無紡布開包裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及種無紡布開包裝置，包括若干個呈橫向布置的開包模塊和位于開包模塊出口下方呈縱向布置的傳送模塊，所述開包模塊包括設置在其入口的纖維放置臺、設置其出口的初步整理模塊以及連接纖維放置臺和整理模塊的傳遞輸送帶，所述整理模塊殼體內(nèi)部設置有提升簾，所述提升簾通過三個傳動軸將其運動軌跡布置呈三角形，且所述提升簾一側分別設置有若干個與提升簾運動軌跡相匹配的均棉輥，而開包模塊出口上方設置有承接板，位于所述承接板上方提升簾一側設置有剝棉輥，且所述提升簾上設置若干個均勻分布的角釘。該無紡布開包裝置，通過改變其角釘?shù)慕Y構，來提高其抓取率，并利用均棉輥的布置來提高其剝離效率。
【專利說明】
無紡布開包裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及無紡布機械技術領域，具體涉及無紡布開包裝置。
【背景技術】
[0002]開包機是非織造布生產(chǎn)線的前道設備，當使用兩種或兩種以上的纖維原料時，或者當使用同一種原料但規(guī)格或等級不同時，則需要按要求進行稱量，藉以控制各原料之間的配比。目前通常會在開包機出口處增加稱重模塊，通過稱重感應器來確定各原料之間的配比，但是由于設置在出口處的稱重模塊，剝棉輥連續(xù)運動產(chǎn)生的氣流因素，會使得一部分無紡織纖維引入秤斗，導致稱量不精確，即實際重量比稱重重量大，影響不同纖維原料之間的配比。并且開包裝置通常只能單獨控制單種原料的重量，對于混后原料的控制無法控制，其無紡布的精度程度也會受到影響。
[0003]同時，目前開包機僅僅對開包纖維進行簡單稱重，通過傳送裝置將其送至進行混合，并在使用提升簾進行提升的過程中存在角釘抓取力不夠，無法將提升簾上的纖維進行剝離干凈等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種全新的無紡布開包裝置，通過改變其角釘?shù)慕Y構，來提高其抓取率，并利用均棉輥的布置來提高其剝離效率。
[0005]無紡布開包裝置，其特征在于，包括若干個呈橫向布置的開包模塊和位于開包模塊出口下方呈縱向布置的傳送模塊，其中，所述開包模塊包括設置在其入口的纖維放置臺、設置其出口的初步整理模塊以及連接纖維放置臺和整理模塊的傳遞輸送帶，所述整理模塊殼體內(nèi)部設置有與傳遞輸送帶相連的過渡輸送帶，所述過渡輸送帶尾部設置有提升簾，所述提升簾通過三個傳動軸將其運動軌跡布置呈三角形，且所述提升簾一側分別設置有若干個與提升簾運動軌跡相匹配的均棉輥，而開包模塊出口上方設置有承接板，位于所述承接板上方提升簾一側設置有剝棉輥，且所述提升簾上設置若干個均勻分布的角釘。
[0006]本實用新型提供的無紡布開包裝置可進一步設置為所述提升簾采用順時針方向運動。
[0007]本實用新型提供的無紡布開包裝置可進一步設置為所述角釘通過固定條固定在提升簾上，且所述固定條其截面呈半圓形。
[0008]本實用新型提供的無紡布開包裝置可進一步設置為所述角釘與固定條之間呈一個15-30度夾角。
[0009]本實用新型的優(yōu)先和有益效果為:
[0010]1、通過橫向布置的開包模塊與縱向布置的傳送模塊相互配合，方便操作人員針對不同種類的纖維進行混合，加快混合的效率；
[0011 ] 2、在開包模塊內(nèi)部設置初步整理模塊，針對該開包好的纖維進行初步整理，充分利用均棉輥和提升簾相互配合來使得纖維變得更加均勻，提高了后面剝離輥的剝離效率及剝1?的干凈程度；
[0012]3、提升簾通過固定條上設置的角釘來增強提升抓取纖維的效率，增加生產(chǎn)進度，并且合理的布置角釘與固定條之間的角度，防止提升抓取的纖維因重力或者氣流影響而脫落；
