專利名稱：：透光性微壓花接受介質(zhì)的制作方法
技術領域：
：本申請涉及一種噴墨打印介質(zhì)，用于縮短噴射油墨的有效干燥時間、改進干燥后噴墨圖像的耐磨性，并用于防止油墨成珠、油墨擴散或顏料層龜裂導致的可見缺陷，改進打印質(zhì)量。更具體而言，本申請涉及透明的微壓花噴墨接受膜，它適合與臺式噴墨打印機一起使用，產(chǎn)生演示優(yōu)質(zhì)高架幻燈片(presentationqualityoverheadtransparency)。本申請還涉及控制油墨在微壓花接受介質(zhì)的空穴內(nèi)的聚結(jié)。
背景技術：
：圖像圖形在現(xiàn)代生活中無處不在。用于警示、教育、娛樂、廣告等的圖像和數(shù)據(jù)被施加在各種內(nèi)表面和外表面、豎直和水平表面上。圖像圖形的非限定性例子包括墻壁或車身廣告、新影片海報、樓梯邊的警示標記等。隨著廉價且有效的噴墨打印機、油墨釋放體系等的加速發(fā)展，近年來越來越多地使用熱和壓電噴射油墨。熱噴墨硬件可從許多跨國公司購得，包括但不限于Hewlett-PackardCorporationofPaloAlto，CA、CorporationofSanDiego，CA、XeroxCorporationofRochester，NY、ColorSpanCorporationofEdenPrairie，MN、以及MimakiEngineeringCo.，Ltd.ofTokyo，Japan。由于打印機的生產(chǎn)商不斷地為用戶改進其產(chǎn)品，因此打印機的型號和種類快速變化。根據(jù)所需的最終圖像圖形的大小，打印機可制成臺式的和寬幅的。工業(yè)規(guī)模的主流熱噴墨打印機的非限定性例子有EncadCorporation的NOVAJETPro打印機和Hewlett-Parkard的650C、750C和2500CP打印機。寬幅的主流熱噴墨打印機的非限定性例子包括Hewlett-ParkardCorporation的DesignJet打印機。其中2500CP由于其分辨率為600×600網(wǎng)點/英寸(dpi)、墨滴大小約為20皮升(pL)左右而是較好的。美國3M公司推向市場的GraphicMakerInkjet軟件用于將來自互聯(lián)網(wǎng)、ClipArt或數(shù)碼相機的數(shù)碼圖像轉(zhuǎn)化成熱噴墨打印機的信號以打印這種圖像圖形。噴射油墨也可從許多跨國公司購得，尤其是美國3M公司推出了8551、8552、8553和8554系列的顏料基噴射油墨。使用四基色青、品紅、黃和黑(一般簡稱為″CMYK″)能在數(shù)碼圖像中形成多達256色或更多的色彩。用于噴墨打印機的介質(zhì)也獲得了快速發(fā)展。由于噴墨成象技術廣泛流行于工業(yè)和個人消費用途，因此使用個人計算機在紙張和其它接受介質(zhì)上打印彩色圖像的能力已從染料基油墨擴展至顏料基油墨。接受介質(zhì)必須適應這種變化。由于與染料分子相比顏料基油墨具有尺寸較大的著色劑，從而形成更耐久的圖像。噴墨打印機在例如工程制圖和建筑制圖這些應用中通常使用寬幅電子打印。由于噴墨打印機操作簡單并且經(jīng)濟，因此這種成象技術具有優(yōu)越的增長潛在前景，使得打印工業(yè)能按需要提供寬幅、演示優(yōu)質(zhì)的圖像。因此，用于形成圖像的噴墨體系的組件可分成三大類1.計算機；軟件、打印機2.油墨3.接受介質(zhì)計算機、軟件和打印機控制油墨滴的大小、數(shù)量和位置，以及通過打印機傳送接受介質(zhì)。油墨含有形成圖像的著色劑和該著色劑的載體。接受介質(zhì)提供接受并保持油墨的儲存點。噴墨圖像的質(zhì)量與整個體系有關。但是，在噴墨體系中油墨和接受介質(zhì)的組成和相互作用是最重要的。圖像質(zhì)量是觀看者和消費者所需要的。圖像圖形的制造者對打印車間的噴墨介質(zhì)/油墨體系還有許多其它模糊的要求。放置的環(huán)境還會對介質(zhì)和油墨提出其它要求(取決于圖像的用途)。目前美國3M公司出售的商標為3MTMSoctchcalTM的不透明成象介質(zhì)3657-10和3MTMScotchcalTM的半透明成象介質(zhì)3637-20、8522和8544分別是用美國專利5,747,148(Warner等)、PCT專利公報WO99/07558(Warner等)和WO99/03685(Waller等)中所述的組合物直接涂覆的噴墨接受介質(zhì)。另一種噴墨接受介質(zhì)公開在共同轉(zhuǎn)讓的PCT專利公報WO97/33758(Steelman等)中，它將一層吸濕層結(jié)合在親水性微孔介質(zhì)上。噴射油墨一般是完全或部分水基的(如美國專利5,271,765中所述)。這些油墨的典型接受介質(zhì)是普通紙，或者最好是特種噴墨接受紙，這種紙經(jīng)處理或涂覆以改進其接受性能或者所得圖像的質(zhì)量(如美國專利5,213,873中所述)。業(yè)已公開了許多噴墨接受組合物，它適合于涂覆在塑料上使之可接受噴墨。這些接受層通常由能吸收組成噴射油墨的水性混合物的水溶性聚合物的混合物組成。非常普遍的是含聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇的親水性層，如美國專利4,379,804、4,903,041和4,904,519例舉。還已知在接受層中交聯(lián)親水性聚合物的方法(如美國專利4,649,064、5,141,797、5,023,129、5,208,092和5,212,008所述)。含有吸水顆粒(如無機氧化物)的其它涂料組合物可如美國專利5,084,338、5,023,129和5,002,825所述。美國專利4,935,307和5,302,437描述了還含有顆粒(如玉米淀粉)的噴墨紙接受涂層具有相似的性能。用于形成圖像圖案的許多這些類型的噴墨接受介質(zhì)的缺點在于它們包括對水敏感的聚合物層。即使隨后疊合保護層(overlaminate)，但這些介質(zhì)仍含有水溶性或水溶脹層。隨時間的推移這種水敏感層會受水萃取，導致圖像受損和保護疊層脫層。另外，這些親水性涂層的一些常見組分含有的水溶性聚合物不能很好地適應戶外環(huán)境的熱和紫外光作用，從而影響其戶外耐久性。最后，這些材料打印后的干燥速率顯得緩慢，因為干燥前涂層是增塑的，或者甚至被油墨溶劑(主要是水)部分溶解，導致圖像容易受損并且干燥前發(fā)粘。近年來日益關注以微孔膜作為噴墨接受介質(zhì)來克服部分或全部上述缺點。上述Warner等和Waller等的出版物以及Steelman等的專利申請公開微孔膜是有利的。如果薄膜能吸收油墨，打印后油墨通過毛細管作用被吸入薄膜的孔穴中，并且由于油墨遠離打印圖像的表面而覺得干燥非?？?。該薄膜無需含有水溶性或水溶脹性聚合物，從而可能可耐熱和紫外線(UV)，并且不會受水的侵害。