專利名稱：一種應(yīng)用于imd熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種應(yīng)用于IMD(In Mold Direction)熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，尤其是這樣一種印刷方法，其籍由平版印刷及網(wǎng)版印刷的相互使用，不但可使印刷速度快，不易掉漆，并可搭配射出成型機(jī)使用，提供多樣彩色變化。
有鑒于公知的IMD印刷方法有上述的缺點(diǎn)，本發(fā)明人針對(duì)這些缺點(diǎn)研究、加以改進(jìn)，終于有本發(fā)明的產(chǎn)生。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該方法的步驟程序?yàn)槠桨嬗∷?、四色文案平版印刷、第一次網(wǎng)版印刷、烘烤、第二次網(wǎng)版印刷、烤箱、熱壓、軋形及射出成型；首先利用平版印刷機(jī)器，將裁成單張的材料(薄膜)上，印刷一層透明感熱接著劑，此透明感熱接著劑是為使其材料(薄膜)與后續(xù)印刷的油墨相容，籍以增加其附著度；再利用平版印刷機(jī)器，將上述印刷有一層透明感熱接著劑的材料(薄膜)，繼續(xù)印刷上四色油墨及所設(shè)計(jì)指定的顏色油墨；將已經(jīng)過(guò)四色文案平版印刷完成的材料(薄膜)采用網(wǎng)版印刷方式，該油墨依照所設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱接著劑一起調(diào)配，籍此可增加印刷面的不透光性及油墨附著度；將上述印好的材料(薄膜)放在架上，經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘烤程序，使其干燥以便繼續(xù)后續(xù)工序；再將上述完成的材料(薄膜)繼續(xù)采用網(wǎng)版印刷，此為第2次網(wǎng)版印刷，該步驟所用的油墨為貼合劑，籍此可使前述所上的油墨完全附著，更可增加后續(xù)塑膠射出的附著度；經(jīng)第2次網(wǎng)版印刷后，將印有貼合劑的材料(薄膜)放在架上，經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘烤程序使其干燥，即完成網(wǎng)版印刷部分；此完成印刷程序的印刷品(材料或薄膜)，可經(jīng)過(guò)熱壓程序，使其受熱成型及冷卻定型，所稱的熱壓程序?yàn)橐罁?jù)圖形制作鋼模模具，使其定位于熱壓機(jī)器上，并加熱于鋼模模具上，此時(shí)將印刷完成的材料(薄膜)放置于熱壓機(jī)器上，使其受熱成型及冷卻定型，即為熱壓后的半成品；熱壓后的半成品(材料或薄膜)，經(jīng)軋形機(jī)器，軋成一獨(dú)立單模以便射出機(jī)結(jié)合薄膜及塑膠原料射出成型，并將彩色文案置于表面，經(jīng)射出加工成型后即為一個(gè)完全的成品。
第2次網(wǎng)版印刷與烘烤程序，可采用平版印刷步驟替代，該油墨依照設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱接著劑一起調(diào)配，藉此可于平版印刷后，直接在平版機(jī)器內(nèi)經(jīng)過(guò)印刷機(jī)器本身的紫外線溫度300℃照射瞬間干燥。
油墨配方為由透明感熱接著劑5％-15％、UV油墨、油墨(顏色)感熱接著劑2％-10％、硬化劑及貼合劑等所配制而成。
在透明感熱接著劑，在溫度300℃下進(jìn)行UV紫外線瞬間干燥。
UV四色油墨，乃于溫度300℃下進(jìn)行烘烤。
感熱接著劑及所設(shè)計(jì)指定需要的油墨，于溫度300℃下進(jìn)行18-25分鐘烘烤，該溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短依照材料、厚度及文案的油墨決定。
貼合劑須獨(dú)立印刷一次于單張材料(薄膜)上，不能加入其它油墨內(nèi)一起調(diào)配，并經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘烤程序，使其干燥以便繼續(xù)后續(xù)工序，藉此可使之前的油墨完全附著，更可增加后續(xù)塑膠射出的附著度。
貼合劑乃于溫度300℃下進(jìn)行8-15分鐘烘烤，該溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短依照材料、厚度及文案的油墨定。
