一種編織袋多工位全自動(dòng)加工一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),包括切外袋機(jī)、制內(nèi)膜機(jī)以及拉內(nèi)膜機(jī),切外袋機(jī)同側(cè)設(shè)置至少兩臺(tái)制內(nèi)膜機(jī),每臺(tái)制內(nèi)膜機(jī)的輸出端與切外袋機(jī)之間均橫向連接扒袋機(jī)構(gòu),并在每臺(tái)制內(nèi)膜機(jī)的輸出端連接拉內(nèi)膜機(jī);每臺(tái)制內(nèi)膜機(jī)均沿輸入方向至輸出方向依次包括驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?、?nèi)膜燙刀裝置、調(diào)節(jié)裝置、定長(zhǎng)輸送裝置以及過(guò)橋輸送裝置,內(nèi)膜燙刀裝置包括上、下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上燙刀部件以及下燙刀部件,上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間位置設(shè)置上燙刀部件,下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間位置設(shè)置下燙刀部件;本實(shí)用新型利于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),制造簡(jiǎn)便,動(dòng)作順暢,利于電氣單獨(dú)控制,可左右同時(shí)開工運(yùn)行,也可單側(cè)單獨(dú)運(yùn)行,節(jié)省了人工和成本,提高了加工效率。
【專利說(shuō)明】
一種編織袋多工位全自動(dòng)加工一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及編織袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的名稱為“雙工位全自動(dòng)塑料編織袋切縫機(jī)”申請(qǐng)?zhí)枮?201220549868.3的專利所公開的是塑料袋的切縫機(jī),并且該切縫機(jī)沒(méi)有套內(nèi)袋的功能,使得外袋和內(nèi)袋的制作分離開,降低了工作效率;其次,名稱為“一種二合一塑料編織袋雙工位全自動(dòng)多功能一體機(jī)”,申請(qǐng)?zhí)枮?01420421096.4的專利所公開的是采用的方法存在動(dòng)作不夠流暢、穩(wěn)定性不好,而且是一臺(tái)制內(nèi)膜機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)切外袋機(jī),制作成本大;再次,上述兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的方案還存在只能使用印刷好的編織袋卷,印刷和制袋分成2個(gè)工序,自動(dòng)化程度不高,加工的編織袋的質(zhì)量也較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),利于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得制造簡(jiǎn)便,動(dòng)作順暢,有利于電氣單獨(dú)控制,可左右同時(shí)開工運(yùn)行,也可單側(cè)單獨(dú)運(yùn)行,節(jié)省了人工和成本,并且提高了加工效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),包括切外袋機(jī)、制內(nèi)膜機(jī)以及拉內(nèi)膜機(jī),所述切外袋機(jī)同側(cè)設(shè)置至少兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī),每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)的輸出端與所述切外袋機(jī)之間均橫向連接扒袋機(jī)構(gòu),并在每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)的輸出端對(duì)應(yīng)連接與該制內(nèi)膜機(jī)位于同一直線上的拉內(nèi)膜機(jī),且在每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)與拉內(nèi)膜機(jī)之間還設(shè)有開袋裝置;每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)均沿輸入方向至輸出方向依次包括驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)印?nèi)膜燙刀裝置、調(diào)節(jié)裝置、定長(zhǎng)輸送裝置以及過(guò)橋輸送裝置,所述內(nèi)膜燙刀裝置包括上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上燙刀部件以及下燙刀部件,所述上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間位置設(shè)置所述上燙刀部件,所述下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間位置設(shè)置所述下燙刀部件。
[0006]優(yōu)選的,所述切外袋機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置所述制內(nèi)膜機(jī),并且每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)的前方還均連接有輸送機(jī)、縫紉機(jī)、切線裝置、疊袋裝置以及輸出輸送機(jī)。
