一種碎漿機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碎漿機，包括殼本體、及設(shè)置在殼本體底部中心位置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子高出殼本體底部平面設(shè)置，所述殼本體的底部設(shè)置有開口以及與所述開口配合的第一溶氣板，所述第一溶氣板通過管路與鼓風(fēng)機相連。本實用新型的殼本體的底部設(shè)置有透氣不透水的第一溶氣板，該第一溶氣板通過管路與鼓風(fēng)機相連，當(dāng)轉(zhuǎn)子工作時，鼓風(fēng)機也以一定的頻率或者持續(xù)的將外部氣體依次通過管路、第一溶氣板進入殼本體內(nèi)，從而將殼本體底面的重物吹向上方，加速殼本體內(nèi)的漿液的運動，即通過轉(zhuǎn)子與鼓風(fēng)機的配合，強化了水力循環(huán)和疏解纖維的效果，提高了碎漿效率，縮短了碎解時間。
【專利說明】
_種碎漿機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種造紙設(shè)備，具體涉及一種碎漿機。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國內(nèi)碎漿設(shè)備制造商不斷增多，碎漿機的作用是分開損紙纖維并制成在水中的相同纖維的均勻懸浮液，碎漿機是將加入槽體中的損紙形成紙漿的設(shè)備，其碎漿設(shè)備的碎漿效果、節(jié)能效果、使用壽命和對其他設(shè)備的影響都是制造商最關(guān)注的問題。
[0003]當(dāng)今造紙工業(yè)損紙制漿的發(fā)展趨勢是:盡可能地將污染雜質(zhì)在碎漿階段除去，以節(jié)省電耗和減少后續(xù)工序去除污染物的負擔(dān);輕、重雜物盡可能的按原狀除去，減輕后續(xù)工序的負擔(dān)。
[0004]然而，原紙纖維難碎解，產(chǎn)品質(zhì)量容易產(chǎn)生槳點，影響產(chǎn)品質(zhì)量，碎解時間長，耗能大。現(xiàn)有碎漿機采用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶動水流的旋轉(zhuǎn)，進而達到將損紙形成紙漿的目的，這種碎漿方式需要轉(zhuǎn)子進行長時間的旋轉(zhuǎn)工作，導(dǎo)致碎漿效率低，而且增加了損紙與轉(zhuǎn)子和篩板的摩擦，降低了轉(zhuǎn)子和篩板的使用壽命，而且還使得電耗高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種碎漿機，以解決現(xiàn)有碎漿機碎漿效率低和碎解時間長的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種碎漿機，包括殼本體、及設(shè)置在殼本體底部中心位置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子高出殼本體底部平面設(shè)置，所述殼本體的底部設(shè)置有開口以及與所述開口配合的第一溶氣板，所述第一溶氣板通過管路與鼓風(fēng)機相連。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子通過連接軸與殼本體外的皮帶輪連接，所述皮帶輪通過傳動帶與電機相連。
[0008]優(yōu)選的，所述殼本體內(nèi)壁上均布設(shè)置有若干條用于碎漿的折流板。
[0009]優(yōu)選的，所述殼本體內(nèi)側(cè)底部居中位置設(shè)置有圓形的篩板，所述篩板的下側(cè)固定有出漿盤，所述的出漿盤高出殼本體底面，所述出漿盤與設(shè)置在殼本體外側(cè)的出漿口連接。
[0010]優(yōu)選的，所述殼本體底部遠離篩板位置設(shè)置有排渣管，所述排渣管中部設(shè)置有沖洗水入口，所述排渣管下端設(shè)置有排渣口，所述排渣管上端設(shè)置有控制其開閉的控制閥。
[0011]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子與皮帶輪之間設(shè)置有托架，所述的托架上開設(shè)有密封水入口。
[0012]優(yōu)選的，所述殼本體上端設(shè)置有開口，以及與所述開口配合的第二溶氣板。
[0013]優(yōu)選的，所述殼本體上設(shè)置有檢測液位高低的液位儀和觀察液位高低的觀察窗。
[0014]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機的出口壓力為0 ? 3Mpa。
[0015]本實用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)子高出殼本體底部平面的設(shè)置，可以在轉(zhuǎn)子周圍形成一個低壓流區(qū)以捕集重雜質(zhì)，從而延長轉(zhuǎn)子的使用壽命，而所述殼本體的底部設(shè)置有透氣不透水的第一溶氣板，該第一溶氣板通過管路與鼓風(fēng)機相連，當(dāng)轉(zhuǎn)子工作時，鼓風(fēng)機也以一定的頻率或者持續(xù)的將外部氣體依次通過管路、第一溶氣板進入殼本體內(nèi)，從而將殼本體底面的重物吹向上方，且殼本體內(nèi)的漿液不會倒流進入管路中，加速殼本體內(nèi)的漿液的運動，即通過轉(zhuǎn)子與鼓風(fēng)機的配合，強化了水力循環(huán)和疏解纖維的效果，提高了碎漿效率，縮短了碎解時間。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的具體實施例的殼本體底面的平面展開示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的具體實施例的殼本體剖面部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1是本實用新型的具體實施例的殼本體底面的平面展開示意圖；圖2是本實用新型的具體實施例的殼本體剖面部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照圖1和圖2，本實用新型提供了一種碎漿機，包括殼本體1、及設(shè)置在殼本體I底部中心位置的轉(zhuǎn)子2，所述殼本體I的底部設(shè)置有開口以及與所述開口配合的第一溶氣板3，所述第一溶氣板3由透氣不透水的材料制成，第一溶氣板3為透氣不透水材料溶氣板，所述第一溶氣板3通過管路與出口壓力為0.3Mpa的鼓風(fēng)機相連。