貼合劑乃于溫度300℃下進(jìn)行8-15分鐘烘烤，該溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短依照材料、厚度及文案的油墨定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，印刷速度快，不易掉漆，不但可減少制造時(shí)間，更可使生產(chǎn)者節(jié)省制造成本；還可搭配射出成型機(jī)使用，更兼具提供多樣彩色變化的結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明一優(yōu)選的具體實(shí)施例的實(shí)施步驟示意圖；圖2為本發(fā)明另一優(yōu)選的具體實(shí)施例的實(shí)施步驟示意圖。
再利用平版印刷機(jī)器，將上述印刷有一層透明感熱接著劑的材料(薄膜)，繼續(xù)印刷上四色油墨或依照客戶所設(shè)計(jì)指定的顏色決定，并同時(shí)經(jīng)印刷機(jī)器本身UV紫外線溫度300℃照射瞬間干燥，即完成平版印刷部分。將已經(jīng)過(guò)四色文案平版印刷完成的材料(薄膜)繼續(xù)印刷，并采用網(wǎng)版印刷方式，該油墨依照所設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱接著劑，依照所指定的配方調(diào)配，此目的為增加印刷面的不透光性及油墨附著度，一起一次印刷于單張材料(薄膜)上，并放在架上，經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘烤程序，使其干燥以便繼續(xù)后續(xù)工序，溫度75℃-85℃，時(shí)間為18-25分鐘，此溫度及時(shí)間依照材料、厚度及文案的油墨決定。
再將上述完成的材料(薄膜)繼續(xù)采用網(wǎng)版印刷，此為第2次網(wǎng)版印刷，該步驟所用的油墨為貼合劑，藉此可使前述所上的油墨完全附著，更可增加后續(xù)塑膠射出的附著度，但其貼合劑不能加入油墨內(nèi)一起調(diào)配，故必須獨(dú)立印刷一次于單張材料(薄膜)上。
經(jīng)第2次網(wǎng)版印刷后，將印有貼合劑的材料(薄膜)放在架上，經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘烤程序使起其干燥，溫度為75℃-85℃，時(shí)間為8-15分鐘，此溫度及時(shí)間依照材料、厚度及文案的油墨決定，即完成網(wǎng)版印刷部分。
此完成印刷程序的印刷品(材料或薄膜)，可經(jīng)過(guò)熱壓程序，使其受熱成型及冷卻定型，所稱的熱壓程序?yàn)橐罁?jù)圖形制作鋼模模具，使其定位于熱壓機(jī)器上，并加熱于鋼模模具上，此時(shí)將印刷完成的材料(薄膜)放置于熱壓機(jī)器上，使其受熱成型及冷卻定型，即為熱壓后的半成品。
熱壓后的半成品(材料或薄膜)，經(jīng)軋形機(jī)器，軋成一獨(dú)立單模以便射出機(jī)結(jié)合薄膜及塑膠原料射出成型，并將彩色文案置于表面，經(jīng)射出加工成型后即為一個(gè)完全的成品。
圖2為本發(fā)明另一優(yōu)選的具體實(shí)施例的實(shí)施步驟示意圖，其中第2次網(wǎng)版印刷與烘烤程序，可采用平版印刷步驟替代，該油墨按照所設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱接著劑，依照所設(shè)計(jì)指定的配方調(diào)配，此目的為增加印刷面的不透光性及油墨附著度，一起一次印刷于單張材料(薄膜)上，藉此可在平版印刷后，直接在平版機(jī)器內(nèi)經(jīng)過(guò)印刷機(jī)器本身的紫外線溫度300℃照射瞬間干燥，不但可減少制造時(shí)間，更可使生產(chǎn)者節(jié)省制造成本。
上述油墨配方為由透明感熱接著劑5％-15％、UV油墨、油墨(顏色)感熱接著劑2％-10％、硬化劑及貼合劑等所配制而成。
所述UV四色油墨，乃于溫度300℃下進(jìn)行烘烤。
由以上所述可知，本發(fā)明的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，的確具有印刷速度快，不易掉漆，并可搭配射出成型機(jī)使用，更兼具提供多樣彩色變化的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于該方法的步驟程序?yàn)槠桨嬗∷?、四色文案平版印刷、第一次網(wǎng)版印刷、烘烤、第二次網(wǎng)版印刷、烤箱、熱壓、軋形及射出成型；首先利用平版印刷機(jī)器，將裁成單張的材料(薄膜)上，印刷一層透明感熱接著劑，此透明感熱接著劑是為使其材料(薄膜)與后續(xù)印刷的油墨相容，籍以增加其附著度；再利用平版印刷機(jī)器，將上述印刷有一層透明感熱接著劑的材料(薄膜)，繼續(xù)印刷上四色油墨及所設(shè)計(jì)指定的顏色油墨；將已經(jīng)過(guò)四色文案平版印刷完成的材料(薄膜)采用網(wǎng)版印刷方式，該油墨依照所設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱接著劑一起調(diào)配，籍此可增加印刷面的不透光性及油墨附著