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一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括托紗板、連接組件,托紗支撐架和調(diào)節(jié)螺釘,托紗板包括連為一體的托紗主體和連接支板,連接支板上設(shè)置有平行的兩個(gè)連接耳,連接組件包括螺釘、扭簧、隔套和鎖緊螺母,兩連接耳分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)中心孔,托紗支撐架的頂部設(shè)置有與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心孔分別對(duì)應(yīng)的連接孔,螺釘依次穿過(guò)旋轉(zhuǎn)中心孔、連接孔、隔套和鎖緊螺母,鎖緊螺母與螺釘螺紋連接,扭簧套裝于隔套外,扭簧的兩個(gè)支腳分別抵靠于連接板上和托紗支撐架上,連接支板對(duì)應(yīng)的托紗支撐架上設(shè)置調(diào)節(jié)通孔,調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)該調(diào)節(jié)通孔并通過(guò)一調(diào)節(jié)螺母鎖緊固定,調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬康挚坑谒龅倪B接支板上。
【專利說(shuō)明】
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的彈簧輔助自傾式托紗板結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)在工作的時(shí)候,由于斷紗或者紗筒滿筒時(shí)需要將紗筒需要落筒原因,如果紗筒不能及時(shí)抬升,會(huì)使得紗筒與滾子發(fā)生摩擦導(dǎo)致紗筒外層的紗線磨毛損傷。在現(xiàn)有技術(shù)的紗筒抬升裝置中,托紗板通過(guò)一細(xì)長(zhǎng)軸支撐安裝于托紗桿上并位于卷繞輥的上方,因此需要托紗桿上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心孔的同軸度要求較高,提高了加工成本,且由于現(xiàn)有的托紗桿結(jié)構(gòu)抬起高度不能調(diào)整,存在托紗板與卷繞輥之間的間隙在整機(jī)上不一致的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紗筒抬升裝置中存在的上述缺陷,提供一種通過(guò)彈簧輔助自傾式、安全性好、加工成本較低、可以調(diào)節(jié)托紗板與卷繞輥之間間隙的托紗板結(jié)構(gòu)。
[0004]為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征是,所述的托紗板結(jié)構(gòu)包括托紗板、連接組件,托紗支撐架和調(diào)節(jié)螺釘,托紗板包括連為一體的托紗主體和連接支板,連接支板上設(shè)置有平行的兩個(gè)連接耳,每一個(gè)連接耳分別通過(guò)所述連接組件與所述托紗支撐架的頂部鉸接,所述的連接組件包括螺釘、扭簧、隔套和鎖緊螺母,兩連接耳分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)中心孔,所述的托紗支撐架的頂部設(shè)置有與所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心孔分別對(duì)應(yīng)的連接孔,所述的螺釘依次穿過(guò)旋轉(zhuǎn)中心孔、連接孔、隔套和鎖緊螺母,鎖緊螺母與螺釘螺紋連接,所述的扭簧套裝于所述的隔套外,扭簧的兩個(gè)支腳分別抵靠于所述的連接板上和托紗支撐架上,所述連接支板對(duì)應(yīng)的托紗支撐架上設(shè)置調(diào)節(jié)通孔,所述的調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)該調(diào)節(jié)通孔并通過(guò)一調(diào)節(jié)螺母鎖緊固定,調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬康挚坑谒龅倪B接支板上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母從而可以調(diào)節(jié)托紗板的抬起高度。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的托紗板主體的截面為向下傾斜的倒L形板,包括長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的傾斜面板和短邊對(duì)應(yīng)的過(guò)程托紗面板,傾斜面板和過(guò)程托紗面板之間通過(guò)圓弧面板對(duì)應(yīng)連接,過(guò)程托紗面板的外側(cè)面為過(guò)程托紗面,圓弧面板的外側(cè)面為最終托紗面。
[0007]進(jìn)一步,所述的連接支板連接于所述傾斜面板的下端側(cè)邊的中部,連接支板與傾斜面板之間成一角度,使托紗板主體的重心位置位于傾斜面板上。
[0008]進(jìn)一步,所述的過(guò)程托紗面板的下端側(cè)邊向下彎折形成一保護(hù)面板,可以有效阻止卷繞輥上尋找紗頭的手被帶入托紗板的下方,引起安全事故。
[0009]所述的連接支板的下端向外側(cè)翻邊形成止位面板,止位面板與所述的連接耳位于連接支板的同一側(cè),止位面板的端部抵靠于所述的托紗支撐架上。
[0010]所述的托紗支撐架包括橫向連接板和固定安裝于該橫向連接板兩端的支撐臂,所述的連接孔設(shè)置于所述支撐臂的頂端,所述扭簧的一個(gè)支腳彈性抵靠于所述的橫向連接板上。
[0011]進(jìn)一步,所述的橫向連接板的兩端分別設(shè)置有與所述兩個(gè)扭簧的支腳對(duì)應(yīng)的限位槽,扭簧的一個(gè)支腳分別彈性抵靠并限位于各自對(duì)應(yīng)的所述限位槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型的托紗板結(jié)構(gòu)的重心設(shè)置在傾斜面板上即位于托紗板的腹部,當(dāng)托紗板受驅(qū)動(dòng)力抬起的時(shí)候,使托紗板產(chǎn)生一個(gè)前傾的力,解決了托紗板抬起瞬間后仰的問(wèn)題,保證托紗板以蒸汽的姿態(tài)抬起卷裝;通過(guò)設(shè)置保護(hù)面板,有效阻止卷繞輥上尋找紗頭的手被帶入托紗板下方,引起安全事故;通過(guò)本實(shí)用新型的連接組件替換原來(lái)的細(xì)長(zhǎng)軸連接方式,降低了托紗板兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心孔同軸度的要求,減少了加工費(fèi)用,