一種用于氣泡機的加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氣泡機的加熱裝置，包括燙合輪，所述燙合輪的兩側(cè)均設(shè)有傳動輪，所述傳動輪外側(cè)均設(shè)有電極片，所述傳動輪與燙合輪之間設(shè)有導(dǎo)筒座，所述導(dǎo)筒座凸出設(shè)有固定導(dǎo)筒，所述固定導(dǎo)筒貫穿傳動輪與所述電極片接觸，所述燙合輪內(nèi)部設(shè)有加熱片，所述加熱片的表面連接有導(dǎo)電彈簧，所述導(dǎo)電彈簧的另一端部設(shè)有與所述電極片轉(zhuǎn)動接觸的碳刷，所述導(dǎo)電彈簧與所述碳刷設(shè)置在所述固定導(dǎo)筒內(nèi)部。本實用新型的用于氣泡機的加熱裝置具有能量利用率高、溫度均勻性好、受環(huán)境波動小、燙合穩(wěn)定性高和成本低廉的特點。
【專利說明】
一種用于氣泡機的加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氣泡機加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于氣泡機的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流、網(wǎng)購、醫(yī)藥、化工、科研、電子等眾多領(lǐng)域中，在國內(nèi)的包裝中廣泛采用傳統(tǒng)的泡沫、泡泡粒、紙張等進行填充，不僅操作過程復(fù)雜、占地大、費時費力又不環(huán)保而且效果也不好。目前國外包裝運輸普遍采用氣泡來填充包裝，此方法省時省力又環(huán)保，不占用場地同時對產(chǎn)品的保護效果是最佳的，為此得以廣泛應(yīng)用。但由于國外產(chǎn)品價格較高，限制了它的大量推廣。
[0003]在現(xiàn)有的氣泡機中，根據(jù)熱封方式的不同，有的采用兩層分離的塑料膜片通過熱融合來制造氣泡袋；而有的則采用預(yù)制的雙層塑料膜片為原料。不論是采用兩層分離的塑料膜片還是預(yù)制的雙層塑料膜片，在充氣后都需要加熱封口才能形成氣泡袋。在現(xiàn)有的氣泡機中，大多采用加熱傳送帶來實現(xiàn)塑料膜片的傳送和熱封，即塑料膜片被夾持在兩個運動的環(huán)形傳送帶之間，被向前輸送，同時加熱裝置對傳送帶進行加熱，將塑料膜片熱熔封口。這種方式存在的缺點是:一、由柔性材料制成的傳送帶在工作時受力、受熱，容易損壞，使用壽命不長；二、加熱裝置隔著傳送帶對塑料膜片進行加熱，傳熱效率低，加熱速度慢，因此塑料膜片的傳送速度不能太快，從而影響生產(chǎn)效率。
[0004]也有少數(shù)氣泡機是采用燙合輪與塑料膜片直接接觸的方式進行加熱的，但其燙合輪是固定不動的，這樣，塑料膜片在運動過程中會與靜止的燙合輪產(chǎn)生滑動摩擦甚至熱粘連，從而影響燙縫的質(zhì)量，塑料膜片的運動速度也不能太快。
[0005]針對于此，中國實用新型專利CN201520535294.8公開了一種氣泡機的熱封裝置，包括一個燙合輪，所述燙合輪呈圓盤形并固定在第一傳動軸上，所述第一傳動軸上還固定有兩個第一傳動輪，所述燙合輪和兩個第一傳動輪隨第一傳動軸一起轉(zhuǎn)動，所述燙合輪位于兩個第一傳動輪之間，燙合輪與兩個第一傳動輪的直徑相等。通過燙合輪對塑料膜片進行加熱封口，而且不易產(chǎn)生滑動摩擦和熱粘連，可以大大提高燙縫的質(zhì)量，而且封口的速度也可以大大提高，從而提高生產(chǎn)效率。但是，此熱封裝置在實際使用中存在以下問題:
[0006]第一、從加熱方式上，其發(fā)熱源電熱裝置包括電熱元件和兩塊傳熱板，兩塊傳熱板的一端與電熱元件相接觸，另一端夾在用于與充氣膜卷燙合的加熱片的兩側(cè)，其加熱片采用銅片，電熱元件產(chǎn)生的熱量會通過傳熱板傳遞到銅片，加之銅片為裸露的圓盤形銅片，熱量會通過銅片直接流失，并據(jù)此產(chǎn)生了能量利用率低、溫度波動大、受環(huán)境影響大的問題，直接影響到燙合后充氣膜卷質(zhì)量的一致性。
[0007]第二、從充氣膜卷的傳送方式角度，其具體加熱燙合的過程是通過轉(zhuǎn)動的加熱片與固定的第二傳動軸實現(xiàn)的，在燙合的過程中，充氣膜卷的燙合方式是通過單向熱傳遞燙合，燙合后兩側(cè)膜卷結(jié)合力的穩(wěn)定性會大打折扣，也直接制約了生產(chǎn)效率的進一步提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種用于氣泡機的加熱裝置，具有能量利用率高、溫度均勻性好、受環(huán)境波動小、燙合穩(wěn)定性高和成本低廉的特點。