當多孔膜本身是疏水性時，該材料就不需要接受水基噴墨，使之具有親水性的方法例舉在PCT專利公報WO92/07899中。其它薄膜由于膜材料的緣故而本身具有水性油墨吸收性，例如TeslinTM(一種二氧化硅填充的聚烯烴微孔薄膜)，購自PPGIndustries，美國專利4,861,644所述類型的薄膜。這種類型的材料可能的問題是當與染料基油墨一起使用時，圖像密度會很低(取決于干燥后孔穴中所留存的著色劑的量)。避免該缺陷的一種方法是如PCT專利公報WO92/07899所述在打印后熔凝該薄膜。其它方法是用接受層涂覆微孔薄膜(揭示于PCT專利公報WO97/33758(Steelman等)和美國專利5,605,750)。如上所述，油墨和接受介質(zhì)的關系是圖像圖案質(zhì)量的關鍵。目前的打印機達到1400×720dpi的精度，因此噴射油墨滴的大小比過去更小。如前面所述，這種dpi精度的典型油墨滴大小約為20皮升，為以前用于寬幅噴墨打印機(最著名和常用的是EncadTMNovaJetIII、IV及Pro等型號)的140皮升油墨滴大小的數(shù)分之一。一些打印機生產(chǎn)商追求更小的油墨滴大小，而其它一些打印機制造商滿足于較大的墨滴用于寬幅圖案。對于顏料基噴射油墨，墨滴大小決定駐留在各墨滴中并被導至介質(zhì)預定區(qū)域中的顏料顆粒的量。當噴射油墨滴與接受介質(zhì)接觸時，墨滴的擴散同時出現(xiàn)兩方面的情況噴射油墨滴垂直擴散進入接受介質(zhì)和沿接受介質(zhì)表面水平擴散，導致墨點的展開。但是，對于粒徑合適的顏料基噴射油墨并且當用于孔徑合適的薄膜時，在薄膜表面一些著色劑會受過濾，導致良好的密度和色飽和。然而，由于“條紋現(xiàn)象”(此時留存的油墨不足以產(chǎn)生合適網(wǎng)目圖像)當網(wǎng)點增大較低時得到的圖像仍然很差。如果網(wǎng)點尺寸太小，由于接受介質(zhì)移動或打印頭噴嘴缺陷造成的誤差會產(chǎn)生條紋。在大墨滴尺寸的打印機中未發(fā)現(xiàn)這種問題，因為較大的網(wǎng)點能掩蓋先前的打印誤差。但是，當網(wǎng)點太大時，會喪失邊緣清晰度。為了得到邊緣清晰度，要求提高dpi圖像精度。因此在噴墨接受介質(zhì)中控制網(wǎng)點直徑的能力是重要的性能。美國專利5,605,750例舉了在二氧化硅填充的微孔膜(如TeslinTM)上施涂假勃姆石涂層。該涂層含有孔半徑為10-80埃的假勃姆石氧化鋁顆粒。還揭示了羥丙基甲基纖維素的附加保護層。使用上述接受涂層存在著幾個問題。油墨吸收速率，不過對于可溶脹的涂層是8-10ml/sec/M2；這慢于墨滴施加速率。其次，許多主流寬幅噴墨打印機采用的140pL/滴(HP250020pL/滴，但160pL/網(wǎng)點)的油墨體積會產(chǎn)生諸如油墨“毛須狀邊滲”、“分層”和聚結(jié)等問題。因為目前辦公室中的大多數(shù)打印機使用的是水基油墨，當這些打印機和油墨用在常規(guī)的噴墨膜上時，必須滴下許多油墨以獲得適用于透射圖象的圖象密度。當油墨迅速滴到已知膜(如上述膜)上時，油墨往往會不受控制地聚結(jié)，或者是油墨滴不均勻地聚集，導致斑紋、條紋和污點。為了避免聚結(jié)和得到可接受的圖象質(zhì)量，打印機使用“幻燈片”模式，該模式多程緩慢地配送油墨。這造成了總打印速度慢得多，并且是不能令人滿意地在噴墨打印機上制得高架幻燈片的主要原因。共同轉(zhuǎn)讓的PCT專利公報WO99/55537(Ylitalo等)的“微壓花接受介質(zhì)”揭示了用微壓花膜接受和顯示圖象，這些圖象由各種噴墨打印機配送油墨，包括用水基油墨的打印機，微壓花膜圖案的空穴大小為20-1000pL。對該空穴大小范圍加以選擇，以包括已知打印機墨滴體積的范圍，使單位面積的空穴數(shù)(即空穴密度)等于或大于打印機的分辨率，即網(wǎng)點/英寸(″dpi″)。發(fā)明概述令人驚奇的是，本發(fā)明用顯著低于打印機dpi的空穴密度獲得優(yōu)良的幻燈片打印結(jié)果。此外，本發(fā)明已確定，微壓花的透明噴墨接受體的透明度對于圖案的幾何形狀和復制的重現(xiàn)保真度非常敏感，因此所需的空穴大小和密度的范圍明顯不同于美國專利申請09/069,665(Ylitalo等)，即PCT專利公報WO99/55537。對于出乎意料的本發(fā)明，有兩個因素尤為重要1.高架投影機上的總透光度；2.接受介質(zhì)上打印圖象的質(zhì)量。由于高架投影機的光學原理，使得位于從光源到投影屏的光路中會導致光線偏離聚光頭透鏡口徑的任何東西都會使達到投影屏的光線量減少。聚光頭透鏡的接收角較窄，因為它用來聚集那些在投影機平臺中由菲涅耳透鏡接近準直的光線。因此，若透明膜的微壓花表面會折射、衍射或漫射太多光線的話，被投影的圖象密度會下降，圖象看上去會變暗或變灰。美國3M公司的Austin，TX的VisualSystems分部(VSD)已發(fā)現(xiàn)加德納霧度(GardnerHaze)是對透明膜減少穿過聚光頭透鏡光線的能力的良好量度。用加德納霧度對所有實施例加以度量，用得自BYK-GardnerCompany(Columbia，MD和D-82534Geretsried，Germany)的加德納霧度計，所用方法是ASTMD1003-97“用于透明塑料的霧度和透光率的標準測試方法”?，F(xiàn)有的典型透明膜的加德納霧度值最高為15％。本發(fā)明應用于用噴墨打印機在幻燈片上產(chǎn)生圖象以將其用于高架投影儀，所述高架投影儀通常用于辦公會議室或者大學演講廳，或者用于其它透光用途，如具有裝飾效果的背面照明商業(yè)標志或圖象。本發(fā)明通過控制噴射墨滴接觸噴墨接受介質(zhì)的方式和干燥方式而出人意料地解決了噴墨打印系統(tǒng)中常見的噴墨打印問題，如毛須狀邊滲、條紋現(xiàn)象和顏料層龜裂，還解決了使上述加德納霧度最小化的問題。本發(fā)明的一個方面是使用微壓花的表面，能使臺式和大幅噴墨打印的圖象(該圖象可透光)具有良至優(yōu)的結(jié)果。本發(fā)明的一個方面是一種透光的接受介質(zhì)，它包含具有含空穴的微壓花表面作為其一個主表面的片材，該片材是無孔的。該接受介質(zhì)每個空穴的微壓花容量(microembossedcapacity)約為1100-5000pL，較好是大于約1200pL且低于約5000pL?！安灰?guī)則”是指微壓花元件的一個或多個細部故意地和/或系統(tǒng)地以不規(guī)則形式變化。故意地和/或系統(tǒng)地以不規(guī)則形式變化的細部的例子有間距、峰至谷距離、深度、高度、壁角度、樁直徑、棱邊半徑等?！拔夯ㄔ笔侵竿钩龌虬枷莸目杀嬲J的幾何形狀?！