[0007]優(yōu)選的,所述切外袋機(jī)的同側(cè)設(shè)置兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī),并且在兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)同一方向的前方連接有輸送機(jī)、縫紉機(jī)、切線裝置、疊袋裝置以及輸出輸送機(jī)。
[0008]優(yōu)選的,所述切外袋機(jī)上還設(shè)置印刷機(jī)。
[0009]優(yōu)選的,所述切外袋機(jī)沿輸入方向至輸出方向依次包括張力放卷機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、 輸送機(jī)構(gòu)以及切布機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述印刷機(jī)設(shè)置在所述糾偏機(jī)構(gòu)與所述輸送機(jī)構(gòu)之間。
[0011]優(yōu)選的,所述印刷機(jī)設(shè)置在所述切布機(jī)構(gòu)與所述輸送機(jī)構(gòu)之間。
[0012]優(yōu)選的,所述上燙刀部件為同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu),所述同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu)包括冷壓刀、固定架旋轉(zhuǎn)裝置以及上燙刀,所述冷壓刀與所述上燙刀通過(guò)所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度,將所述冷壓刀與所述上燙刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
[0013]優(yōu)選的,所述冷壓刀與所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置之間連接冷隔熱機(jī)構(gòu),所述上燙刀與所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置之間連接熱隔熱機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的,所述縫紉機(jī)上還設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)、張力傳感器、縫紉線以及放線架,所述縫紉線纏繞在所述放線架、張力傳感器、張緊機(jī)構(gòu)以及縫紉機(jī)之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,其改進(jìn)在于:其一,設(shè)置一臺(tái)切外袋機(jī)對(duì)應(yīng)多臺(tái)制內(nèi)膜機(jī),減少了一臺(tái)切外袋機(jī),節(jié)省成本,而且,將原來(lái)單向一一對(duì)應(yīng)送袋方式改成左右兩側(cè)或同側(cè)送袋方式,利于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得制造簡(jiǎn)便,動(dòng)作順暢,有利于電氣單獨(dú)控制,可左右同時(shí)開工運(yùn)行,也可單側(cè)單獨(dú)運(yùn)行,制內(nèi)膜結(jié)合切外袋機(jī)實(shí)現(xiàn)了一體化的編織袋加工目的,提高加工效率;其二,增加印刷機(jī),實(shí)現(xiàn)印、切、套、縫一體化,節(jié)省分開加工所用的時(shí)間,縮短分步驟加工中的間隔時(shí)間并減小因間隔時(shí)間所帶來(lái)的質(zhì)量的降低, 使用印、切、套、縫一體機(jī)動(dòng)作流暢、產(chǎn)量提高1倍,穩(wěn)定性好,性價(jià)比高;其三,將現(xiàn)有的內(nèi)膜燙刀裝置由直接粘連方式改左右卷?xiàng)U旋轉(zhuǎn)可調(diào)式,這樣只需分別旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)卷?xiàng)U就成達(dá)到更換高溫布的目的,使用方便,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,并且內(nèi)膜燙刀裝置可減少熱燙封拉伸,將上燙刀改進(jìn)成同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu),進(jìn)行熱冷交替接觸內(nèi)膜袋燙封,一把熱刀的作用是熱封膜袋底,另一把冷刀的作用是冷卻熱封部位,從而減少了單一熱燙帶來(lái)的燙封拉伸現(xiàn)象,解決了因拉伸后的袋底強(qiáng)度降低的質(zhì)量問(wèn)題;其四,縫紉機(jī)增加線張力傳感器,不斷線則張力傳感器有電壓信號(hào)輸出,否則無(wú)電壓信號(hào)輸出,PLC控制器一旦檢測(cè)到張力傳感器無(wú)電壓信號(hào)輸出則給出斷線報(bào)警信號(hào),從而斷線報(bào)警執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作?!靖綀D說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一俯視示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二俯視示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三俯視示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四俯視示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型內(nèi)膜燙刀裝置的示意圖。[0021 ]圖6為本實(shí)用新型同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型上燙刀部件與下燙刀部件位置關(guān)系圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型縫紉機(jī)斷線報(bào)警結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型切外袋機(jī)俯視示意圖。[〇〇25]圖10為制內(nèi)膜機(jī)俯視示意圖。[〇〇26]圖11為拉內(nèi)膜機(jī)俯視示意圖。
