專利名稱：蠟紙版打印系統(tǒng)的制作方法
1．發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及具有蠟紙版(以下簡稱蠟紙，譯、校者注)加工部件的蠟紙打印系統(tǒng)，特別涉及當(dāng)用蠟紙加工部件圍繞打印鼓設(shè)置蠟紙時、對蠟紙材料施加反張力的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
2．現(xiàn)有技術(shù)描述已知的蠟紙打印系統(tǒng)具有蠟紙加工部件。在這種具有已有技術(shù)的蠟紙打印系統(tǒng)中，為了在蠟紙加工時將蠟紙纏繞在打印鼓上，在蠟紙加工部件的下游設(shè)置蠟紙輸送輥和蠟紙輸出輥。當(dāng)設(shè)置蠟紙時，輸送輥被驅(qū)動而輸出輥停止轉(zhuǎn)動，于是蠟紙松弛地保持在該蠟紙輸送輥與蠟紙輸出輥之間、直到蠟紙被纏繞在打印鼓上為止。當(dāng)蠟紙被纏繞后，打印鼓在其上的夾持器夾緊蠟紙引導(dǎo)端的情況下而轉(zhuǎn)動、同時打印鼓借助設(shè)置在蠟紙輸出輥內(nèi)的單向離合器通過給蠟紙施加張力而驅(qū)動蠟紙輸出輥。例如，見JP2538817。
在蠟紙纏繞打印鼓時，重要的是給蠟紙施加穩(wěn)定的反張力，以便將蠟紙適當(dāng)?shù)乩p繞在打印鼓上。然而，當(dāng)如已有技術(shù)中的只通過蠟紙借助蠟紙輸出輥給蠟紙施加反張力時，施加到蠟紙上的反張力可能不穩(wěn)定。
即，在設(shè)置蠟紙后、而蠟紙纏繞打印鼓之前的狀態(tài)下，蠟紙松馳地保持在蠟紙輸送輥與蠟紙輸出輥之間，蠟紙輸出輥的直徑小、且與蠟紙線接觸。所以，直到蠟紙輸出輥被蠟紙牽拉開始轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定的反張力才能夠施加到蠟紙上。但是在蠟紙輸出輥一旦開始轉(zhuǎn)動之后，施加到蠟紙的張力則隨蠟紙輸出輥的轉(zhuǎn)動而變動。
這個問題可通過提供張力板來解決，該張力板壓靠位于蠟紙材料輥與打印鼓之間的蠟紙輸送通道上的蠟紙。
但是，如果張力板不能相對蠟紙準(zhǔn)確地定位，則不能得到理想的效果。即，為了以沿蠟紙橫向的預(yù)定張力分布、給蠟紙施加所需的反張力，在所有方向上、對于張力板的形狀和張力板的安裝精度都有很高的要求，這使得實(shí)施給蠟紙施加適當(dāng)反張力的方法非常困難。
例如，當(dāng)張力板傾斜地壓靠蠟紙時，蠟紙將傾斜地運(yùn)行，于是蠟紙可能起皺或不能以正確的位置纏繞在打印鼓上，這會導(dǎo)致不滿意的打印。另外，當(dāng)張力板不能以均勻的壓力壓靠蠟紙時，蠟紙受到的力將使蠟紙產(chǎn)生位置位移、并使蠟紙起皺。
對于制作具有高尺寸精度的張力板、和以在所有方向都精確對準(zhǔn)的精度要求而高精度地安裝張力板是困難的，這也會給打印系統(tǒng)的維修帶來不便。
3．發(fā)明概要鑒于上述的評論和說明，本發(fā)明的主要目的是提供一個蠟紙打印系統(tǒng)，在該蠟紙打印系統(tǒng)中，蠟紙可準(zhǔn)確地按所需位置纏繞在打印鼓上、而不必?fù)?dān)心蠟紙傾斜地纏繞在打印鼓上或發(fā)生折皺，同時，對張力板尺寸精度和安裝精度的要求也不嚴(yán)格。