[0013]4、固定條截面半圓形的設計，增加了固定條與提升簾的接觸面積，而半圓形弧形邊的結構使得棱角不夠分明，降低了固定條帶起纖維的概率，方便剝離輥進行剝離工作。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0015]圖1為本實用新型提供的無紡布開包裝置俯視圖；
[0016]圖2為本實用新型提供的無紡布開包裝置正視圖；
[0017]圖3為圖2中A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型無紡布開包裝置實施例做進一步說明。
[0019]無紡布開包裝置，包括若干個呈橫向布置的開包模塊10和位于開包模塊10出口下方呈縱向布置的傳送模塊20，通過橫向布置的開包模塊10與縱向布置的傳送模塊20相互配合，方便操作人員針對不同種類的纖維進行混合，加快混合的效率。
[0020]其中，所述開包模塊10包括設置在其入口的纖維放置臺1、設置其出口的初步整理模塊3以及連接纖維放置臺I和整理模塊3的傳遞輸送帶2，在開包模塊10內(nèi)部設置初步整理模塊3，針對該開包好的纖維進行初步整理，充分利用均棉輥35和提升簾33相互配合來使得纖維變得更加均勻，提高了后面剝離輥的剝離效率及剝離的干凈程度。
[0021]所述整理模塊3殼體31內(nèi)部設置有與傳遞輸送帶2相連的過渡輸送帶32，所述過渡輸送帶32尾部設置有提升簾33，所述提升簾33通過三個傳動軸34將其運動軌跡布置呈三角形，所述提升簾33采用順時針方向運動。
[0022]其中，提升簾周圍還設置有收集板331，所述提升簾33—側分別設置有若干個與提升簾33運動軌跡相匹配的均棉輥35，而開包模塊10出口上方設置有承接板36，位于所述承接板36上方提升簾33—側設置有剝棉輥37，且所述提升簾33上設置若干個均勻分布的角釘38。所述角釘38通過固定條39固定在提升簾33上，且所述固定條39其截面呈半圓形。且所述角釘38與固定條39之間呈一個15-30度夾角。提升簾33通過固定條39上設置的角釘38來增強提升抓取纖維的效率，增加生產(chǎn)進度，并且合理的布置角釘38與固定條39之間的角度，防止提升抓取的纖維因重力或者氣流影響而脫落;而固定條39截面半圓形的設計，增加了固定條39與提升簾33的接觸面積，而半圓形弧形邊的結構使得棱角不夠分明，降低了固定條39帶起纖維的概率，方便剝離輥進行剝離工作。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.無紡布開包裝置，其特征在于，包括若干個呈橫向布置的開包模塊和位于開包模塊出口下方呈縱向布置的傳送模塊，其中，所述開包模塊包括設置在其入口的纖維放置臺、設置其出口的初步整理模塊以及連接纖維放置臺和整理模塊的傳遞輸送帶，所述整理模塊殼體內(nèi)部設置有與傳遞輸送帶相連的過渡輸送帶，所述過渡輸送帶尾部設置有提升簾，所述提升簾通過三個傳動軸將其運動軌跡布置呈三角形，且所述提升簾一側分別設置有若干個與提升簾運動軌跡相匹配的均棉輥，而開包模塊出口上方設置有承接板，位于所述承接板上方提升簾一側設置有剝棉輥，且所述提升簾上設置若干個均勻分布的角釘。2.根據(jù)權利要求1所述的無紡布開包裝置，其特征在于，所述提升簾采用順時針方向運動。3.根據(jù)權利要求1或2所述的無紡布開包裝置，其特征在于，所述角釘通過固定條固定在提升簾上，且所述固定條其截面呈半圓形。4.根據(jù)權利要求3所述的無紡布開包裝置，其特征在于，所述角釘與固定條之間呈一個15-30度夾角。
【文檔編號】D01G7/04GK205603736SQ201620462041
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】蔣旭芬
【申請人】湖州德諾沃新材料有限公司