[0009]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0010]本實用新型公開了一種用于氣泡機的加熱裝置，包括燙合輪，所述燙合輪的兩側(cè)均設(shè)有傳動輪，所述傳動輪外側(cè)均設(shè)有電極片，所述傳動輪與燙合輪之間設(shè)有導(dǎo)筒座，所述導(dǎo)筒座凸出設(shè)有固定導(dǎo)筒，所述固定導(dǎo)筒貫穿傳動輪與所述電極片接觸，所述燙合輪內(nèi)部設(shè)有加熱片，所述加熱片的表面連接有導(dǎo)電彈簧，所述導(dǎo)電彈簧的另一端部設(shè)有與所述電極片轉(zhuǎn)動接觸的碳刷，所述導(dǎo)電彈簧與所述碳刷設(shè)置在所述固定導(dǎo)筒內(nèi)部。通過把加熱片設(shè)置在燙合輪內(nèi)部，熱量從燙合輪的內(nèi)部逐漸向外傳導(dǎo)，避免加熱片直接的裸露設(shè)置，降低熱量與外界環(huán)境的交換，不但可以有效提升能量的利用率，而且有效保證了燙合輪外側(cè)圓周面的溫度均勻性，還有效克服了加熱片受環(huán)境影響波動大的問題。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采用導(dǎo)電彈簧端部設(shè)置碳刷，在加熱片加熱的狀態(tài)下，導(dǎo)電彈簧受熱伸長，從而使碳刷與電極片導(dǎo)通，開啟傳動輪的轉(zhuǎn)動，從而帶動燙合輪也隨之轉(zhuǎn)動，使充氣膜卷與轉(zhuǎn)動的燙合輪接觸實現(xiàn)燙合，不易產(chǎn)生滑動摩擦和熱粘連，有效提升燙合的穩(wěn)定性。此外，整個加熱裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，各零部件通過卡合組裝成為整體，在保證熱傳遞效果的前提下簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計，提升組裝成型的便捷性，方便日常維護處理。
[0011]進一步地，所述燙合輪的圓周面包覆有硅膠層。硅膠具有熱穩(wěn)定好的特點，在燙合輪的圓周面包覆有硅膠層，可以充分保證加熱片從燙合輪從內(nèi)向外的傳導(dǎo)過程中的保溫效果，也通過硅膠層的熱傳遞提升了燙合輪與充氣膜卷接觸的溫度均勻性，提高充氣膜卷加熱燙合品質(zhì)的一致性。同時，硅膠層的質(zhì)地軟硬適中，在熱封過程中燙合輪與充氣膜卷的滾動接觸處不會由于燙合輪過硬造成的對充氣膜卷的默算，也不會由于燙合輪與充氣膜卷的滾動接觸處過軟產(chǎn)生熱封壓力過低影響熱封的緊密性。
[0012]所述傳動輪的圓周面包覆有硅膠層。硅膠具有熱穩(wěn)定好的特點，在傳動輪的圓周面包覆有硅膠層，可以充分保證加熱片從傳動輪從內(nèi)向外的傳導(dǎo)過程中的保溫效果，也通過硅膠層的熱傳遞提升了傳動輪與充氣膜卷接觸的溫度均勻性，提高充氣膜卷加熱燙合品質(zhì)的一致性。同時，硅膠層的質(zhì)地軟硬適中，在熱封過程中傳動輪與充氣膜卷的滾動接觸處不會由于傳動輪過硬造成的對充氣膜卷的默算，也不會由于傳動輪與充氣膜卷的滾動接觸處過軟產(chǎn)生熱封壓力過低影響熱封的緊密性。
[0013]進一步地，所述包覆有硅膠層的傳動輪和包覆有硅膠層的傳動輪直徑相等，有效保證在加熱燙合的過程中燙合輪、傳動輪與充氣膜卷接觸的一致性，保證加熱燙合后充氣膜卷熱封處緊密效果的一致性。
[0014]進一步地，所述加熱片為環(huán)形加熱片。通過設(shè)置環(huán)形加熱片，環(huán)形加熱片設(shè)置在燙合輪內(nèi)部，熱量從環(huán)形加熱片的外側(cè)傳遞到燙合輪外側(cè)的硅膠層，同時，環(huán)形加熱片內(nèi)部的空腔也為熱量的傳遞提供熱量交換通道，保證燙合輪溫度的均勻性。
[0015]進一步地，所述加熱片為PTC加熱片。PTC加熱片作為電熱陶瓷材料，具有使用壽命長、溫度補償速度快、恒溫效果好、無需配置專門的溫控元器件的特點，可以有效避免由于溫度波動對充氣膜卷加熱燙合造成的品質(zhì)隱患，提升燙合緊密程度的一致性，延長加熱裝置的使用壽命，降低使用成本。