敖M合”圖案可例如包括在從任一點起算最小半徑為10個元件寬度的區(qū)域內(nèi)圖案是不規(guī)則的，但這些不規(guī)則的圖案可以在整個圖案內(nèi)以相隔較大距離進行復制?！胺聪鄨D案”是指由片材或固化的液態(tài)材料與模具接觸或整合所得到的圖案?！盁o孔(的)”是指片材對液體不是明顯有孔的，并且在微壓花形成成象用表面之前該片材不具有網(wǎng)狀外表面。“(經(jīng))微壓花(的)”表面具有這樣一種表面形態(tài)，其中微壓花元件的平均間距(即最鄰近元件間中心至中心的距離)約為1-1000微米，各元件的平均峰谷距離約為1-100微米?！拔夯ā笔侵笇σ粔K表面進行壓花使其成為經(jīng)微壓花的表面，或者由在微壓花過程中會固化的液體形成微壓花表面。接受介質(zhì)較好是噴墨接受介質(zhì)。經(jīng)微壓花的成象用表面較好是包含緊密堆積在一起的由壁包圍的空穴，空穴容量至少相當于來自目標打印機的100％的油墨。本發(fā)明的另一個方面是一種成象的噴墨接受介質(zhì)，它包括具有含空穴的微壓花圖象表面和在該表面上干燥的顏料或染料顆粒的片材。本發(fā)明的另一個方面是一種制造噴墨接受介質(zhì)的方法，該方法包括以下步驟(a)選擇壓花模具，其模塑表面具有微壓花形態(tài)；(b)使模具的模塑表面與聚合物片材接觸，在該片材上形成微壓花表面，該表面是模塑表面的微壓花形態(tài)的反相。本發(fā)明的另一個方面是一種制造噴墨接受介質(zhì)的方法，該方法包括以下步驟(a)選擇壓花模具，其模塑表面具有微壓花形態(tài)；(b)將聚合物擠出在模具的模塑表面上，形成其上具有微壓花表面的聚合物片，該微壓花表面是模塑表面的微壓花形態(tài)的反相。本發(fā)明的另一個方面是一種制造噴墨接受介質(zhì)的方法，該方法包括以下步驟(a)選擇微壓花模具，其模塑表面具有微壓花形態(tài)；(b)使一種流體與該模塑表面接觸；(c)固化該流體以形成具有微壓花表面形態(tài)的片材，所述微壓花表面形態(tài)是模塑表面的反相，具有空穴，每個空穴的體積約為1100-5000pL。該流體較好是可輻射固化的流體，該流體在處于光化輻射時會固化。本發(fā)明的一個特點是微壓花形態(tài)，該形態(tài)使加德納霧度最小，使顏料或染料產(chǎn)生的圖象具有優(yōu)良的透光性和彩色保真度。本發(fā)明的一個優(yōu)點是通過改變噴墨接受介質(zhì)的接受表面而非改變噴射油墨的配方來使噴墨打印的常見問題(如條紋現(xiàn)象、毛須狀邊滲、滲墨、聚結(jié)和龜裂)減至最少。本發(fā)明另一個優(yōu)點是能容易地形成微壓花圖像表面。本發(fā)明另一個優(yōu)點是能在噴墨接受介質(zhì)表面上防止噴墨圖像磨損，因為構(gòu)成圖像的著色體駐留在微壓花圖象表面形態(tài)的空穴內(nèi)。因此，本發(fā)明接受介質(zhì)提供耐磨、耐擦臟且防毛須狀邊滲或滲墨的圖像。本發(fā)明另一個優(yōu)點是微壓花圖像表面適用于有機溶劑基、水基、相變或可輻照聚合的油墨。所述油墨還可包括染料或顏料基著色劑。本發(fā)明的下列實例將說明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。附圖的簡要說明圖1是使用不規(guī)則空穴的噴射墨滴滴加沉積、干燥和最終成象的設想次序的剖面示意圖。圖2-7示出了用本發(fā)明介質(zhì)和對照例成象得到的各數(shù)字圖象。發(fā)明的實施方案微壓花成象表面圖1表示本發(fā)明的前提噴墨接受介質(zhì)10可構(gòu)造成具有多個空穴14以及多個峰16的微壓花圖像表面12，所述空穴14用于接受并保護噴射油墨中所含的顏料顆粒。在圖1的左邊，可看見一滴噴墨20(典型尺寸約為10-150pL，較好約20-140pL)正在接近微壓花的圖像表面12。在圖1的中間，可看見墨滴30在一個空穴14中，此時根據(jù)噴射油墨制劑的性質(zhì)該墨滴開始干燥、固化或以其它方式聚結(jié)。在圖1的右邊，可看見墨滴40已經(jīng)干燥并駐留在空穴14中，從而使其受到在宏觀上構(gòu)成介質(zhì)10最外層表面的許多峰16的保護而免遭與物體接觸而造成的磨損。圖1還顯示本發(fā)明的一個重要考慮因素一定要使多于1滴的油墨駐留在單個空穴中，因為需要混合青、黃和品紅色來形成當前噴墨印刷所需的無數(shù)種顏色。聚合物膜用于所述噴墨介質(zhì)的聚合物片材可由能用本發(fā)明方法微壓花的任何聚合物制得。該片材可以是固態(tài)膜。根據(jù)所需的用途，該片材可以是透明或半透明的。根據(jù)所需的用途，該片材可以是無色的或有色的。該片材應為透光的。聚合物薄膜的非限定性例子包括熱塑性塑料，如聚烯烴、聚氯乙烯、乙烯與乙酸乙烯酯或乙烯醇的共聚物，聚碳酸酯，降冰片烯共聚物，氟化熱塑性塑料，如六氟丙烯的共聚物和三元共聚物及其經(jīng)表面改性的聚合物，聚對苯二甲酸乙二醇酯及其共聚物，聚氨酯，聚酰亞胺，丙烯酸類聚合物，用填料(如硅酸鹽、鋁酸鹽、長石、滑石、碳酸鈣、二氧化鈦等)填充的上述材料。本申請還可使用由上述材料制得的共擠出薄膜和層壓薄膜。更具體地說，透明或透光的聚烯烴可以是乙烯均聚物或共聚物，如購自DowChemicalCompany，Midland，MI的″ENGAGE″牌號的乙烯-辛烯共聚物。其它具體適用的薄膜包括GeneralElectricPlasticsofPittsfield，MA的LEXAN聚碳酸酯，B.F.GoodrichofRichfield，OH的ZEONEX聚合物，DyneonLLCofOakdale，MN的THV-500聚合物、增塑聚(氯乙烯)、Eastman的EASTAR6763的聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚物、DowChemicalCompany的AFFINITYPL1845和DuPont的SURLYN甲基丙烯酸共聚物?？赏ㄟ^用改進對油墨接受介質(zhì)10的微壓花圖像表面12的油墨接受性控制的外涂層來增強本發(fā)明聚合物片的性能。如以上發(fā)明背景部分所述，各種涂層是本領域普通技術人員熟知的?？蓪⑦@些涂層中的任一種與本發(fā)明微壓花圖像表面一起組合使用。較好是可使用PCT專利公報WO99/03685和共同轉(zhuǎn)讓的待批美國專利申請08/892,902(Waller等)(也是PCT專利公報WO99/03685)中所揭示的流體控制體系。簡單地說，可選擇各種表面活性劑或聚合物來為特定的顏料噴射油墨流體組分提供特別合適的表面。這些表面活性劑可以是陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑或兩性離子表面活性劑。本領域的普通技術人員可從各種途徑得到每一類表面活性劑中的許多種。因此，可使用能使所述基片具有親水性的各種表面活性劑或表面活性劑的組合或一種或多種聚合物。