一種紡絲箱體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡絲設(shè)備，特別是一種紡絲箱體，包括箱體本體、分配板和噴絲板，上述的箱體本體上設(shè)有折回式的熔體流道，該熔體流道的折回節(jié)點(diǎn)位于箱體本體的頂部，且在該折回節(jié)點(diǎn)上串接上一個(gè)計(jì)量泵，同時(shí)上述熔體流道的一側(cè)端口朝向箱體本體的右側(cè)面，并與嵌設(shè)在上述箱體本體上的靜態(tài)混合器的出口對(duì)接，其另一側(cè)端口則朝向箱體本體的底部，并與嵌設(shè)在上述箱體本體上的熔體過(guò)熱器的進(jìn)口對(duì)接，上述熔體過(guò)濾器的出口位置形成有一個(gè)容納腔室，上述的分配板與噴絲板以層疊狀的結(jié)構(gòu)安裝至該容納腔室內(nèi)，并且分配板位于噴絲板的內(nèi)側(cè)。其解決了“提升紡絲箱體的紡絲質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題”，具有紡絲質(zhì)量好，體積相對(duì)較小，不占用空間等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種紡絲箱體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲設(shè)備，特別是一種紡絲箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]紡絲箱體是載熱熔體的加熱保溫箱，用于紡絲作業(yè)。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的紡絲箱體結(jié)構(gòu)大致如下:包括箱體本體1、計(jì)量栗5、分配板2以及噴絲板3，其中所述箱體本體上設(shè)有熔體流道4，該熔體流道4的一側(cè)端口與螺桿擠出機(jī)相配合，其另一側(cè)端口則與分配板2以及噴絲板3相配合，所述的計(jì)量栗5串接在該熔體流道上。上述結(jié)構(gòu)的紡絲箱體，其無(wú)法提升從螺桿擠出機(jī)擠出的熔體的溫度均勻性;影響紡絲質(zhì)量;同時(shí)，其整體結(jié)構(gòu)占用空間相對(duì)較大，結(jié)構(gòu)合理性差。
[0004]因此，
【申請(qǐng)人】認(rèn)為有必要對(duì)上述現(xiàn)有的衛(wèi)浴柜作進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種紡絲箱體。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種紡絲箱體，包括箱體本體、分配板和噴絲板，上述的箱體本體上設(shè)有折回式的熔體流道，該熔體流道的折回節(jié)點(diǎn)位于箱體本體的頂部，且在該折回節(jié)點(diǎn)上串接上一個(gè)計(jì)量栗，同時(shí)上述熔體流道的一側(cè)端口朝向箱體本體的右側(cè)面，并與嵌設(shè)在上述箱體本體上的靜態(tài)混合器的出口對(duì)接，其另一側(cè)端口則朝向箱體本體的底部，并與嵌設(shè)在上述箱體本體上的熔體過(guò)熱器的進(jìn)口對(duì)接，上述熔體過(guò)濾器的出口位置形成有一個(gè)容納腔室，上述的分配板與噴絲板以層疊狀的結(jié)構(gòu)安裝至該容納腔室內(nèi)，并且分配板位于噴絲板的內(nèi)側(cè)。
[0007]上述中的靜態(tài)混合器一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的高效混合設(shè)備，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的;它屬于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的慣常手段，故
【申請(qǐng)人】在此不多做詳細(xì)介紹。
[0008]上述中所提供的一種紡絲箱體，其結(jié)構(gòu)中采用折回式的熔體流道，主要的作用時(shí)可以減小箱體本體的尺寸大小，具有更好的熱傳導(dǎo)作用，保證熔體的溫度均勻性，更短的熔體流道可以縮短熔體停留時(shí)間，減小熔體熱降解;同時(shí)，在熔體進(jìn)入計(jì)量栗前還加裝了靜態(tài)混合器，有利于提高熔體的溫度均勻性，從而提升整個(gè)紡絲箱體的方式質(zhì)量。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)方案，在上述的熔體流道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流條，該導(dǎo)流條沿熔體流道的長(zhǎng)方向設(shè)置，且所述的導(dǎo)流條是由確定長(zhǎng)度的導(dǎo)流條段連續(xù)組成，每段的兩端通過(guò)扭轉(zhuǎn)成90度角至180度角結(jié)構(gòu)。
[0010]作為一種技術(shù)優(yōu)選，上述的連續(xù)導(dǎo)流條段中每?jī)蓛上噜彽膶?dǎo)流條段之間扭轉(zhuǎn)成90度角結(jié)構(gòu)。
[0011]上述進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案中所提供的一種紡絲箱體，其結(jié)構(gòu)中的熔體流道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流條，紡絲熔體在流經(jīng)熔體流道時(shí)，由于導(dǎo)流條的作用，使熔體在流動(dòng)過(guò)程中隨導(dǎo)流條的導(dǎo)向作用而不斷改變流體流向，從而起到對(duì)熔體充分?jǐn)嚢璧淖饔?，最大程度上保證熔體在進(jìn)入分配板與噴絲板之前的溫度均勻性，再進(jìn)一步的提升紡絲箱體的紡絲效果。
