一種高濃碎漿機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高濃碎漿機，包括碎漿箱、主軸、變頻電機，所述碎漿箱上端設(shè)有活動連接的蓋板，所述蓋板上安裝有軸承室，所述碎漿箱底部設(shè)有與軸承室相匹配的軸承室II，所述主軸下端連接軸承室II，上端穿過軸承室，所述主軸上端設(shè)有帶輪，所述帶輪與電機通過皮帶相連接，所述主軸上設(shè)有可拆卸的漿葉和倒齒，所述碎漿箱兩側(cè)對稱設(shè)有進料口、出料口。該高濃碎漿機結(jié)構(gòu)簡單、操作和維護方便，成本低，并且其碎粉效果好，可以有效提高出紙質(zhì)量。
【專利說明】
一種高濃碎漿機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種造紙設(shè)備，具體是指一種高濃碎漿機。【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了環(huán)境保護等目的，廢紙再利用是我國造紙行業(yè)的主要關(guān)注問題。但是廢紙在再生產(chǎn)過程中，獲得的再生紙質(zhì)量不是很理想，廢紙粉碎效果不好，出紙合格率低。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種高濃碎漿機，該碎漿機結(jié)構(gòu)簡單、使用和維護方便，成本低，且廢紙粉碎效果良好，可以有效保證出紙質(zhì)量。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種高濃碎漿機，包括碎漿箱、主軸、變頻電機，所述碎漿箱上端設(shè)有活動連接的蓋板，所述蓋板上安裝有軸承室，所述碎漿箱底部設(shè)有與軸承室相匹配的軸承室II，所述主軸下端連接軸承室II，上端穿過軸承室，所述主軸上端設(shè)有帶輪，所述帶輪與電機通過皮帶相連接，所述主軸上設(shè)有可拆卸的漿葉和倒齒，所述碎漿箱兩側(cè)對稱設(shè)有進料口、出料口。
[0005]進一步優(yōu)選的，所述碎漿箱內(nèi)壁設(shè)有不規(guī)則分布的碎料凸片。
[0006]本實用新型的有益效果:該高濃碎漿機結(jié)構(gòu)簡單、操作和維護方便，成本低，并且其碎粉效果好，可以有效提高出紙質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖例說明:1、碎漿箱;2、主軸;3、蓋板;4、軸承室;5、軸承室II;6、帶輪;7碎料凸片； 9、變頻電機;11、進料口； 12、出料口；21、漿葉;22、倒齒?！揪唧w實施方式】
[0009]下面我們結(jié)合附圖對本實用新型所述的一種高濃碎漿機做進一步的說明。
[0010]如圖1中所示，本實施例的一種高濃碎衆(zhòng)機，包括碎衆(zhòng)箱1、主軸2、變頻電機9，所述碎漿箱1上端設(shè)有活動連接的蓋板3,所述蓋板3上安裝有軸承室4,所述碎漿箱1底部設(shè)有與軸承室4相匹配的軸承室115,所述主軸2下端連接軸承室115,上端穿過軸承室4,所述主軸2 上端設(shè)有帶輪6,所述帶輪6與電機9通過皮帶相連接，所述主軸2上設(shè)有可拆卸的漿葉21和倒齒22,所述碎漿箱1兩側(cè)對稱設(shè)有進料口 11、出料口 12。待粉碎紙料通過進料口 11進入碎漿箱1，變頻電機9帶動主軸2轉(zhuǎn)動，使得箱內(nèi)的紙料相互碰撞、摩擦，從較大的紙張、紙團分散成細(xì)小的纖維，并從出料口 12排出。
[0011]本實施例中，所述碎漿箱1內(nèi)壁設(shè)有不規(guī)則分布的碎料凸片7。提高紙張的粉碎效果。
[0012]本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換。
【主權(quán)項】
1.一種高濃碎漿機，其特征在于:包括碎漿箱(1)、主軸(2)、變頻電機(9)，所述碎漿箱(1)上端設(shè)有活動連接的蓋板(3)，所述蓋板(3)上安裝有軸承室(4)，所述碎漿箱(1)底部設(shè) 有與軸承室(4)相匹配的軸承室11(5)，所述主軸(2)下端連接軸承室11(5)，上端穿過軸承 室(4)，所述主軸(2)上端設(shè)有帶輪(6)，所述帶輪(6)與電機(9)通過皮帶相連接，所述主軸(2)上設(shè)有可拆卸的漿葉(21)和倒齒(22)，所述碎漿箱(1)兩側(cè)對稱設(shè)有進料口(11)、出料口(12)〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃碎漿機，其特征在于:所述碎漿箱(1)內(nèi)壁設(shè)有不規(guī) 則分布的碎料凸片(7)。
【文檔編號】D21B1/34GK205591043SQ201620340917
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】胡永明, 孫興榮
【申請人】浙江道勤紙業(yè)有限公司