這些表面活性劑可被吸入微壓花基片的凹陷表面。在涂層體系中已經(jīng)采用了各種表面活性劑。它們包括但不限于含氟化合物、硅氧烷和烴基表面活性劑，所述表面活性劑可以是陽離子的、陰離子的或非離子的?？墒褂酶鞣N非離子表面活性劑，包括但不限于DuPont的ZONYL含氟烴(如ZONYLFSO)；BASF的(PLURONIC)在乙二醇載體中的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物；ICI(TWEEN)的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、RohmandHaas(TRITONX系列)的辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、AirProductsandChemicals，Inc.(SURFYNOL)的四甲基癸炔二醇以及UnionCarbide的SILWETL-7614和L-7607硅氧烷表面活性劑等本領域普通技術人員已知的表面活性劑。也可使用各種烴基陰離子表面活性劑，包括但不限于AmericanCyanamid(AerosolOT)的表面活性劑，如琥珀酸二辛酯磺酸鹽-Na鹽或者琥珀酸二烷基酯磺酸鹽-Na鹽。也可使用各種陽離子表面活性劑，包括但不限于苯扎氯銨(一種典型的季銨鹽)?？墒褂糜糜诟倪M微壓花及打印的基片的外觀和耐久性的其它涂料。專利文獻中有許多噴墨接受涂料的例子，例如不應該認為勃姆石-氧化鋁基涂料、二氧化硅基涂料等在本發(fā)明范圍之外。如果目標打印機打印水性染料油墨，則可將合適的媒染劑涂覆在微壓花表面上以便阻止染料流動即“固定”染料。通用的媒染劑一般由例如美國專利4,500,631、5,342,688、5,354,813、5,589,269和5,712,027中所述組分組成，但是不限于這些組分。這些材料與本文所列的其它涂料的各種摻混物也在本發(fā)明范圍之內(nèi)。另外，本發(fā)明也可使用本領域已知的方法直接處理基片。例如，經(jīng)電暈處理的聚烯烴或經(jīng)表面脫氯化氫處理的聚氯乙烯可被微壓花并用作可印刷的基片。此外，許多聚合物可以被微壓花后再進行電暈處理，以使其更適合用作可打印的基片。任選的粘合劑層和任選的剝離襯墊接受介質(zhì)10在片材與微壓花圖像表面12相背的主表面上可任選地具有粘合劑層，該粘合劑層任選但較好是用剝離襯墊加以保護。成象后，可將接受介質(zhì)10粘附在水平或垂直的內(nèi)表面或外表面上以用于警示、教育、娛樂、廣告等。粘合劑和剝離襯墊的選擇取決于圖像圖案所需的用途。較好是透光的粘合劑。壓敏粘合劑可以是粘附在聚合物片材和預定放置具有永久精確圖像的噴墨接受介質(zhì)的物體表面上的任何常規(guī)壓敏粘合劑。壓敏粘合劑總體上描述在Satas，Ed.，壓敏粘合劑手冊，第二版(VonNostrandReinhold1989)。壓敏粘合劑可從各種來源購得。特別好的是購自美國3M公司并且概述于美國專利5,141,790、4,605,592、5,045,386和5,229,207以及歐洲專利公報EP0570515B1(Steelman等)的丙烯酸酯壓敏粘合劑。剝離襯墊也是熟知的并且可購自各種來源。剝離襯墊的非限定性例子包括涂有硅氧烷的牛皮紙、涂有硅氧烷的聚乙烯涂布紙、涂有或未涂覆硅氧烷的聚合物材料(如聚乙烯或聚丙烯)，以及涂有聚合物剝離劑(如硅氧烷脲、氨基甲酸酯和長鏈丙烯酸烷基酯)的上述基底材料(參見美國專利3,957,724、4,567,073、4,313,988、3,997,702、4,614,667、5,202,190和5,290,615)，以及可購自RexamReleaseofOakbrook，IL的POLYSLIK牌剝離襯墊和可購自P.H.GlatfelterCompanyofSpringGrove，PA的EXHERE牌剝離襯墊。微壓花圖像表面的形成方法可使用任何接觸技術(如鑄塑(casting)、涂覆或壓制技術)制得微壓花圖像表面。更具體地說，使用至少一種下列方法可實現(xiàn)微壓花(1)使用具有微壓花圖案的模具鑄塑熔融的熱塑性塑料；(2)將一種流體涂覆在具有該微壓花圖案的模具上，固化該流體，取下獲得的微壓花固體；或者(3)使熱塑性膜經(jīng)過夾輥壓在具有微壓花圖案的模具上。有許多本領域熟知的技術可在模具中形成所需的壓花表面形態(tài)，對這些技術的選擇部分取決于模具的材料和所需表面形態(tài)的細部特征。說明性的技術包括蝕刻(例如化學蝕刻、機械蝕刻或其它燒蝕法如激光燒蝕或反應性離子蝕刻等)、照相平版印刷法、立體平版印刷法(stereolithography)、微機械加工、滾花(如切削滾花或酸增強滾花)、刻痕或切削等。形成微壓花圖象表面的其它方法包括熱塑性塑料擠出、可固化的流體涂覆法，和壓花也可固化的熱塑性層。較好是，將雙組分可固化的硅氧烷材料鑄塑在母模上制得壓花模具，所述母模與噴墨接受介質(zhì)10的微壓花圖像表面12具有相同的圖案。因此該硅氧烷模具具有反相圖像(用來形成空穴的幾何突起)。隨后可將該模具用于熱壓或?qū)嶋H擠出或者鑄塑操作。擠出壓花是將該模具通過夾輥，在擠出膜上形成微壓花部分。另一種用于擠出壓花的較佳工具是金屬流延輥，它本身帶有與要微壓花在熱塑性片材上的圖案反相的圖案。壓制方法本方法使用壓塑領域中技術人員熟悉的熱壓機。在壓機中施加的壓力通常約為4.1×104至1.38×105kPa，較好約為6.9×104至1.0×105kPa。壓機在模具表面的溫度通常約為100-200℃，較好約110-150℃。在壓機內(nèi)溫度和壓力下的停留時間通常約為1-5分鐘。所用的壓力、溫度和停留時間主要取決于要微壓花的具體材料，這是該領域技術人員熟知的。加工條件應足以使該材料流動且如實地復制所用模具表面的形狀。可使用任何市售的熱壓機，如購自WabashMPIofWabash，IN的20-122TM2WCB型Wabash壓機。擠出方法本發(fā)明典型的擠出方法包括使擠出基片通過由一個驟冷輥和一個其表面具有與所需微壓花圖像表面反相的圖案的流延輥形成的輥隙，所述兩個輥以相反的方向旋轉(zhuǎn)。還可使用包含模具的柔性片材或帶子，使其與熔體同時穿過輥隙?？墒褂脝温輻U或雙螺桿的擠出機。可選擇條件以滿足本領域普通技術人員已知的通用條件。代表性但非限定性的條件如下。根據(jù)樹脂的熔融特性，擠出機的溫度分布為100-250℃。根據(jù)樹脂的熔體強度，模頭溫度為150-230℃。施加在輥隙上的壓力可約為6-150kN/m，較好約10-100kN/m。夾輥的溫度約為5-150℃，較好約10-100℃，鑄塑輥的溫度約為25-100℃，較好約40-60℃。經(jīng)過輥隙的移動速度通常約為0.25-10米/分鐘，如果條件允許越快越好。