[0027]其中:1-切外袋機(jī),11-張力放卷機(jī)構(gòu),12-糾偏機(jī)構(gòu),13-輸送機(jī)構(gòu),14-切布機(jī)構(gòu), 2_制內(nèi)膜機(jī),21-驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)樱?2-內(nèi)膜燙刀裝置,221-上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),222-下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu), 223-上燙刀部件,2231-冷壓刀,2232-固定架旋轉(zhuǎn)裝置,224-下燙刀部件,225-冷隔熱機(jī)構(gòu), 226-熱隔熱機(jī)構(gòu),23-調(diào)節(jié)裝置,24-定長(zhǎng)輸送裝置,25-過(guò)橋輸送裝置,3-拉內(nèi)膜機(jī),31-驅(qū)動(dòng)裝置,32-拉桿與同步帶固定架,33-從動(dòng)同步帶輪,34-夾內(nèi)膜袋裝置,4-輸送機(jī),5-縫紉機(jī), 51-張緊機(jī)構(gòu),52-張力傳感器,53-縫紉線,54-放線架,6-切線裝置,7-疊袋裝置,8-輸出輸送機(jī),9-印刷機(jī),10-開袋裝置,15-成卷高溫布,16-扒袋機(jī)構(gòu)?!揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0029]實(shí)施例一:參照附圖1、3-11所示的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),包括切外袋機(jī)1、制內(nèi)膜機(jī)2以及拉內(nèi)膜機(jī)3,所述切外袋機(jī)1同側(cè)設(shè)置兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2,兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2分別設(shè)于所述切外袋機(jī)1兩側(cè),并且每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2的前方還均連接有輸送機(jī)4、縫紉機(jī)5、切線裝置6、疊袋裝置7以及輸出輸送機(jī)84,每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2的輸出端與所述切外袋機(jī)1之間均橫向連接扒袋機(jī)構(gòu)16,并在每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2的輸出端對(duì)應(yīng)連接與該制內(nèi)膜機(jī)2位于同一直線上的拉內(nèi)膜機(jī)3,且在每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2與拉內(nèi)膜機(jī)3之間還設(shè)有開袋裝置10,所述拉內(nèi)膜機(jī)3包括夾內(nèi)膜袋裝置34、從動(dòng)同步帶輪33、拉桿與同步帶固定架32以及驅(qū)動(dòng)裝置31,所述切外袋機(jī)沿輸入方向至輸出方向依次包括張力放卷機(jī)構(gòu)11、糾偏機(jī)構(gòu)12、輸送機(jī)4構(gòu)13以及切布機(jī)構(gòu)14,張力放卷機(jī)構(gòu)11及糾偏機(jī)構(gòu)12采用氣缸的方式安裝待切割定長(zhǎng)(定長(zhǎng)為500mm至1100mm)的編織布袋卷,并將布袋輸送至切布機(jī)構(gòu)14,切布機(jī)構(gòu)14用于對(duì)布袋進(jìn)行定長(zhǎng)切割、并輸送至扒袋機(jī)構(gòu)16;每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2均沿輸入方向至輸出方向依次包括驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?1、內(nèi)膜燙刀裝置22、調(diào)節(jié)裝置23、定長(zhǎng)輸送裝置24以及過(guò)橋輸送裝置25,制內(nèi)膜機(jī)2進(jìn)料端設(shè)有成卷內(nèi)膜袋26,所述內(nèi)膜燙刀裝置22包括上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 221、下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)222、上燙刀部件223以及下燙刀部件224,所述上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221中間位置設(shè)置所述上燙刀部件223,所述下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)222中間位置設(shè)置所述下燙刀部件 224〇[〇〇3〇]扒袋機(jī)構(gòu)16:將切外袋機(jī)1切好的定長(zhǎng)外袋分別扒至套內(nèi)膜袋工位,扒到工位后立即返回,等待下一定長(zhǎng)外袋輸送到位,以便進(jìn)行下一次扒袋,扒袋機(jī)構(gòu)16由伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),動(dòng)作精確,速度快。