度；將上述印好的材料(薄膜)放在架上，經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘烤程序，使其干燥以便繼續(xù)后續(xù)工序；再將上述完成的材料(薄膜)繼續(xù)采用網(wǎng)版印刷，此為第2次網(wǎng)版印刷，該步驟所用的油墨為貼合劑，籍此可使前述所上的油墨完全附著，更可增加后續(xù)塑膠射出的附著度；經(jīng)第2次網(wǎng)版印刷后，將印有貼合劑的材料(薄膜)放在架上，經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘烤程序使其干燥，即完成網(wǎng)版印刷部分；此完成印刷程序的印刷品(材料或薄膜)，可經(jīng)過(guò)熱壓程序，使其受熱成型及冷卻定型，所稱的熱壓程序?yàn)橐罁?jù)圖形制作鋼模模具，使其定位于熱壓機(jī)器上，并加熱于鋼模模具上，此時(shí)將印刷完成的材料(薄膜)放置于熱壓機(jī)器上，使其受熱成型及冷卻定型，即為熱壓后的半成品；熱壓后的半成品(材料或薄膜)，經(jīng)軋形機(jī)器，軋成一獨(dú)立單模以便射出機(jī)結(jié)合薄膜及塑膠原料射出成型，并將彩色文案置于表面，經(jīng)射出加工成型后即為一個(gè)完全的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于第2次網(wǎng)版印刷與烘烤程序，可采用平版印刷步驟替代，該油墨依照設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱接著劑一起調(diào)配，藉此可于平版印刷后，直接在平版機(jī)器內(nèi)經(jīng)過(guò)印刷機(jī)器本身的紫外線溫度300℃照射瞬間干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于油墨配方為由透明感熱接著劑5％-15％、UV油墨、油墨(顏色)感熱接著劑2％-10％、硬化劑及貼合劑等所配制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于在透明感熱接著劑，在溫度300℃下進(jìn)行UV紫外線瞬間干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于UV四色油墨，乃于溫度300℃下進(jìn)行烘烤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于感熱接著劑及所設(shè)計(jì)指定需要的油墨，于溫度300℃下進(jìn)行18-25分鐘烘烤，該溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短依照材料、厚度及文案的油墨決定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于貼合劑須獨(dú)立印刷一次于單張材料(薄膜)上，不能加入其它油墨內(nèi)一起調(diào)配，并經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘烤程序，使其干燥以便繼續(xù)后續(xù)工序，藉此可使之前的油墨完全附著，更可增加后續(xù)塑膠射出的附著度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于貼合劑乃于溫度300℃下進(jìn)行8-15分鐘烘烤，該溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短依照材料、厚度及文案的油墨定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的方法，其特征在于貼合劑乃于溫度300℃下進(jìn)行8-15分鐘烘烤，該溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短依照材料、厚度及文案的油墨定。
全文摘要
本發(fā)明是一種應(yīng)用于IMD熱壓及射出成型的平版加網(wǎng)版印刷的技術(shù)方法，主要利用平版印刷及網(wǎng)版印刷的相互使用，并配合一定比例的油墨配方，以及烘烤技術(shù)的交相運(yùn)用，不易掉漆，并可搭配射出成型機(jī)使用，更兼具提供多樣彩色變化的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B41M1/30GK1396062SQ011204
公開(kāi)日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2001年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日
發(fā)明者黃睿鵬 申請(qǐng)人:太乙印刷企業(yè)股份有限公司