[0016]進一步地，所述電極片通過電極片固定架設(shè)置在所述傳動輪外側(cè)，所述電極片固定架設(shè)置在所述電極片外側(cè)，所述電極片固定架包括固定凸筒，兩固定凸筒分別貫穿電極片、傳動輪、傳動輪活動卡合一體，既保證了加熱裝置燙合輪、傳動輪、電極片之間接觸的緊密性，又簡化裝配的繁瑣。
[0017]進一步地，所述固定導(dǎo)筒的數(shù)量為兩個，所述固定導(dǎo)筒對稱凸出設(shè)置在導(dǎo)筒座外偵U。通過固定導(dǎo)筒的對稱設(shè)置，既實現(xiàn)電極片的導(dǎo)通回路使加熱片加熱的狀態(tài)下導(dǎo)通使傳動輪開啟轉(zhuǎn)動，進而帶動燙合輪隨之同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)燙合輪、傳動輪與充氣膜卷的滾動接觸，提升生產(chǎn)效率;也通過滾動接觸避免加熱裝置在加熱燙合的過程中對充氣膜卷的過分磨損，降低品質(zhì)隱患的產(chǎn)生。
[0018]進一步地，所述傳動輪內(nèi)部設(shè)有固定導(dǎo)筒貫穿孔和固定凸筒貫穿孔，所述固定導(dǎo)筒貫穿孔和固定凸筒貫穿孔交錯對稱設(shè)置，簡化加熱裝置的結(jié)構(gòu)，方便對加熱裝置進行裝配。
[0019]進一步地，所述加熱裝置通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述氣泡機上，所述轉(zhuǎn)軸同時貫穿電極片固定架、電極片、傳動輪和傳動輪中心，保證加熱裝置轉(zhuǎn)動的同心度，提升加熱裝置運行的穩(wěn)定性。
[0020]進一步地，所述加熱裝置設(shè)置在氣泡機的數(shù)量為兩個，所述兩個加熱裝置相對設(shè)置。在實際加熱燙合的過程中，兩個加熱裝置轉(zhuǎn)動方向相反，從充氣膜卷的兩側(cè)同時進行加熱燙合，既提升了充氣膜卷加熱燙合的緊密性提升加熱燙合質(zhì)量，同時也有效加快了充氣膜卷加熱燙合的速度提高了生產(chǎn)效率。
[0021]本實用新型一種用于氣泡機的加熱裝置，具有如下的有益效果:
[0022]第一、能量利用率高，通過把加熱片設(shè)置在燙合輪內(nèi)部，熱量從燙合輪的內(nèi)部逐漸向外傳導(dǎo)，避免加熱片直接的裸露設(shè)置，降低熱量與外界環(huán)境的交換，有效提升能量的利用率；
[0023]第二、溫度均勻性好，通過把加熱片設(shè)置在燙合輪內(nèi)部，熱量從燙合輪的內(nèi)部逐漸向外傳導(dǎo)，避免加熱片直接的裸露設(shè)置，降低熱量與外界環(huán)境的交換，有效保證了燙合輪外側(cè)圓周面的溫度均勻性；
[0024]第三、受環(huán)境波動小，通過把加熱片設(shè)置在燙合輪內(nèi)部，熱量從燙合輪的內(nèi)部逐漸向外傳導(dǎo)，避免加熱片直接的裸露設(shè)置，有效克服了加熱片受環(huán)境影響波動大的問題；
[0025]第四、燙合穩(wěn)定性高，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采用導(dǎo)電彈簧端部設(shè)置碳刷，在加熱片加熱的狀態(tài)下，導(dǎo)電彈簧受熱伸長，從而使碳刷與電極片導(dǎo)通，開啟傳動輪的轉(zhuǎn)動，從而帶動燙合輪也隨之轉(zhuǎn)動，使充氣膜卷與轉(zhuǎn)動的燙合輪接觸實現(xiàn)燙合，不易產(chǎn)生滑動摩擦和熱粘連，有效提升燙合的穩(wěn)定性；
[0026]第五、成本低廉，整個加熱裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，各零部件通過卡合組裝成為整體，在保證熱傳遞效果的前提下簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計，提升組裝成型的便捷性，方便日常維護處理。
【附圖說明】
[0027]附圖1為氣泡機整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖2為氣泡機整體結(jié)構(gòu)的俯視圖