[0031]制內(nèi)膜機(jī)2:可制定長(zhǎng)內(nèi)膜袋,且長(zhǎng)度可調(diào)。
[0032]拉內(nèi)膜機(jī)3:待扒袋機(jī)構(gòu)16將外袋輸送至套袋工位,開袋裝置10將外袋開好后且制內(nèi)膜機(jī)2已經(jīng)將內(nèi)膜袋輸送至內(nèi)膜袋的過(guò)橋輸送裝置25后,夾內(nèi)膜袋裝置34將內(nèi)膜袋夾住, 通過(guò)拉內(nèi)膜機(jī)3的驅(qū)動(dòng)裝置31將內(nèi)膜袋拉至外袋內(nèi)部。[〇〇33]輸送機(jī)4:將套好內(nèi)膜袋的袋子向各自側(cè)輸送。
[0034]縫紉機(jī)5:輸送機(jī)4送到縫紉機(jī)5位置時(shí),縫紉機(jī)5開始工作,將套好內(nèi)膜的袋子縫制好,縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)由PLC控制起停,反映速度快,縫制質(zhì)量好。[〇〇35]切線裝置6:縫紉機(jī)5縫制好的袋子在輸送機(jī)4的帶動(dòng)下送到切線位置6時(shí),切線裝置6動(dòng)作,將線切斷。
[0036]疊袋裝置7:輸送機(jī)4將切好線的袋子繼續(xù)往疊袋裝置7輸送,輸送到位后,疊袋裝置7的翻板動(dòng)作,將袋子疊到輸出輸送機(jī)8,計(jì)數(shù)器計(jì)到設(shè)定數(shù)量后,輸送輸送機(jī)8進(jìn)行輸送, 將疊好的袋送出,方便收袋。
[0037]優(yōu)選的,所述上燙刀部件223為同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu),所述同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu)包括冷壓刀2231、固定架旋轉(zhuǎn)裝置2232以及上燙刀,所述冷壓刀2231與所述上燙刀通過(guò)所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置2232調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度,將所述冷壓刀2231與所述上燙刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換;所述冷壓刀2231與所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置2232之間連接冷隔熱機(jī)構(gòu)225,所述上燙刀與所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置2232之間連接熱隔熱機(jī)構(gòu)226,所述冷隔熱機(jī)構(gòu)225與所述熱隔熱機(jī)構(gòu)226均采用的是隔熱棉;原高溫布是裁剪成長(zhǎng)條,直接粘貼在上燙刀部件223、下燙刀部件224的刀口上, 使用一段時(shí)間后,需更換高溫布,操作很不方便,且有一定危險(xiǎn)性,現(xiàn)在改成左右卷?xiàng)U旋轉(zhuǎn)可調(diào)式,將成卷高溫布15分別固定在上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)裝置23與下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)裝置23上,然后經(jīng)過(guò)上燙刀部件223、下燙刀部件224拉至各自卷?xiàng)U的另一側(cè)卷?xiàng)U上,這樣只需分別旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)卷?xiàng)U就成達(dá)到更換高溫布的目的,使用方便,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;其次,減少熱燙封拉伸裝置,將上燙刀改進(jìn)成同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu),進(jìn)行熱冷交替接觸內(nèi)膜袋燙封,從而減少單一熱燙帶來(lái)的燙封拉伸現(xiàn)象,其具體實(shí)現(xiàn)方法如下:
[0038]該機(jī)構(gòu)由冷壓刀2231、冷隔熱機(jī)構(gòu)225、固定架旋轉(zhuǎn)裝置2232、熱隔熱機(jī)構(gòu)226、上燙刀、下燙刀組成,將原僅由上燙刀結(jié)構(gòu)改進(jìn)成如圖所示結(jié)構(gòu),上燙刀熱燙后,固定架旋轉(zhuǎn)裝置2232旋轉(zhuǎn)一定角度,將冷壓刀2231壓向熱燙封,快速冷卻內(nèi)膜袋燙封,從而減少內(nèi)膜袋單一熱燙由于內(nèi)膜移動(dòng)而造成熱燙封拉伸現(xiàn)象。[〇〇39]優(yōu)選的,所述縫紉機(jī)5上還設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)51、張力傳感器52、縫紉線53以及放線架 54,所述線一體纏繞在所述放線架54、張力傳感器52、張緊機(jī)構(gòu)51以及縫紉機(jī)5之間;增加線張力檢測(cè)傳感器,不斷線則張力傳感器52有電壓信號(hào)輸出,否則無(wú)電壓信號(hào)輸出,PLC控制器一旦檢測(cè)到張力傳感器52無(wú)電壓信號(hào)輸出則給出斷線報(bào)警信號(hào),從而斷線報(bào)警執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作;增加該張力傳感器后可以實(shí)現(xiàn)斷線報(bào)警功能。
