一種紡紗細紗機負壓風箱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡紗細紗機負壓風箱結構，包括負壓風箱與風道的分隔板，分隔板上設有通風口，分隔板位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩對應于通風口設有風機，風機的扇葉設于連接罩內，風機的電機A固定于連接罩遠離分隔板的一側，連接罩的側壁設有出風口；通風口內設有濾網層，濾網層位于風道的一側表面活動連接有毛刷輥，毛刷輥的兩端分別轉動連接于活塞的活塞桿端部，活塞固定于分隔板上。由本實用新型結構可知，不僅增加了進氣面積，而且風道內的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風口直接分布于連接罩的側壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風機的效率，保證原有風量的條件下可以降低電機A的功率，降低能耗。
【專利說明】
一種紡紗細紗機負壓風箱結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡紗細紗機領域，具體涉及一種紡紗細紗機負壓風箱結構。
【背景技術】
[0002]紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加捻、卷繞成細紗管紗的紡紗機器(熟條在粗紗機上牽伸加捻制成粗紗、粗紗經細紗機牽伸加捻制成細紗、條子在粗紗機上牽伸加捻制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合，針排牽伸改善條子結構、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加捻紡成細紗)細紗機是紡紗的主要機器，細紗的產量、質量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。細紗機的生產單元是錠子，常以每千錠小時的產量(公斤)來衡量細紗機的生產水平。紡紗廠生產規(guī)模是以擁有細紗機的錠子總數來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發(fā)生的斷頭數表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產率、設備生產率、細紗質量和車間含塵量。細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器。細紗機生產過程中紡滿一個卷裝(管紗)便要停止生產，待落下管紗換上空管后方能繼續(xù)紡紗。因此卷裝的大小影響勞動生產率、設備生產率，還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯系又相互制約，是細紗機技術水平高低的標志，需要從社會、技術和經濟方面進行綜合考慮，確定較為恰當的數值。
[0003]在細紗機上，一般斷頭之后會有廢紗存在，所以需要將這些廢紗及時進行清理，以免對后續(xù)生產造成不必要的麻煩，現有的細紗機是通過在細紗機上設有負壓風道，在每個紗管處都有開口，一旦有斷頭出現，通過風道負壓的作用，即可以將廢紗進行清除。目前的負壓風道需要負壓風箱內的風機進行提供動力產生負壓。目前細紗機的負壓風箱中風機結構如附圖2的結構顯示。其中I’為風道和風箱的分隔板，2’為扇葉，3’為連接罩，4’為電機A，6為扇葉固定板，9 ’為濾網，10 ’為密封層，11’為電機A輸出軸，12 ’為電機A與連接罩的固定架，13’為固定架與點擊的固定平臺，14’為固定架的進風口，進風口均勻分布。由于空氣從進風口進入的時候向扇葉的軸心方向移動，然后經過扇葉之后由向背向扇葉的軸心方向移動，即空氣的流動方向發(fā)生了 180度的變化，所以風速會受到影響，另外與電機A固定的固定平臺面積較小，所以導致固定架的進風口較小，并且還有電機A位于進風口處，所以導致進風口的進風風量受到限制，影響了風機的效率;所以需要增加扇葉的長度以提高扇葉單次轉動所產生的風量，但是這種設計會增加電機A的負擔，導致電機A的功率較大，能耗較高。
[0004]另外，由于廢線、廢紗在負壓作用下會經過風道被濾網層阻隔，但是當時間比較長了之后，濾網層上的廢線廢紗會越積越多，最終導致濾網層被堵住而影響了通風量，致使負壓風道內的空氣流動速度減慢，降低了風機的使用效果，甚至影響了細紗機的正常使用。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種紡紗細紗機負壓風箱結構，將扇葉直接面向分隔板上的通風口，從而不僅增加了進氣面積，而且風道內的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風口直接分布于連接罩的側壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風機的效率，保證原有風量的條件下可以降低電機A的功率，降低能耗;扇葉位于連接罩內，從而可以限制扇葉的長度，降低了電機A驅動扇葉所需的扭矩，進一步降低了對電機A的要求，節(jié)省成本;對于相同功率的電機A，降低扇葉的長度之后，便于提高扇葉的轉動速;通過將扇葉的寬度增加，從而增加扇葉每轉一圈所能產生的風量，進一步提高了風機的效率，可以間接降低電機A的功率，進一步降低能耗;通過濾網層的作用，避免廢紗線進入負壓風箱內，保證負壓風箱內電機A的正常工作;通過引風板的作用，從而使得空氣直接進入扇葉，進一步提高了風機的效率;通過密封層的作用，避免連接罩外部的空氣從連接罩與分隔板之間的縫隙進入，保證風機的所有能量全部用于風道內的空氣，進一步提高了風機的效率;通過毛刷輥的作用，將濾網層表面的廢線廢紗進行清除，避免廢線廢紗在濾網層上堆積而影響風機的進風量，保證了負壓風箱的使用效果。
[0006]本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]—種紡紗細紗機負壓風箱結構，包括負壓風箱與風道的分隔板，所述分隔板上設有通風口，分隔板位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩對應于通風口設有風機，所述風機的扇葉設于連接罩內，所述風機的電機A固定于連接罩遠離分隔板的一側，所述連接罩的側壁設有出風口，通過扇葉的轉動，使空氣從通風口向出風口流動;所述通風口內設有濾網層，所述濾網層位于風道的一側表面活動連接有毛刷輥，所述毛刷輥的兩端分別轉動連接于活塞的活塞桿端部，所述活塞固定于分隔板上。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述毛刷輥的兩端通過軸承座與活塞桿端部連接。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述毛刷輥通過電機B驅動，所述電機B固定于軸承座上。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述出風口設有多個，均勻分布于連接罩的側壁。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述扇葉面向通風口的一端固定有扇葉固定板，所述扇葉固定板的中部設有進風口。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述進風口向通風口的一側凸起，并與引風板中部所設的通孔匹配，所述引風板固定于連接罩與分隔板之間。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述引風板沿著由邊沿至中部的方向向扇葉的一側傾斜。