[0029]附圖3為本實用新型一種用于氣泡機的加熱裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]附圖4為本實用新型一種用于氣泡機的加熱裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]附圖5為本實用新型一種用于氣泡機的加熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖中標記包括:100、機臺，200、充氣袋膜卷放卷軸，300、導(dǎo)膜裝置，400、加熱裝置，401、燙合輪，402、導(dǎo)筒座，403、傳動輪，404、電極片，405、電極片固定架，406、固定導(dǎo)筒，407、導(dǎo)電彈簧，408、碳刷，409、固定凸筒，410、轉(zhuǎn)軸，411、固定導(dǎo)筒貫穿孔，412、固定凸筒貫穿孔，413、加熱片，500、吹氣裝置，501、導(dǎo)引氣嘴，502、切刀單元，600、牽引裝置，700、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，800、制動開關(guān)。
【具體實施方式】
[0033]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
[0034]實施例1
[0035]如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種用于氣泡機的加熱裝置，所述氣泡機包括機臺100，所述機臺100上設(shè)有充氣袋膜卷放卷軸200、導(dǎo)膜裝置300、吹氣裝置500、加熱裝置400和牽引裝置600，充氣袋膜卷放卷軸200、牽引裝置600設(shè)置在機臺100的兩端，導(dǎo)膜裝置300、加熱裝置400設(shè)置在充氣袋膜卷放卷軸200、牽引裝置600之間，吹氣裝置500設(shè)置在加熱裝置400之間。充氣袋膜卷放卷軸200用于放置需要加熱燙合的塑料薄膜，吹氣裝置500用于充氣袋膜在加熱燙合之前進行充氣，充氣袋膜卷放卷軸200在牽引裝置600的作用下依次通過導(dǎo)膜裝置300的導(dǎo)引作用下加入加熱裝置400，在吹氣裝置500的輔助吹氣作用下進行加熱燙合保證塑料薄膜均勻燙合。為了更加有效調(diào)節(jié)加熱燙合的效果，在機臺100上還設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置700和制動開關(guān)800，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置700和制動開關(guān)800設(shè)置在加熱裝置400下方，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置700用于對吹氣裝置500進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，制動開關(guān)800用于分離加熱裝置400。所述吹氣裝置500包括伸入充氣袋膜卷內(nèi)部的導(dǎo)引氣嘴501，所述導(dǎo)引氣嘴501的底部兩側(cè)設(shè)有切刀單元502，充氣袋膜卷在加熱燙合后通過切刀單元502把燙合后氣泡袋的邊緣進行分割。
[0036]實施例2
[0037]如圖3?5所示，本實用新型公開了一種用于氣泡機的加熱裝置，包括燙合輪401，所述燙合輪401的兩側(cè)均設(shè)有傳動輪403，所述傳動輪403外側(cè)均設(shè)有電極片404，所述傳動輪403與燙合輪401之間設(shè)有導(dǎo)筒座402，所述導(dǎo)筒座402凸出設(shè)有固定導(dǎo)筒406，所述固定導(dǎo)筒406貫穿傳動輪403與所述電極片404接觸，所述燙合輪401內(nèi)部設(shè)有加熱片413，所述加熱片413的表面連接有導(dǎo)電彈簧407，所述導(dǎo)電彈簧407的另一端部設(shè)有與所述電極片404轉(zhuǎn)動接觸的碳刷408，所述導(dǎo)電彈簧407與所述碳刷408設(shè)置在所述固定導(dǎo)筒406內(nèi)部。所述電極片404通過電極片固定架405設(shè)置在所述傳動輪403外側(cè)，所述電極片固定架405設(shè)置在所述電極片404外側(cè)，所述電極片固定架405包括固定凸筒409，兩固定凸筒409分別貫穿電極片404、傳動輪403、燙合輪401活動卡合一體。所述燙合輪401的圓周面包覆有硅膠層。所述傳動輪403的圓周面包覆有硅膠層。所述加熱片413為環(huán)形加熱片。所述加熱片413為PTC加熱片。所述固定導(dǎo)筒406的數(shù)量為兩個，所述固定導(dǎo)筒406對稱凸出設(shè)置在導(dǎo)筒座402外側(cè)。所述傳動輪403內(nèi)部設(shè)有固定導(dǎo)筒貫穿孔411和固定凸筒貫穿孔412，所述固定導(dǎo)筒貫穿孔411和固定凸筒貫穿孔412交錯對稱設(shè)置。所述加熱裝置400通過轉(zhuǎn)軸410設(shè)置在所述氣泡機上，所述轉(zhuǎn)軸410同時貫穿電極片固定架405、電極片404、傳動輪403和燙合輪401中心。