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)托紗板與卷繞輥之間的間隙從而解決了在整機(jī)上不一致的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述的托紗板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括托紗板、連接組件5,托紗支撐架和調(diào)節(jié)螺釘,托紗板包括連為一體的托紗主體6和連接支板7,所述的托紗板主體6的截面為向下傾斜的倒L形板,包括長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的傾斜面板61和短邊對(duì)應(yīng)的過(guò)程托紗面板63,傾斜面板61和過(guò)程托紗面板63之間通過(guò)圓弧面板62對(duì)應(yīng)連接,過(guò)程托紗面板63的外側(cè)面為過(guò)程托紗面,圓弧面板62的外側(cè)面為最終托紗面,所述的過(guò)程托紗面板63的下端側(cè)邊向下彎折形成一保護(hù)面板64,所述的連接支板7連接于所述傾斜面板61的下端側(cè)邊的中部,連接支板7與傾斜面板61之間成一角度,使托紗板主體6的重心位置位于傾斜面板61上,所述的連接支板7的下端向外側(cè)翻邊形成止位面板71,止位面板71的端部抵靠于所述的托紗支撐架上,連接支板7的兩端側(cè)邊設(shè)置有垂直向外且相互平行的兩個(gè)連接耳73,止位面板71與所述的連接耳73位于連接支板7的同一側(cè),兩連接耳73分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)中心孔72,所述的托紗支撐架包括橫向連接板4和固定安裝于該橫向連接板4兩端的支撐臂I,兩支撐臂I的頂端設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)中心孔對(duì)應(yīng)的連接孔,所述的連接組件5包括螺釘51、扭簧52、隔套53和鎖緊螺母54,螺釘51依次穿過(guò)旋轉(zhuǎn)中心孔72、連接孔、隔套53和鎖緊螺母54,所述的鎖緊螺母54與螺釘51螺紋連接,所述的扭簧52套裝于所述的隔套53外,所述扭簧52的一個(gè)支腳設(shè)置有橫向抵靠部并彈性抵靠于所述的連接支板上,扭簧52的連接支腳彈性抵靠于所述橫向連接板上的限位槽內(nèi),所述連接支板對(duì)應(yīng)的托紗支撐架上設(shè)置調(diào)節(jié)通孔,所述的調(diào)節(jié)螺釘3穿過(guò)該調(diào)節(jié)通孔并通過(guò)一調(diào)節(jié)螺母2鎖緊固定,調(diào)節(jié)螺釘3的端部抵靠于所述的連接支板上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母2從而可以調(diào)節(jié)托紗板的抬起高度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的托紗板結(jié)構(gòu)包括托紗板、連接組件,托紗支撐架和調(diào)節(jié)螺釘,托紗板包括連為一體的托紗主體和連接支板,連接支板上設(shè)置有平行的兩個(gè)連接耳,每一個(gè)連接耳分別通過(guò)所述連接組件與所述托紗支撐架的頂部鉸接,所述的連接組件包括螺釘、扭簧、隔套和鎖緊螺母,兩連接耳分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)中心孔,所述的托紗支撐架的頂部設(shè)置有與所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心孔分別對(duì)應(yīng)的連接孔,所述的螺釘依次穿過(guò)旋轉(zhuǎn)中心孔、連接孔、隔套和鎖緊螺母,鎖緊螺母與螺釘螺紋連接,所述的扭簧套裝于所述的隔套外,扭簧的兩個(gè)支腳分別抵靠于所述的連接板上和托紗支撐架上,所述連接支板對(duì)應(yīng)的托紗支撐架上設(shè)置調(diào)節(jié)通孔,所述的調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)該調(diào)節(jié)通孔并通過(guò)一調(diào)節(jié)螺母鎖緊固定,調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬康挚坑谒龅倪B接支板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的托紗板主體的截面為向下傾斜的倒L形板,包括長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的傾斜面板和短邊對(duì)應(yīng)的過(guò)程托紗面板,傾斜面板和過(guò)程托紗面板之間通過(guò)圓弧面板對(duì)應(yīng)連接,過(guò)程托紗面板的外側(cè)面為過(guò)程托紗面,圓弧面板的外側(cè)面為最終托紗面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的連接支板連接于所述傾斜面板的下端側(cè)邊的中部,連接支板與傾斜面板之間成一角度,使托紗板主體的重心位置位于傾斜面板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的過(guò)程托紗面板的下端側(cè)邊向下彎折形成一保護(hù)面板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的連接支板的下端向外側(cè)翻邊形成止位面板,止位面板與所述的連接耳位于連接支板的同一側(cè),止位面板的端部抵靠于所述的托紗支撐架上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的托紗支撐架包括橫向連接板和固定安裝于該橫向連接板兩端的支撐臂,所述的連接孔設(shè)置于所述支撐臂的頂端,所述扭簧的一個(gè)支腳彈性抵靠于所述的橫向連接板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗板結(jié)構(gòu),其特征在于:進(jìn)一步,所述的橫向連接板的兩端分別設(shè)置有與所述兩個(gè)扭簧的支腳對(duì)應(yīng)的限位槽,扭簧的一個(gè)支腳分別彈性抵靠并限位于各自對(duì)應(yīng)的所述限位槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D01H9/04GK205501501SQ201620359140
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】梁合意
【申請(qǐng)人】安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司
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