用于所述擠出方法的設備的非限定性例子包括單螺桿擠出機，如裝有齒輪泵(如Zenith齒輪泵以控制流量)的1英寸Killion(KillonExtruders，Inc.ofCedarGrove，NJ)擠出機，同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機，如25mmBerstorff(BerstorffCorporationofCharlotte，NC)和反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機，如30mmLeistritz(AmericanLeistritzExtruderCorporationofSomerville，NJ))?？墒褂脺p量加料器，如K-tron(K-tronAmericaofPitman，NJ)向擠出機中加入原料來控制雙螺桿擠出機的流量。使用可調(diào)狹縫的薄膜模頭，以從擠出機擠出均勻薄膜。鑄塑方法還可便用鑄塑方法來制備透光的微壓花接受介質(zhì)。典型的鑄塑方法包括以下步驟提供其模塑表面具有與所需微壓花圖象表面反相的恰當圖案的模具；在所述模塑表面上施加一定體積的可流動的樹脂組合物；使該樹脂組合物與膜的第一主表面接觸；將膜和模塑表面之間的過量樹脂組合物降至最少；固化該樹脂組合物以形成粘合在膜上的具有微壓花空穴的片材；從模具上取下該片材。鑄塑方法更具體的情況描述于美國專利5,183,597和5,304,223，以及PCT專利公報WO95/11464。各種可輻射固化的材料適用于上述制備本發(fā)明微壓花接受介質(zhì)的方法。這些材料的例子描述于美國專利4,576,850和4,582,885。組合使用單體、低聚物和引發(fā)劑用來獲得物理性能和化學性能的特殊組合是本領域技術人員已知的。這些材料的供貨商包括Henkel(Amber，PA)、Sartomer(Exton，PA)、UCB(Smyrna，GA)和Ciba-Geigy(Hawthorne，NY)。本發(fā)明的用途本發(fā)明噴墨接受介質(zhì)可用于要求噴墨圖像精確、穩(wěn)定、快干和耐磨的任何場合。此外，這些噴墨接受介質(zhì)是透光的。所述透光性的一種量度是如上所述的加德納霧度。對于本發(fā)明的噴墨接受介質(zhì)，加德納霧度(以霧度％測得)約為0-40％，較好約為0-20％。在該數(shù)值范圍內(nèi)，本發(fā)明的介質(zhì)可用于光學上透明或半透明的場合。這些用途的非限制性例子包括高架幻燈片、背面照明標志、標簽承印物、安全卡等。本發(fā)明噴墨接受介質(zhì)能接受各種噴射油墨制劑，形成快速干燥和精確的噴墨圖像。根據(jù)各種因素，例如墨滴體積、油墨液載體組成、油墨類型(顏料或者顏料和水性或非水性染料的摻混物)和制造技術(機器速度、分辨率、輥的配置)等，可改變噴墨接受介質(zhì)微壓花圖像表面的形狀以獲得最佳的結(jié)果。已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的成象用表面能控制網(wǎng)點的位置使其駐留在表面12各分開的空穴14內(nèi)，還出人意料地保持有足夠的半透明性或透明性以用于透光場合。例如，噴墨打印在本發(fā)明噴墨接受介質(zhì)上的基色(青、品紅、黃)、復色(紅、綠、藍)和三合色(黑)的三個疊合的圓的試驗圖案在介質(zhì)上表現(xiàn)出精確的顏色對照和顏料位置。另外，由于顏料或染料顆粒位于噴墨接受介質(zhì)標稱宏觀表面下方，因此顏料或染料顆粒能夠防止不會深至該顆粒所處位置的磨損。打印后圖象處理過程中偶爾的磨損是非常微小的。本領域普通技術人員在噴墨接受介質(zhì)的表面上由該介質(zhì)圖像表面的形態(tài)控制圖像的可能性有許多種，因為同樣的圖案無需覆蓋介質(zhì)的整個表面。例如，可在噴墨接受介質(zhì)的一個區(qū)域逐步地、逐漸地或無規(guī)地使用不同的圖案，以便產(chǎn)生構(gòu)造的或未構(gòu)造的外觀用來將圖象打印在上面，同時還具有透光性。例如，本領域技術人員可使用共同轉(zhuǎn)讓的待批美國專利申請09/069,665(Ylitalo等)(也是PCT專利公報WO99/55537)中所揭示的規(guī)則微壓花圖案，或者共同轉(zhuǎn)讓申請日為＿＿的待批美國專利申請＿＿(代理人卷號54799USA7B)中揭示的不規(guī)則微壓花圖案作為本發(fā)明的大細部圖案。而且，可使用多層微壓花圖案，其中空穴的壁和底面由明顯不同的材料制得，以控制油墨在本發(fā)明介質(zhì)的空穴底面上的聚結(jié)。此外，隨著噴墨打印技術在墨滴大小和噴墨定位方面的發(fā)展，網(wǎng)目打印圖案可以精制到使油墨的打印圖案一滴接一滴與介質(zhì)上的微壓花圖案一個空穴接一個空穴對準。這使得打印過程能夠整版對齊，就象數(shù)字式彩色顯示器上顯示的圖案一樣。本發(fā)明介質(zhì)的另一個優(yōu)點是對各空穴中墨滴干燥時間的控制。干燥可定義為圖像不發(fā)粘或輕抹不能抹去所需的時間。使用隔離的空穴將干燥過程中顏色遷移降至最小是本發(fā)明接受介質(zhì)的一個優(yōu)點。可使用各種市售的打印機形成精確的噴墨圖像。其非限定性例子包括熱噴墨打印機，如DeskJet牌、PaintJet牌、Deskwriter牌、DesignJet牌和購自Hewlett-PackardCorporation的其它打印機。還包括壓電噴墨打印機，如購自Seiko-Epson、RasterGraphics和Xerox的打印機，噴射噴墨打印機和連續(xù)噴墨打印機。任何這種市售的打印機均將某一具體的噴墨圖像的油墨加至本發(fā)明介質(zhì)中。與施加在未經(jīng)壓花的類似介質(zhì)上的圖像層相比，本發(fā)明圖像層干燥快得多。本發(fā)明接受介質(zhì)可使用各種市售的噴射油墨。應理解每種油墨都具有不同的配方，甚至同樣一族油墨具有不同的顏色。油墨的非限定性來源包括美國3M公司，EncadCorporation，Hewlett-PackardCorporation，NuKote等。這些油墨較好與上述噴墨打印機和
背景技術：