[0021]上述實施例中，轉(zhuǎn)子2高出殼本體I底部平面的設(shè)置，可以在轉(zhuǎn)子2周圍形成一個低壓流區(qū)以捕集重雜質(zhì)，從而延長轉(zhuǎn)子2的使用壽命，而所述殼本體I的底部設(shè)置有透氣不透水的第一溶氣板3，該第一溶氣板3通過管路與出口壓力為0.3Mpa的鼓風(fēng)機相連，當(dāng)轉(zhuǎn)子2工作時，鼓風(fēng)機也以一定的頻率或者持續(xù)的將外部氣體依次通過管路、第一溶氣板3進入殼本體I內(nèi)，從而將殼本體I底面的重物吹向上方，且殼本體I內(nèi)的漿液不會倒流進入管路中，加速殼本體I內(nèi)的漿液的運動，即通過轉(zhuǎn)子2與鼓風(fēng)機的配合，強化了水力循環(huán)和疏解纖維的效果，提高了碎漿效率，縮短了碎解時間。
[0022]優(yōu)選的，所述殼本體I上端設(shè)置有開口，以及與所述開口配合的第二溶氣板4，所述第二溶氣板4由透氣不透水的材料制成。這樣鼓風(fēng)機將外部氣體依次通過管路、第一溶氣板3進入殼本體I后由殼本體I上端的開口排出，形成一個氣流環(huán)路，并且由于所述第二溶氣板4由透氣不透水的材料制成，因而使?jié){料在一個完全密封的環(huán)境下碎解，不會造成漿料亂濺。
[0023]具體地，所述轉(zhuǎn)子2通過連接軸與殼本體I外的皮帶輪連接，所述皮帶輪通過傳動帶與電機相連。所述殼本體I內(nèi)側(cè)底部居中位置設(shè)置有圓形的篩板，所述篩板的下側(cè)固定有出漿盤，所述的出漿盤高出殼本體I底面，所述出漿盤與設(shè)置在殼本體I外側(cè)的出漿口連接。該部分可以參考現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容進行具體設(shè)置，在此不再贅述。
[0024]另外，所述轉(zhuǎn)子2與皮帶輪之間設(shè)置有托架，所述的托架上開設(shè)有密封水入口。密封水入口向托架中注入起到冷卻和密封作用的液體。
[0025]此外，所述殼本體I底部遠離篩板位置設(shè)置有排渣管，所述排渣管中部設(shè)置有沖洗水入口，所述排渣管下端設(shè)置有排渣口，在排渣管出現(xiàn)堵塞時，從沖洗水入口注入水能夠?qū)⑵涫柰?，所述排渣管上端設(shè)置有控制其開閉的控制閥。
[0026]優(yōu)選的，所述殼本體I內(nèi)壁上均布設(shè)置有若干條用于碎漿的折流板。其中，折流板設(shè)置在殼本體內(nèi)壁上，當(dāng)漿液在殼本體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，會與折流板發(fā)生碰撞，即折流板起到碰撞攪拌的作用，從而增強碎漿效果，該實施例中，通過轉(zhuǎn)子2、折流板與鼓風(fēng)機的配合，強化了水力循環(huán)和疏解纖維的效果，提高了碎漿效率，縮短了碎解時間。
[0027]進一步的，所述殼本體1上設(shè)置有檢測液位高低的液位儀和觀察液位高低的觀察窗。增加了液位儀和觀察窗能夠隨時觀察液位的高低，實現(xiàn)隨時供料，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碎漿機，包括殼本體、及設(shè)置在殼本體底部中心位置的轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子高出殼本體底部平面設(shè)置，所述殼本體的底部設(shè)置有開口以及與所述開口配合的第一溶氣板，所述第一溶氣板通過管路與鼓風(fēng)機相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎漿機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子通過連接軸與殼本體外的皮帶輪連接，所述皮帶輪通過傳動帶與電機相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎漿機，其特征在于:所述殼本體內(nèi)壁上均布設(shè)置有若干條用于碎漿的折流板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎漿機，其特征在于:所述殼本體內(nèi)側(cè)底部居中位置設(shè)置有圓形的篩板，所述篩板的下側(cè)固定有出漿盤，所述的出漿盤高出殼本體底面，所述出漿盤與設(shè)置在殼本體外側(cè)的出漿口連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碎漿機，其特征在于:所述殼本體底部遠離篩板位置設(shè)置有排渣管，所述排渣管中部設(shè)置有沖洗水入口，所述排渣管下端設(shè)置有排渣口，所述排渣管上端設(shè)置有控制其開閉的控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碎漿機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子與皮帶輪之間設(shè)置有托架，所述的托架上開設(shè)有密封水入口。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的一種碎漿機，其特征在于:所述殼本體上端設(shè)置有開口，以及與所述開口配合的第二溶氣板。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的一種碎漿機，其特征在于:所述殼本體上設(shè)置有檢測液位高低的液位儀和觀察液位高低的觀察窗。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的一種碎漿機，其特征在于:所述鼓風(fēng)機的出口壓力為0.3Mpa。
【文檔編號】D21B1/34GK205576617SQ201620240997
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】廖暢, 李華彬, 梁新強, 陳連岳, 黃錫昌, 譚建源, 李長勝
【申請人】維達紙業(yè)（中國）有限公司