捻線筒內(nèi)進(jìn)行捻線。
[0015]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能捻線系統(tǒng),其特征在于:它包括有放線架(I)、放線座(2)、線筒(3),其中,放線座(2)為多個(gè),其主體呈U形,該U形主體一側(cè)外壁通過(guò)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)(A)活動(dòng)鉸接在導(dǎo)線架(5)—側(cè),U形主體另一側(cè)外壁通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(B)安裝在放線架(I)上,線筒(3)活動(dòng)套裝在放線座(2)的筒軸上,線筒(3)外側(cè)的放線座(2)上設(shè)有線筒軸(4),導(dǎo)線架(5)另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)構(gòu)(C)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能捻線系統(tǒng),其特征在于:導(dǎo)線機(jī)構(gòu)(A)包括有導(dǎo)向軸(Al)、導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)、導(dǎo)線導(dǎo)向輪(A3)、導(dǎo)線緩沖輪(A4),其中,導(dǎo)向軸(Al)—端與放線座(2)連接,另一端穿過(guò)導(dǎo)線架(5)上的軸座(A5)與捻線機(jī)構(gòu)相配合,導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)垂直安裝在導(dǎo)向軸(Al)上,導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)頂部設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)向輪(A3),導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)中部設(shè)有導(dǎo)線緩沖輪(A4),導(dǎo)線緩沖輪(A4)通過(guò)彈性組件安裝在導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)上,導(dǎo)線緩沖輪(A4)下方的導(dǎo)向軸(Al)上設(shè)有導(dǎo)線孔(A6),導(dǎo)線孔(A6)出口沿導(dǎo)向軸(Al)中心向捻線機(jī)構(gòu)(C)方向延伸形成出口,該出口位于鉸線輪(Cl I)內(nèi),其出口端設(shè)有螺旋形扭線紋;所述的彈性組件包括有復(fù)位座(A7)、復(fù)位彈簧(A8)、卡塊(A9),其中,復(fù)位座(A7)—端通過(guò)卡塊(A9)鉸接在導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)上,復(fù)位座(A7)另一端兩側(cè)延伸形成鉸塊,導(dǎo)線緩沖輪(A4)活動(dòng)裝配在兩個(gè)鉸塊之間,復(fù)位彈簧(AS)—端與導(dǎo)線導(dǎo)向臂(A2)連接,另一端與復(fù)位座(A7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能捻線系統(tǒng),其特征在于:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(B)包括有轉(zhuǎn)向臂(B10)、導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪化11)、轉(zhuǎn)向緩沖輪(812)、轉(zhuǎn)向軸(813),其中,轉(zhuǎn)向軸化13)—端安裝在安裝座(B14)上,轉(zhuǎn)向軸(B13)另一端穿過(guò)放線座(2)形成入線端,轉(zhuǎn)向臂(BlO)垂直安裝在轉(zhuǎn)向軸(B13)上,轉(zhuǎn)向軸(B13)頂部設(shè)有導(dǎo)線轉(zhuǎn)向輪(Bll),轉(zhuǎn)向軸(B13)中部外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向緩沖輪(B12),轉(zhuǎn)向緩沖輪(B12)下方的轉(zhuǎn)向軸(B13)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)向孔(B15),轉(zhuǎn)向孔(B15)另一端向轉(zhuǎn)向軸(B13)中心延伸并從入線端穿出與導(dǎo)線環(huán)(B9)相配合,放線座(2)—側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)向孔(B15)相配合的導(dǎo)環(huán)機(jī)構(gòu),所述的導(dǎo)環(huán)機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)桿(B3)、轉(zhuǎn)向套(B5),其中,放線座(2)—側(cè)延伸形成連接塊(BI),連接塊(BI)上設(shè)有調(diào)節(jié)桿(B3),調(diào)節(jié)桿(B3)—端安裝在連接塊(BI)上,并通過(guò)安裝螺母(B4)鎖定,調(diào)節(jié)桿(B3)另一端設(shè)有轉(zhuǎn)向套(B5),導(dǎo)線桿(B6)桿體活動(dòng)套裝在轉(zhuǎn)向套(B5)內(nèi),轉(zhuǎn)向套(B5)兩端設(shè)有與導(dǎo)線桿(B6)相配合的調(diào)位螺母(B7),導(dǎo)線桿(B6)—端設(shè)有限位塊(B8),另一端固定有導(dǎo)線環(huán)(B9),導(dǎo)線環(huán)(B9)與轉(zhuǎn)向孔(B15)相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能捻線系統(tǒng),其特征在于:捻線機(jī)構(gòu)(C)包括有安裝在導(dǎo)線架(5)側(cè)壁不同方向上的若干組撐線機(jī)構(gòu),相鄰撐線機(jī)構(gòu)之間通過(guò)同步帶(Cl)相連接,其中一組撐線機(jī)構(gòu)上設(shè)有同步傳動(dòng)輪(C2),同步傳動(dòng)輪(C2)通過(guò)傳動(dòng)帶(C3)與動(dòng)力電機(jī)(C4)相連接,導(dǎo)線架(5)底部設(shè)有張緊支架(C12),張緊支架(C12)頂部設(shè)有張緊輪(C13),張緊輪(C13)輪面壓在過(guò)傳動(dòng)帶(C3)上;導(dǎo)線架(5)中部部位設(shè)有捻線橫梁(C5),捻線橫梁(C5)垂直于導(dǎo)線架(5)側(cè)壁,捻線橫梁(C5)另一端設(shè)有捻線筒(C6);所述的撐線機(jī)構(gòu)包括有撐板(C7)、撐線輪(CS)、撐線桿(C9),其中,撐板(C7)—端固定在導(dǎo)線架(5)上,另一端懸空形成懸空端,懸空端安裝有撐線桿(C9),撐線桿(C9) 一端通過(guò)螺母活動(dòng)安裝在導(dǎo)線架(5)的懸空端,撐線桿(C9)端部設(shè)有U形的輪座(ClO),撐線輪(C8)安裝在輪座(ClO)內(nèi),撐線輪(CS)外周面上設(shè)有線槽;導(dǎo)線架(5)上設(shè)有活動(dòng)鉸接的鉸線輪(C11),鉸線輪(Cll)外周面上設(shè)有皮帶槽,同步帶(Cl)繞在皮帶槽上,同步傳動(dòng)輪(C2)安裝在其中一個(gè)鉸線輪(CU)夕卜偵U,同步傳動(dòng)輪(C2)上設(shè)有穿孔,穿孔與相應(yīng)同步傳動(dòng)輪(C2)上的導(dǎo)線孔(A6)位于同一直 bO ■ I
【文檔編號(hào)】D01H1/00GK205443537SQ201521062938
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
【發(fā)明人】王愛(ài)明, 劉洋, 劉放軍
【申請(qǐng)人】湖南鑫海股份有限公司
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