部分所述的打印機一起使用，盡管必須閱讀打印機和油墨的說明書以發(fā)現(xiàn)合適的油墨體積和dpi以便進一步改進本發(fā)明使用效果。本發(fā)明介質(zhì)還可與其它可噴射(jettable)的材料(即能通過噴墨打印頭的材料)一起使用。可噴射材料的非限定性例子包括粘合劑、生物流體、化學分析試劑、藥物、顆粒分散液、蠟，以及它們的組合。本發(fā)明介質(zhì)還可以與不能噴射的材料一起使用，只要無需使用噴墨打印頭將該材料沉積在微壓花表面上即可。例如，美國專利5,658,802(Hayes等)公開了使用機電分散器陣列打印出DNA、免疫測定劑等陣列，它們利用該設備形成極小的流體液滴并將其以微陣列的方式精確地置于基片表面上。下列實施例進一步說明本發(fā)明的實例。總說明表面形態(tài)微壓花表面和光滑表面均用干涉顯微鏡(如得自VeecoInstrumentsofPlainview，NY的Wyko粗糙度/步進式試驗機)以干涉測量法測量其表面形態(tài)，或者可以使用掃描電子顯微鏡或光學顯微鏡進行深度測量(z軸方向的微米數(shù))。壓塑可以用許多方法進行。本領域技術人員知道可使用的各種方法。最普通的是，在足夠的溫度、壓力和時間條件下，用印有所需圖案的金屬模具(鎳或鉻表面)直接壓塑在熱塑性材料上，在該熱塑性材料上復制所述圖案的反相?；蛘?，金屬模具可用作模具，在該模具上鑄塑可固化的硅橡膠，所得的橡膠制品隨后用于壓塑。最后，微壓花的熱塑性塑料也可用作模板，將可固化的硅橡膠澆鑄在上面。尤其是聚酰亞胺可用于硅氧烷鑄塑和較低熔點的熱塑性塑料的壓塑。臺式打印機Hewlett-PackardCorporationHP800系列打印機(855，870，892)著黑色的染料油墨，墨滴尺寸約為20pL，使用“正?！贝蛴∷俣鹊摹捌胀垺贝蛴∧Ｊ交蛘摺罢！彼俣鹊摹盎脽羝蹦Ｊ?。HP2000著黑色的染料油墨，墨滴尺寸約為20pL，使用“經(jīng)濟快速(Econofast)”或“正常”速度的“普通紙”模式，或者“正?！被颉把菔尽彼俣鹊摹盎脽羝蹦Ｊ?，或者“演示”速度的“快干幻燈片”模式。可UV固化的油墨TridentBASICPIXELJET評定Kit#064-1010-01，172×172或者344×344dpi。試驗圖案臺式打印機使用“試驗圖案1”或“試驗圖案2”，“試驗圖案1”是美國3M公司的一種標準打印試驗，包含被其它顏色的細線橫切的多個色塊?！霸囼瀳D案2”是在色塊上寫黑色顏料文本的試驗圖案。實施例實施例1-基片的產(chǎn)生和加德納霧度本實施例表明，大細部能使高架投影機投影的圖象具有可接受的加德納霧度。用加德納霧度對所有實施例加以度量，用得自BYK-GardnerCompany(Columbia，MD和D-82534Geretsried，Germany)的加德納霧度計，所用方法是ASTMD1003-97“用于透明塑料的霧度和透光率的標準測試方法”。用激光燒蝕在聚酰亞胺膜(DuPontofWilmington，DE)上產(chǎn)生四種表面形態(tài)。所有圖案都是緊密堆積的方形空穴的反相圖象，這些空穴的高度為H；壁頂部的壁厚為B；壁與片材面的法向平面的角度為A；相鄰空穴中心至中心的距離或間距為P。將聚酰亞胺膜用于壓塑聚碳酸酯膜(GeneralElectric，F(xiàn)airfield，CT)，以使復制通過干涉法觀察是基本完整的。聚碳酸酯膜中形成空穴的尺寸示于表1。表1還示出了每種表面形態(tài)的非平面面積百分率計算值，即％NPA。本發(fā)明的％NPA通常為10％或更小。NPA％包括片材水平放置時，片材的理論上非平行、非垂直的面積。最后，表1包含加德納霧度的測量值。表1隨著空穴尺寸的增加，理論％NPA和實際霧度減少?！?00LPI”圖案得到的霧度被在美學上被認為對于高架投影機幻燈片應用來說太高了，而100、75和50LPI獲得可接受的霧度。實施例2-母板制作方法對霧度性能的影響通過控制一些方面的設計，例如要求陡壁角度和接近于零半徑(尖銳)棱角，來使由于微壓花接受體表面散射光線而導致的霧度量最小。選擇用來制造微壓花表面的機械加工方法會最終影響透明膜的性能參數(shù)，如霧度。用一種加工方法可獲得的最小棱角半徑會比用另一個加工方法可獲得的大許多。如果一種給定的母板制造技術不能制得半徑小于數(shù)微米的棱角，大量的光線有可能從這些棱角沿不希望的方向折射出去。這種額外折射光線對較大面積微壓花表面的累積影響會導致霧度百分數(shù)高于另一種除了結(jié)構(gòu)細部具有尖銳得多的棱角之外其它方面均與前種膜相同的膜。與母板制造方法相關的表面結(jié)構(gòu)中其它一些精細的差別也會影響霧度，例如平行于膜背面的平面區(qū)域的平面度和表面光潔度的差別會導致不同種類和數(shù)量的散射，這些散射有可能會影響霧度。測量用兩種常用加工技術制得的微壓花膜之間的霧度性能相關性。第一種母板加工技術是PCT專利公報WO96/33839中所述的激光燒蝕。第二種母板加工技術是精密金剛石加工，描述于E.RayMcClure著的“ManufacturersTurnPrecisionOpticswithDiamond”，LaserFocusWorld，1991年2月，第95-105頁。這兩種技術用來制造母模，每種均用相同的75LPI緊密堆積方形空穴表面結(jié)構(gòu)設計(實施例1)。用掃描電子顯微鏡(SEM)得到每一個母模的放大圖象。用激光燒蝕制得的模板具有半徑約2微米的棱角，比用金剛石加工制得模板的棱角半徑大1個數(shù)量級。從每種母模上均復制一個鎳模具，用它對厚250微米的透明LEXAN聚碳酸酯(得自GeneralElectricCompany，Pittsfield，MA)的未加工膜進行壓花。對兩片聚碳酸酯膜如下進行微壓花于190℃加壓5噸2分鐘，再于190℃加壓10噸2分鐘。測量每片微壓花聚碳酸酯膜的霧度百分數(shù)，所用“霧度儀”例如是BYK-GardnerCompany(Columbia，MDandD-82534Geretsried，Germany)制造的儀器，所用方法是ASTMD1003-97的“用于透明塑料的霧度和透光率的標準試驗方法”。該試驗的結(jié)果出人意料，測得的霧度百分數(shù)值相同，兩種微壓花膜樣品均為7.5％，與制造微壓花表面母模所用的母板制造技術無關。本發(fā)明接受介質(zhì)具有的加德納霧度通常約為0-20，較好約為0-10。實施例3-對投影圖象的聚結(jié)控制-疏水性表面本實施例中將示出當要被打印的表面具有本發(fā)明圖案時，表面上聚結(jié)的油墨是如何仍能獲得均勻的投影圖象的。將透明的聚(氯乙烯)(ScotchcalTM半透明膜，得自美國3M公司)微壓花上100LPI圖案，用HP890C噴墨打印機以“普通紙”模式、“經(jīng)濟快速”速度進行打印。結(jié)果得到外觀非常均勻的圖象，相比之下，即使用普通的噴墨接受膜也獲得有污點的圖象，這些普通的膜例如是CG3460(得自美國3M公司)或者Hewlett-ParkardCorporation的“快干”噴墨幻燈片(得自Hewlett-ParkardCorporation)。然而，由于在低表面能聚(氯乙烯)表面上的空穴角落內(nèi)油墨聚集成珠，因此微壓花膜上的圖象密度低。本實施例的顯微照片表明，油墨以規(guī)則圖案方式聚結(jié)，局限在各個空穴內(nèi)，因此當作為高架投影機上的投影圖象觀看時，圖象的外觀均勻。所述高架投影機例如是通過其位于Austin，TX的VisualSystems分部得自美國3M公司的MinnesotaMiningandManufacturingCompany2150高架投影機。