在根據(jù)本發(fā)明提供的打印系統(tǒng)中，蠟紙由從蠟紙材料卷展開的原版材料制作、并通過夾持打印鼓上的蠟紙引導(dǎo)端和轉(zhuǎn)動該打印鼓而被纏繞在打印鼓上，同時蠟紙在到達(dá)打印鼓之前的通道上是松馳的，其中，打印系統(tǒng)的改進(jìn)包括沿著蠟紙材料卷與打印鼓之間的蠟紙輸送通道設(shè)置張力板，該張力板在打印鼓使蠟紙運(yùn)行時壓靠蠟紙而給蠟紙施加反張力，張力板的形成使蠟紙經(jīng)受沿蠟紙寬度方向從中心位置向外側(cè)移動該蠟紙的力。
例如，張力板可以這樣形成，即通過在張力板表面上形成與蠟紙接觸的槽、使得該張力板與該蠟紙的接觸面積在蠟紙的外側(cè)部分小于在蠟紙的中心部分，從而使該蠟紙經(jīng)受沿蠟紙寬度方向從中心部分向外側(cè)移動該蠟紙的力。在這種情況下，較好的情況是形成的槽應(yīng)使該張力板與該蠟紙的接觸面積從蠟紙的中心部分向外側(cè)部分逐漸變小。
另外，通過在張力板表面上形成與蠟紙接觸的、且向著蠟紙輸送方向的前外側(cè)傾斜的槽，以便形成的張力板可使蠟紙受到沿蠟紙寬度方向從中心部分向外側(cè)移動該蠟紙的力。在這種情況下，形成的槽可使張力板與蠟紙的接觸面積在外側(cè)部分小于蠟紙中心部分。
優(yōu)選的張力板相對于蠟紙的縱向軸對稱。
根據(jù)本發(fā)明，由于反張力施加給蠟紙而使蠟紙經(jīng)受沿蠟紙寬度方向從中心部分向外側(cè)部分移動該蠟紙的力，所以反張力可以穩(wěn)定地施加在蠟紙上、而不必?fù)?dān)心蠟紙傾斜地纏繞打印鼓或蠟紙起皺。同時，張力板的尺寸精度和安裝精度可放寬，因此張力板的制作和安裝容易，所以在成本和維修的方面具有優(yōu)勢。這些優(yōu)點(diǎn)不會因張力板的長期使用而消失。
當(dāng)在形成的張力板上具有與蠟紙接觸的槽、使得張力板與蠟紙的接觸面積在外側(cè)部分小于蠟紙中心部分和/或使得槽向著蠟紙輸送方向的前外側(cè)傾斜延長時，在蠟紙運(yùn)行的過程中、傾向于向外側(cè)伸展蠟紙的力作用在蠟紙上，所以可防止在平行于蠟紙輸送方向上產(chǎn)生軸向折皺、且可使反張力穩(wěn)定地施加在蠟紙上。
4．


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施例的蠟紙打印系統(tǒng)的示意圖，其中，蠟紙剛開始制作；圖2是與圖1類似的視圖，它表示蠟紙?zhí)幱趧傞_始被纏繞到打印鼓狀態(tài)時的蠟紙打印系統(tǒng)；圖3A是張力板實(shí)例的底視圖；圖3B是沿圖3A中的線X-X所作的剖視圖；圖3C是圖3A所示張力板的側(cè)視圖；圖4A是張力板另一實(shí)例的底視圖；圖4B是沿圖4A中的線Y-Y所作的剖視圖；圖5A是張力板又一實(shí)例的底視圖；圖5B是沿圖5A中的線Z-Z所作的剖視圖。