[0012]本實(shí)用新型得到的一種紡絲箱體，其相比較現(xiàn)有技術(shù)中的紡絲箱體，具有紡絲質(zhì)量好，體積相對(duì)較小，不占用空間等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中所提供的一種紡絲箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例1所提供的一種紡絲箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是實(shí)施例2所提供的一種紡絲箱體中熔體流道的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:箱體本體1、分配板2、噴絲板3、熔體流道4、計(jì)量栗5、頂部6、右側(cè)面7、靜態(tài)混合器8、導(dǎo)流條9、熔體過(guò)熱器1、容納腔室11、底部12。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖2所示，本實(shí)施例中所提供的一種紡絲箱體，包括箱體本體1、分配板2和噴絲板3，上述的箱體本體I上設(shè)有折回式的熔體流道4，該熔體流道4的折回節(jié)點(diǎn)位于箱體本體I的頂部6，且在該折回節(jié)點(diǎn)上串接上一個(gè)計(jì)量栗5，同時(shí)上述熔體流道4的一側(cè)端口朝向箱體本體I的右側(cè)面7，并與嵌設(shè)在上述箱體本體I上的靜態(tài)混合器8的出口對(duì)接，其另一側(cè)端口則朝向箱體本體I的底部12，并與嵌設(shè)在上述箱體本體I上的熔體過(guò)熱器10的進(jìn)口對(duì)接，上述熔體過(guò)濾器的出口位置形成有一個(gè)容納腔室11，上述的分配板2與噴絲板3以層疊狀的結(jié)構(gòu)安裝至該容納腔室11內(nèi)，并且分配板2位于噴絲板3的內(nèi)側(cè)。
[0020]上述中所提供的一種紡絲箱體，其結(jié)構(gòu)中采用折回式的熔體流道4，主要的作用時(shí)可以減小箱體本體I的尺寸大小，具有更好的熱傳導(dǎo)作用，保證熔體的溫度均勻性，更短的熔體流道4可以縮短熔體停留時(shí)間，減小熔體熱降解；同時(shí)，在熔體進(jìn)入計(jì)量栗5前還加裝了靜態(tài)混合器8，有利于提高熔體的溫度均勻性，從而提升整個(gè)紡絲箱體的方式質(zhì)量。
[0021]:實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例中所提供的一種紡絲箱體，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致，但是，如圖3所示，本實(shí)施例中在所述的熔體流道4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流條9，該導(dǎo)流條9沿熔體流道4的長(zhǎng)方向設(shè)置，且所述的導(dǎo)流條9是由確定長(zhǎng)度的導(dǎo)流條9段連續(xù)組成，每段的兩端通過(guò)扭轉(zhuǎn)成90度角結(jié)構(gòu)。
[0023]上述的一種紡絲箱體，其結(jié)構(gòu)中的熔體流道4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流條9，紡絲熔體在流經(jīng)熔體流道4時(shí)，由于導(dǎo)流條9的作用，使熔體在流動(dòng)過(guò)程中隨導(dǎo)流條9的導(dǎo)向作用而不斷改變流體流向，從而起到對(duì)熔體充分?jǐn)嚢璧淖饔?，最大程度上保證熔體在進(jìn)入分配板2與噴絲板3之前的溫度均勻性，再進(jìn)一步的提升紡絲箱體的紡絲效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲箱體，包括箱體本體(I)、分配板(2)和噴絲板(3)，其特征是上述的箱體本體(I)上設(shè)有折回式的熔體流道(4)，該熔體流道(4)的折回節(jié)點(diǎn)位于箱體本體(I)的頂部(6)，且在該折回節(jié)點(diǎn)上串接上一個(gè)計(jì)量栗(5)，同時(shí)上述熔體流道(4)的一側(cè)端口朝向箱體本體(I)的右側(cè)面(7)，并與嵌設(shè)在上述箱體本體(I)上的靜態(tài)混合器(8)的出口對(duì)接，其另一側(cè)端口則朝向箱體本體(I)的底部(12)，并與嵌設(shè)在上述箱體本體(I)上的熔體過(guò)熱器(10)的進(jìn)口對(duì)接，上述熔體過(guò)濾器的出口位置形成有一個(gè)容納腔室(11)，上述的分配板(2)與噴絲板(3)以層疊狀的結(jié)構(gòu)安裝至該容納腔室(11)內(nèi)，并且分配板(2)位于噴絲板(3)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲箱體，其特征是在上述的熔體流道(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流條(9)，該導(dǎo)流條(9)沿熔體流道(4)的長(zhǎng)方向設(shè)置，且所述的導(dǎo)流條(9)是由確定長(zhǎng)度的導(dǎo)流條(9)段連續(xù)組成，每段的兩端通過(guò)扭轉(zhuǎn)成90度角至180度角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】D01D5/08GK205662630SQ201620490121
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】李楠
【申請(qǐng)人】李楠