[0040]它的原理是:利用1臺(tái)切外袋機(jī)1,兩臺(tái)扒袋機(jī)構(gòu)16,2臺(tái)制內(nèi)膜機(jī)2,2臺(tái)拉內(nèi)膜機(jī)3 ,2臺(tái)輸送機(jī)4, 2臺(tái)縫紉機(jī)5, 2臺(tái)切線裝置6, 2臺(tái)疊袋裝置7,2臺(tái)輸出輸送機(jī)84,將成卷的普通編織布或復(fù)合編織布放在切外袋機(jī)1上,切外袋機(jī)1切下外袋后分別往左往右輸送外袋至開袋裝置10工位,用真空栗負(fù)壓打開外袋形成一個(gè)空間,同時(shí)制內(nèi)膜機(jī)2將燙好的內(nèi)袋輸送到固定位置,拉內(nèi)膜機(jī)3開始動(dòng)作,將內(nèi)膜袋拉到外袋里面再通過(guò)輸送機(jī)4至縫紉機(jī)5和切線裝置6,袋子底部縫好線切斷后,再通過(guò)計(jì)數(shù),疊袋裝置7疊袋整齊,并最終通過(guò)輸出輸送機(jī)84輸出。[0041 ]整臺(tái)設(shè)備通過(guò)PLC集中控制,使動(dòng)作流暢、產(chǎn)量提高1倍,穩(wěn)定性好,性價(jià)比高,深受用戶歡迎。
[0042]優(yōu)點(diǎn):采用實(shí)施例一的左右同時(shí)雙工位加工模式,光電傳感器控制袋子位置,機(jī)構(gòu)動(dòng)作精確;左右傳送,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)套內(nèi)膜袋、自動(dòng)縫袋、自動(dòng)切線、自動(dòng)計(jì)數(shù)疊袋輸出;整機(jī)PLC 控制,動(dòng)作可靠。
[0043]實(shí)施例二:與實(shí)施例一不同的是所述切外袋機(jī)1的同側(cè)設(shè)置兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2, 并且在兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)2同一方向的前方連接有輸送機(jī)4、縫紉機(jī)5、切線裝置6、疊袋裝置 7以及輸出輸送機(jī)8,即就是一種單臺(tái)切外袋機(jī)1切袋后往同一方向輸送袋子供應(yīng)2臺(tái)制內(nèi)膜機(jī)2套內(nèi)袋,再通過(guò)一臺(tái)縫紉機(jī)5縫袋底、切線、疊袋輸送。[〇〇44]其原理是:由于切外袋機(jī)1和縫紉機(jī)5的速度比較快,每分鐘40條左右,而套袋機(jī)動(dòng)作多,速度慢,所以利用1臺(tái)切外袋機(jī)1,兩臺(tái)扒袋機(jī)構(gòu)16, 2套制內(nèi)膜機(jī)2, 2臺(tái)拉內(nèi)膜機(jī)3, 1臺(tái)輸送機(jī)4,1臺(tái)縫紉機(jī)5, 1臺(tái)切線裝置6, 1臺(tái)疊袋裝置7以及1臺(tái)輸出輸送機(jī)8。
[0045]優(yōu)點(diǎn):實(shí)施例二減少了一套切外袋機(jī)1,利于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得制造簡(jiǎn)便,制造費(fèi)用底,動(dòng)作順暢。
[0046]實(shí)施例三:與實(shí)施例一不同的是,所述切外袋機(jī)1上還設(shè)置印刷機(jī)9;所述印刷機(jī)9 設(shè)置在所述糾偏機(jī)構(gòu)12與所述輸送機(jī)構(gòu)13之間,現(xiàn)有的一體機(jī)只能使用印刷好的編織袋卷,印刷和制袋分成2個(gè)工序,自動(dòng)化程度不高。[〇〇47]它的原理是:將成卷的普通編織布或復(fù)合編織布放在張力放卷機(jī)構(gòu)11上,經(jīng)過(guò)印刷機(jī)9(印刷機(jī)可為立式也可為臥式、可雙色也可多色,市場(chǎng)上可以任意選配),這樣就可以在張力放卷機(jī)構(gòu)11上放置沒(méi)有印刷的編織布,經(jīng)過(guò)印刷機(jī)9的印刷后,再通過(guò)切外袋機(jī)1的切刀部分切下外袋后分別往左往右輸送外袋至開袋裝置10工位,實(shí)現(xiàn)印刷、切、套、縫一體化,從而將單獨(dú)印刷改進(jìn)成一體化印刷模式,節(jié)省人工,提高工作效率。[〇〇48]整臺(tái)機(jī)通過(guò)PLC集中控制,使動(dòng)作流暢、產(chǎn)量提高1倍,穩(wěn)定性好,性價(jià)比高。
[0049]實(shí)施例四:與實(shí)施例三不同的是,所述印刷機(jī)9設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)13與所述切布機(jī)構(gòu)14之間,而實(shí)施例三是先印后切,對(duì)有的用戶不適用,因此,實(shí)施例四采用的是就是先切成一條一條的片袋,再通過(guò)印刷機(jī)印刷嘜頭,再套袋、縫紉、疊袋,其余過(guò)程與實(shí)施三相同。