5．優(yōu)選實(shí)施例在圖1中，本發(fā)明實(shí)施例的蠟紙打印系統(tǒng)1包括打印鼓3和纏繞打印鼓3的蠟紙2。該蠟紙2通過沿連續(xù)長度在蠟紙材料上打孔、和以預(yù)定長度切割該打了孔的蠟紙材料而被加工。在本說明書中，術(shù)語“蠟紙”有時表示從連續(xù)長度的蠟紙材料上被切割過的蠟紙、有時表示蠟紙材料。雖然未示出，用于與打印鼓3內(nèi)圓周表面抵靠的油墨輥被設(shè)置在打印鼓內(nèi)側(cè)，將打印頁壓靠在打印鼓3外圓周表面上的壓力輥被設(shè)置在打印鼓3的外側(cè)。從油墨容器(未示出)施加到油墨輥的油墨通過蠟紙2的穿孔轉(zhuǎn)移到打印頁上而進(jìn)行打印。
夾持板31安裝在打印鼓3的外圓周表面上、用于在其壓靠打印鼓3的外圓周表面的夾緊位置之間轉(zhuǎn)動，在夾持板31與打印鼓3的外圓周表面之間插入蠟紙2的引導(dǎo)端部分，從而將蠟紙2的引導(dǎo)端部分固定到打印鼓和其遠(yuǎn)離打印鼓3外圓周表面并釋放蠟紙2的釋放位置。將蠟紙2從打印鼓3上剝離的分離件11和一對將剝離的蠟紙2輸送到蠟紙輸出區(qū)(未示出)的蠟紙輸出對輥12被設(shè)置在打印鼓3的外側(cè)。
蠟紙加工部件4按圖像形狀在從蠟紙材料卷21展開的蠟紙材料上穿孔并加工蠟紙，蠟紙加工部件4被設(shè)置在打印鼓3與蠟紙輸出對輥12相對的一側(cè)。蠟紙材料卷21被支承，以便在卷保持器(未示出)上轉(zhuǎn)動。
沿著從蠟紙材料卷21到打印鼓3的蠟紙輸送通道，壓紙卷筒輥(壓輥)41、蠟紙輸送對輥5、蠟紙輸出對輥6、切紙器7、等待傳感器8和張力板10依次被設(shè)置。
熱頭42設(shè)置成能上下移動地靠近和遠(yuǎn)離壓輥41。即，由于蠟紙材料2沿壓輥41的上表面?zhèn)魉停瑹犷^42被移動而與蠟紙材料2接觸或離開蠟紙材料2，于是，可按圖像對蠟紙材料穿孔、并加工蠟紙。壓輥41以與熱頭42的蠟紙加工速度相同的速度輸送蠟紙2。
靠近壓輥41被設(shè)置的上、下蠟紙輸送對輥5以與壓輥41相同的速度輸送蠟紙2、并與壓輥41結(jié)合地被驅(qū)動。蠟紙輸送下輥5是驅(qū)動輥，上輥5是被驅(qū)動輥、且在重力作用下壓靠下輥。與蠟紙輸送對輥5保持一定距離的上、下蠟紙輸出對輥6可沿不依賴其它輥的正常方向和相反方向轉(zhuǎn)動。蠟紙輸出下輥6是驅(qū)動輥，上輥6是被驅(qū)動輥、且借助上下移動機(jī)構(gòu)(未示出)上下移動地與下輥6脫離和接觸。
蠟紙輸送對輥5被設(shè)置成可以轉(zhuǎn)動，當(dāng)下輥6不被驅(qū)動時，打印鼓3與由夾持板31保持的蠟紙2的引導(dǎo)端部分一起轉(zhuǎn)動時，對輥5被蠟紙2拉動。當(dāng)蠟紙2由打印鼓3帶動時，上蠟紙輸出輥6向上離開蠟紙2，于是沒有負(fù)載被施加在蠟紙2上，如圖2所示。
在蠟紙輸送對輥5與蠟紙輸出對輥6之間設(shè)有開口向上的蠟紙儲存箱9。帶有靜電消除刷的壓板13設(shè)置在蠟紙儲存箱9的上方。向蠟紙儲存箱9傾斜的導(dǎo)板14設(shè)置在蠟紙輸出對輥6的下面。蠟紙儲存箱9上設(shè)置抽風(fēng)扇15，蓋16設(shè)在抽風(fēng)扇15與蠟紙加工部件4之間。
切紙器7包括在垂直于蠟紙2輸送方向的方向上切蠟紙2的上轉(zhuǎn)動刀和下支承刀。等待傳感器8用于檢測蠟紙2的通過、并可包括透射或反射光傳感器。支承蠟紙2下側(cè)的板件17設(shè)置在等待傳感器8的對面。