圖2示出了實施例3的數(shù)字圖象顯微照片(50倍)。圖3示出用實施例3顯微照片(50倍)的MinnesotaMiningandManufacturingCompany2150高架投影機投影的數(shù)字圖象的投影圖象。實施例4-各種具有頂涂層的PVPPrimacor基涂層的比較；可變的谷深度，100LPI圖案本實施例示出了通過使用微壓花親水性涂層可以實現(xiàn)良好的干燥時間、圖象密度和聚結(jié)控制。在PET(美國3M公司的聚酯膜)上涂覆約20微米的聚(N-乙烯基吡咯烷酮)(PVP-K90，得自ISPCorp.ofWayne，NJ)和乙烯-丙烯酸共聚物(Primacor，DowChemicalCompany)各種比例的共混物，它上面是6微米的膠態(tài)氧化鋁-甲基纖維素表面活性劑和陽離子樹脂分散體(揭示于共同轉(zhuǎn)讓的待批美國專利申請09/018583，也是PCT專利公報WO9/39914)。用壓塑法在樣品上微壓花100LPI圖案。涂層組成和100LPI圖案的微壓花空穴深度示于下表2。表2然后在HP890C打印機上打印這些樣品，采用“普通紙”模式、“經(jīng)濟快速”速度，用全深強度手動調(diào)節(jié)顏色和用著黑色的油墨散布加網(wǎng)點。1平方英寸(2.54×2.54cm)的黑色框的干燥時間短于1秒。所得密度用MacBeth密度計測得，示于表3。表3這些結(jié)果表明，聚結(jié)得到了良好的控制。下表中示出了各種打印模式的各種打印機，它們被用來測試全色圖象的干燥時間和圖象密度。用Macbeth密度計測量圖象密度。干燥時間如下測量在打印件從打印機中取出之后等候30秒或60秒，然后將紙放在打印件上并用5磅(2.26千克)的輥在紙上輥壓。然后用MacBeth密度計讀出轉(zhuǎn)印到紙上所有油墨的反射圖象密度。這些結(jié)果示于下表4和5。表4表5最后，在HP2000打印機上對相同的一套基片進行相同的一套試驗。干燥時間分析的結(jié)果示于下表6。表6實施例5-壓花對于用非?？齑蛴∷俣鹊木劢Y(jié)情況的影響-可溶脹的涂層本實施例示出了在可溶脹涂層的表面上壓花本發(fā)明圖案可消除由墨滴在該表面上的不均勻聚結(jié)導致的圖象缺陷。這些缺陷包括油墨成珠、匯集和條紋現(xiàn)象。當打印頭以行距跳躍行進時，相鄰排的墨滴聚結(jié)且收縮，未與隨后排的墨滴交疊，由此產(chǎn)生條紋現(xiàn)象。這些圖象缺陷造成噴墨膜的可被打印速度最小，因此壓花可使打印速度快得多。用HP890C噴墨打印機以“普通紙”模式、“經(jīng)濟快速”速度、用全深密度“手動”顏色調(diào)節(jié)、“散布”加網(wǎng)目打印一片T120計算機圖象膜(美國3M公司，不再可購得)，該膜上的涂層由聚乙烯基吡咯烷酮(PVPK90，得自InternationalSpecialtyProducts，ISP)和聚乙烯醇(Airvol540，得自AirProducts)重量比為1∶1的共混物組成，以約1.2克/英尺2(12.9克/米2)涂覆。用顏料基油墨打印一個1英寸2(2.54cm×2.54cm)的黑框，要求打印時間短于1秒。所得圖象顯示廣泛的聚結(jié)，在幾乎線性陣列中產(chǎn)生大孔。將上述膜的第二個樣品壓塑在鎳模具上，在經(jīng)涂覆的表面上形成100LPI圖案。用上例中所述相同方式打印該片材。圖6的數(shù)字圖象顯微照片表明，油墨被劃成格子，在所有方向均有均勻的孔和上墨區(qū)。結(jié)果，屏幕上的圖象總體上均勻，且沒有條紋現(xiàn)象和圖7數(shù)字圖象中所示的其它可見缺陷。在可溶脹涂層上快速打印的聚結(jié)現(xiàn)象通常要比上述情況嚴重。按上述方式打印市售噴墨打印機膜CG3420(得自美國3M公司)，顯示投影屏幕圖象和顯微照片。廣泛的聚結(jié)現(xiàn)象在屏幕上產(chǎn)生非常斑駁和不可接受的圖象，如圖4和圖5所示，它們是該樣品數(shù)字圖象的顯微照片。實施例6使用得自TridentInternationalInksofBrookfield，CT的TridentBasicPixelJet評定Kit#064-1010-01在本發(fā)明的微壓花介質(zhì)上進行打印試驗。用得自SunChemicalofFortLee，NJ的可UV固化的顏料基黑色油墨打印由大字號文本組成的試驗圖案。所用的打印頭是以90pL/滴配送油墨，dpi為172×172。聚酰亞胺模具被直接激光燒蝕，具有對應于100LPI圖案(谷深為25、35和50微米)的反相圖案。用該聚酰亞胺模具對聚氯乙烯樣品ScotchcalTM標志膜(得自美國3M公司)進行微壓花。還打印一片平面膜以用作對照例。然后在Trident打印機上對這些具有不同深度空穴的PVC樣品進行打印試驗。在打印之后(但在固化之前)立即用頭上包棉布的擦子以強手壓檢查油墨的耐擦臟性。磨擦打印件時，平面膜上的圖象容易被擦臟。然而，所有帶有微壓花打印件均不易被擦臟。當空穴深度為35微米時，幾乎觀察不到油墨的擦臟現(xiàn)象；當空穴深度為50微米時，即使在打印之后立即擦拭，油墨也不會被擦臟。實施例7-使用可輻射固化的材料產(chǎn)生透光的油墨接受體向10克的聚乙烯基吡咯烷酮(其分子量為10k)(AldrichChemicalCompany)和N-乙烯基-2-吡咯烷酮(AldrichChemicalCompany)的50/50溶液中加入5克丙烯酸羥乙酯(AldrichChemical，Milwaukee，WI)、0.15克SR610(SartomerCompany，Exton，PA)、0.19克SR9035(SartomerCompany，Exton，PA)和0.16克Darocur1173(CibaSpecialtyChemicals，Tarrytown，NY)，制得可UV固化的樹脂。用該可UV固化的樹脂涂覆硅氧烷(″SILASTICJ″雙組分RTV硅氧烷，得自DowCorningCo.，Midland，MI)制得的75LPI模具(實施例1)，用手動油墨輥將一片MELINEX617(ICIofWilmington，DE)層壓在涂有樹脂的模具上，使涂層厚度最小。用MetalBox中壓汞燈以速度為11.3米/分鐘的高設置透過MELINEX輻照該樹脂使其固化。從模具上取下固化的樹脂/MELINEX膜復合物，其微壓花面在汞燈下以11.3米/分鐘的速度接受輻照。還用設定成制得厚1.5密耳涂層的切口棒涂布機制備光滑的涂有樹脂的對照例。在一片厚5密耳的平滑PET膜(美國3M公司)和一片MELINEX617之間鑄塑可UV固化的樹脂。用MetalBox中壓汞燈以速度為11.3米/分鐘的高設置透過MELINEX輻照該樹脂使其固化。然后分離平滑的PET，留下具有光滑樹脂涂層的MELINEX膜。