[0014]本實用新型更進一步改進方案是，所述連接罩與分隔板之間設有密封層。
[0015]本實用新型更進一步改進方案是，所述扇葉固定于電機A的輸出軸上。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]第一、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，將扇葉直接面向分隔板上的通風口，從而不僅增加了進氣面積，而且風道內的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風口直接分布于連接罩的側壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風機的效率，保證原有風量的條件下可以降低電機A的功率，降低能耗。
[0018]第二、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，扇葉位于連接罩內，從而可以限制扇葉的長度，降低了電機A驅動扇葉所需的扭矩，進一步降低了對電機A的要求，節(jié)省成本;對于相同功率的電機A，降低扇葉的長度之后，便于提高扇葉的轉動速度。
[0019]第三、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，通過將扇葉的寬度增加，從而增加扇葉每轉一圈所能產生的風量，進一步提高了風機的效率，可以間接降低電機A的功率，進一步降低能耗。
[0020]第四、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，通過濾網層的作用，避免廢紗線進入負壓風箱內，保證負壓風箱內電機A的正常工作。
[0021]第五、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，通過引風板的作用，從而使得空氣直接進入扇葉，進一步提尚了風機的效率。
[0022]第六、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，通過密封層的作用，避免連接罩外部的空氣從連接罩與分隔板之間的縫隙進入，保證風機的所有能量全部用于風道內的空氣，進一步提尚了風機的效率。
[0023]第七、本實用新型的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，通過毛刷輥的作用，將濾網層表面的廢線廢紗進行清除，避免廢線廢紗在濾網層上堆積而影響風機的進風量，保證了負壓風箱的使用效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型結構主視剖視示意圖。
[0025]圖2為現有技術的風箱中的風機結構主視剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，本實用新型包括負壓風箱與風道的分隔板I，所述分隔板I上設有通風口 9，分隔板I位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩3對應于通風口 9設有風機，所述風機的扇葉2設于連接罩3內，所述風機的電機A4固定于連接罩3遠離分隔板I的一側，所述連接罩3的側壁設有出風口 5，通過扇葉2的轉動，使空氣從通風口 9向出風口 5流動;所述通風口 9內設有濾網層，所述濾網層位于風道的一側表面活動連接有毛刷輥15，所述毛刷輥15的兩端分別轉動連接于活塞18的活塞桿19端部，所述活塞18固定于分隔板I上;所述毛刷輥15的兩端通過軸承座16與活塞桿19端部連接;所述毛刷輥15通過電機B17驅動，所述電機B17固定于軸承座16上;所述出風口 5設有多個，均勻分布于連接罩3的側壁;所述扇葉2面向通風口9的一端固定有扇葉固定板6，所述扇葉固定板6的中部設有進風口 7;所述進風口 7向通風口 9的一側凸起，并與引風板8中部所設的通孔匹配，所述引風板8固定于連接罩3與分隔板I之間；所述引風板8沿著由邊沿至中部的方向向扇葉2的一側傾斜;所述連接罩3與分隔板I之間設有密封層10;所述連接罩3與分隔板I之間設有密封層10;所述扇葉2固定于電機A4的輸出軸11上。
【主權項】
1.一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:包括負壓風箱與風道的分隔板(I)，所述分隔板(I)上設有通風口(9)，分隔板(I)位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩(3)對應于通風口(9)設有風機，所述風機的扇葉(2)設于連接罩(3)內，所述風機的電機A(4)固定于連接罩(3)遠離分隔板(I)的一側，所述連接罩(3)的側壁設有出風口( 5)，通過扇葉(2)的轉動，使空氣從通風口(9)向出風口(5)流動;所述通風口(9)內設有濾網層，所述濾網層位于風道的一側表面活動連接有毛刷輥(15)，所述毛刷輥(15)的兩端分別轉動連接于活塞(18)的活塞桿(19)端部，所述活塞(18)固定于分隔板(I)上。2.如權利要求1所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述毛刷輥(15)的兩端通過軸承座(16)與活塞桿(19)端部連接。3.如權利要求2所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述毛刷輥(15)通過電機B(17)驅動，所述電機B(17)固定于軸承座(16)上。4.如權利要求1所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述出風口(5)設有多個，均勻分布于連接罩(3)的側壁。5.如權利要求1所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述扇葉(2)面向通風口(9)的一端固定有扇葉固定板(6)，所述扇葉固定板(6)的中部設有進風口(7)。6.如權利要求5所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述進風口(7)向通風口(9)的一側凸起，并與引風板(8)中部所設的通孔匹配，所述引風板(8)固定于連接罩(3)與分隔板(I)之間。7.如權利要求6所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述引風板(8)沿著由邊沿至中部的方向向扇葉(2 )的一側傾斜。8.如權利要求6所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述連接罩(3)與分隔板(I)之間設有密封層(10)。9.如權利要求1所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述連接罩(3)與分隔板(I)之間設有密封層(10)。10.如權利要求1所述的一種紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述扇葉(2)固定于電機A(4)的輸出軸(11)上。
【文檔編號】D01H13/00GK205501504SQ201620194597
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】張其英
【申請人】張其英