[0038]實施例3
[0039]如圖1?2所示，所述加熱裝置400設(shè)置在氣泡機的數(shù)量為兩個，所述兩個加熱裝置400相對設(shè)置。
[0040]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于氣泡機的加熱裝置，包括燙合輪(401)，其特征在于:所述燙合輪(401)的兩側(cè)均設(shè)有傳動輪(403),所述傳動輪(403)外側(cè)均設(shè)有電極片(404)，所述傳動輪(403)與燙合輪(401)之間設(shè)有導(dǎo)筒座(402)，所述導(dǎo)筒座(402)凸出設(shè)有固定導(dǎo)筒(406)，所述固定導(dǎo)筒(406)貫穿傳動輪(403)與所述電極片(404)接觸，所述燙合輪(401)內(nèi)部設(shè)有加熱片(413)，所述加熱片(413)的表面連接有導(dǎo)電彈簧(407)，所述導(dǎo)電彈簧(407)的另一端部設(shè)有與所述電極片(404)轉(zhuǎn)動接觸的碳刷(408)，所述導(dǎo)電彈簧(407)與所述碳刷(408)設(shè)置在所述固定導(dǎo)筒(406)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述燙合輪(401)的圓周面包覆有硅膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述傳動輪(403)的圓周面包覆有硅膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述加熱片(413)為環(huán)形加熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述加熱片(413)為PTC加熱片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述電極片(404)通過電極片固定架(405)設(shè)置在所述傳動輪(403)外側(cè)，所述電極片固定架(405)設(shè)置在所述電極片(404)外側(cè)，所述電極片固定架(405)包括固定凸筒(409)，兩固定凸筒(409)分別貫穿電極片(404)、傳動輪(403)、燙合輪(401)活動卡合一體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述固定導(dǎo)筒(406)的數(shù)量為兩個，所述固定導(dǎo)筒(406)對稱凸出設(shè)置在導(dǎo)筒座(402)外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述傳動輪(403)內(nèi)部設(shè)有固定導(dǎo)筒貫穿孔(411)和固定凸筒貫穿孔(412)，所述固定導(dǎo)筒貫穿孔(411)和固定凸筒貫穿孔(412)交錯對稱設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置(400)通過轉(zhuǎn)軸(410)設(shè)置在所述氣泡機上，所述轉(zhuǎn)軸(410)同時貫穿電極片固定架(405)、電極片(404)、傳動輪(403)和燙合輪(401)中心。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于氣泡機的加熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置(400)設(shè)置在氣泡機的數(shù)量為兩個，所述兩個加熱裝置(400)相對設(shè)置。
【文檔編號】B31D5/00GK205467570SQ201620004939
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】葉景濃, 陳增強
【申請人】惠州市威林辦公設(shè)備有限公司