在Hewlett-Parkard公司HP2500臺式打印機上用“HP優(yōu)質(zhì)幻燈片”模式、“最佳”質(zhì)量和“自動”顏色設置，在微壓花樣品和光滑樣品上打印青、品紅、黃、紅、綠、藍和黑的色塊。微壓花樣品上的色塊看上去鮮明且均勻，而光滑的樣品看上去斑駁且不均勻。如前所述測量干燥時間，結(jié)果示于下表7。微壓花樣品未成象區(qū)的加德納霧度是8.2％，用實施例1所述方法測得。表7本發(fā)明不限于以上實施方案。權利要求書如附。權利要求1.一種接受介質(zhì)，它包含具有透光的含空穴微壓花表面形態(tài)作為其一個主表面的片材，該片材是無孔的，每個空穴的容量約為1100-5000pL。2.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述表面形態(tài)的非平面面積百分率計算值為10％或更低。3.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述微壓花表面包含在主表面區(qū)域上的規(guī)則或不規(guī)則的圖案。4.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述空穴被壁包圍，這些空穴緊密堆積在一起以使壁頂部的厚度最小。5.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述微壓花表面所具有的形態(tài)保護打印材料免受來自與在宏觀上構(gòu)成介質(zhì)最外層表面的微壓花表面接觸的物體的磨損。6.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述片材是透光的。7.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，該接受介質(zhì)的加德納霧度約為0-20。8.如權利要求7所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述空穴的容量至少約1200pL。9.如權利要求7所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述空穴的容量小于約5000pL。10.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述片材是透明或半透明的，所述片材是無色的或有色的，或者上述的組合。11.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述表面由微壓花的熱塑性塑料制得。12.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述片材包含一層或多層。13.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述片材是聚合物薄膜，所述聚合物選自聚烯烴、聚氯乙烯、乙烯與乙酸乙烯酯或乙烯醇的共聚物，六氟丙烯的共聚物和三元共聚物及其經(jīng)表面改性的聚合物，聚對苯二甲酸乙二醇酯及其共聚物，聚碳酸酯，降冰片烯聚合物和共聚物，聚氨酯，聚酰亞胺，丙烯酸類聚合物，以及它們用填料填充的材料，這些材料可使用選自硅酸鹽、鋁酸鹽、長石、滑石、碳酸鈣、二氧化鈦的填料，或者上述的組合。14.如權利要求1所述的接受介質(zhì)，該介質(zhì)還包含在與微壓花表面相背的一個主表面上的粘合劑層。15.如權利要求14所述的接受介質(zhì)，該介質(zhì)還包含保護所述粘合劑層的剝離襯墊。16.一種透光的接受介質(zhì)，它包含權利要求1所述的接受介質(zhì)和一種沉積在該微壓花表面的材料。17.如權利要求16所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述材料是可噴射的。18.如權利要求17所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述可噴射的材料選自油墨、粘合劑、生物流體、藥物、化學分析試劑、顆粒分散液、蠟，在電、熱或磁方面可改性的材料，以及它們的組合。19.如權利要求17所述的接受介質(zhì)，其特征在于可噴射的材料是顏料基油墨。20.如權利要求17所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述可噴射的材料是染料基油墨。21.如權利要求17所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述可噴射材料是顏料基噴射油墨。22.如權利要求16所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述沉積的材料是用不同于噴墨的方法進行沉積的。23.如權利要求21所述的接受介質(zhì)，其特征在于所述顏料基油墨包含駐留在微壓花表面空穴內(nèi)的顏料顆粒。24.一種制備接受介質(zhì)的方法，該方法包括以下步驟(a)選擇微壓花圖案，用于在接受介質(zhì)上形成微壓花表面，所述微壓花圖案的選用能獲得透光的接受介質(zhì)；(b)使模具具有所選微壓花圖案的模塑表面與無孔的片材接觸，在該片材上形成微壓花表面，所述微壓花表面是模具表面微壓花表面形態(tài)的反相，所述微壓花表面包含空穴，每個空穴的容量約為1100-5000pL。25.如權利要求24所述的方法，其特征在于所述接觸步驟選自鑄塑、涂覆和壓制技術。26.如權利要求24所述的方法，其特征在于該方法還包括使微壓花片材與一種與此有關的涂料相接觸。27.一種制造圖象的方法，該方法包括使一種可噴射的材料經(jīng)過噴墨打印頭打印到權利要求1所述介質(zhì)上的步驟。全文摘要一種接受介質(zhì),它包含具有透光的微壓花成象用表面作為其一個主表面的片材。該接受介質(zhì)可接受可噴射的材料,這些材料包括油墨、粘合劑、生物流體、化學分析試劑、顆粒分散液、蠟,以及它們的組合。該微壓花介質(zhì)通過控制噴射墨滴接觸噴墨接受介質(zhì)的方式和干燥方式以及Moire效應而出人意料地解決了噴墨打印系統(tǒng)中常見的噴墨打印問題,如毛須狀邊滲、條紋現(xiàn)象和顏料層龜裂,還提供了足夠的透光性使其可用作高架幻燈片介質(zhì),背面照明標志等。顏料基噴墨圖象在相鄰顏色間的分界線清晰,不發(fā)生Moire效應。還揭示了制備和使用噴墨接受介質(zhì)的方法。文檔編號B41M5/50GK1353648SQ00808225公開日2002年6月12日申請日期2000年5月31日優(yōu)先權日1999年6月1日發(fā)明者L·P·恩格爾,R·T·費爾,P·R·弗萊明,A·G·米勒,T·R·威廉姆斯,C·M·伊利塔洛申請人:3M創(chuàng)新有限公司