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的四個(gè)具體實(shí)施例,其印刷機(jī)還可以設(shè)置在實(shí)施例二的設(shè)備上,同樣能夠達(dá)到較好的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),包括切外袋機(jī)、制內(nèi)膜機(jī)以及拉內(nèi)膜機(jī),其特 征在于:所述切外袋機(jī)同側(cè)設(shè)置至少兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī),每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)的輸出端與所 述切外袋機(jī)之間均橫向連接扒袋機(jī)構(gòu),并在每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)的輸出端對(duì)應(yīng)連接與該制內(nèi) 膜機(jī)位于同一直線上的拉內(nèi)膜機(jī),且在每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)與拉內(nèi)膜機(jī)之間還設(shè)有開袋裝 置;每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)均沿輸入方向至輸出方向依次包括驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?、?nèi)膜燙刀裝置、調(diào)節(jié)裝 置、定長(zhǎng)輸送裝置以及過(guò)橋輸送裝置,所述內(nèi)膜燙刀裝置包括上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、下卷?xiàng)U調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)、上燙刀部件以及下燙刀部件,所述上卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間位置設(shè)置所述上燙刀部件,所 述下卷?xiàng)U調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間位置設(shè)置所述下燙刀部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述切外 袋機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置所述制內(nèi)膜機(jī),并且每臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)的前方還均連接有輸送機(jī)、縫紉 機(jī)、切線裝置、疊袋裝置以及輸出輸送機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述切外 袋機(jī)的同側(cè)設(shè)置兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī),并且在兩臺(tái)所述制內(nèi)膜機(jī)同一方向的前方連接有輸送 機(jī)、縫紉機(jī)、切線裝置、疊袋裝置以及輸出輸送機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述 切外袋機(jī)上還設(shè)置印刷機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述切外 袋機(jī)沿輸入方向至輸出方向依次包括張力放卷機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及切布機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述印刷 機(jī)設(shè)置在所述糾偏機(jī)構(gòu)與所述輸送機(jī)構(gòu)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述印刷 機(jī)設(shè)置在所述切布機(jī)構(gòu)與所述輸送機(jī)構(gòu)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述 上燙刀部件為同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu),所述同軸旋轉(zhuǎn)式雙刀結(jié)構(gòu)包括冷卻壓刀、固定架旋轉(zhuǎn) 裝置以及上燙刀,所述冷卻壓刀與所述上燙刀通過(guò)所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度,將 所述冷卻壓刀與所述上燙刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其特征在于:所述冷卻 壓刀與所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置之間連接冷隔熱機(jī)構(gòu),所述上燙刀與所述固定架旋轉(zhuǎn)裝置之間 連接熱隔熱機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求2、3、5、6、7、9任一項(xiàng)所述的一種編織袋雙工位全自動(dòng)加工一體機(jī),其 特征在于:所述縫紉機(jī)上還設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)、張力傳感器、縫紉線以及放線架,所述縫紉線纏 繞在所述放線架、張力傳感器、張緊機(jī)構(gòu)以及縫紉機(jī)之間。
【文檔編號(hào)】B31B19/10GK205573135SQ201620291554
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】徐衛(wèi)國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)樂(lè)復(fù)合材料有限公司