張力板10被支承、用于上下移動地移向和離開位于操作位置與縮回位置之間的板件17，在操作位置、張力板10的彎曲表面與蠟紙2接觸而將蠟紙2壓靠板17，在縮回位置、張力板10離開蠟紙2。如下文將具體說明的，所設(shè)置的張力板10的彎曲表面借助摩擦阻力對蠟紙2施加反張力，并使蠟紙2經(jīng)受沿蠟紙寬度方向從中心部分向側(cè)面部分移動該蠟紙2的力。
借助導(dǎo)向件18將從蠟紙材料卷21展開的蠟紙材料2輸送到蠟紙加工部件4，導(dǎo)向件18以與蠟紙材料卷21的卷繞方向相反的方向彎曲蠟紙材料2。
雖然沒有示出，但本實(shí)施例的蠟紙打印系統(tǒng)設(shè)有控制單元?？刂茊卧鶕?jù)等待傳感器和其它傳感器的輸出信號控制熱頭42、壓紙輥41、輸送對輥5、輸出對輥6、切紙器7、張力板10、打印鼓3、分離件11和蠟紙輸出對輥12。
如圖3A-3C所示，張力板10沿橫過蠟紙2的方向伸展、且從側(cè)面看是弧形的。張力板10外表面10a的下游側(cè)端部分與蠟紙2接觸。在圖3A和3C中，蠟紙2的輸送方向由D表示。與蠟紙2接觸的張力板10的外表面10a設(shè)有多個平行于蠟紙2輸送方向D的槽101～105，使得張力板10與蠟紙2的接觸面積從蠟紙2中心部分向外側(cè)部分逐漸變小。槽101～105相對蠟紙2的縱向軸對稱地被設(shè)置。
更具體地說，中心槽101形成在張力板10的中心、使得中心槽101的中心線與蠟紙2的縱向軸s一致，三個槽102～104以基本相同的寬度形成在中心槽101的每一側(cè)、使得它們之間的間隔向外逐漸地變窄。邊槽105形成在槽104的外側(cè)。即，接觸區(qū)111～114形成在槽101～105之間，接觸區(qū)111～114的寬度a～d依次變小(a＞b＞c＞d)。
當(dāng)這種結(jié)構(gòu)張力板10與蠟紙2接觸時，接觸阻力在蠟紙中心最大、并向著蠟紙2的外邊緣變小。結(jié)果，蠟紙2的中心部分被擴(kuò)展、且蠟紙2經(jīng)受從中心部分向蠟紙2的邊緣移動的力，所以可導(dǎo)致沿蠟紙2縱向折皺的松馳不會在中心部分產(chǎn)生。另外，由于張力板10的接觸表面10a的形狀是對稱的，所以蠟紙2不會傾斜地運(yùn)行，因此蠟紙2能夠均勻地纏繞在打印鼓3的合適位置上。
下面說明在蠟紙打印系統(tǒng)中加工蠟紙和安裝蠟紙的操作。在蠟紙打印系統(tǒng)1等待加工下一張蠟紙的等待狀態(tài)中，前一張蠟紙2已經(jīng)處在打印鼓3上、并利用該前一張加工好的蠟紙2進(jìn)行打印。在這種狀態(tài)中，輥41、5和6已經(jīng)停止在蠟紙原版2的引導(dǎo)端被等待傳感器8檢測的位置上。
如圖1所示，當(dāng)下一張蠟紙2開始加工時，熱頭42被移動并將蠟紙材料2向下壓靠所述壓輥41，當(dāng)熱頭42開始對蠟紙材料2穿孔時，壓輥41和輸送對輥5沿正常方向轉(zhuǎn)動、以便以與熱頭42的蠟紙加工速度一致的速度輸送蠟紙材料2，而以輥隙夾持蠟紙原版2的引導(dǎo)端的輸出對輥6被停止轉(zhuǎn)動。結(jié)果，蠟紙材料2以大于對輥5和6之間距離的長度從輸送對輥5被送出，于是，蠟紙材料2在對輥5和6之間產(chǎn)生折皺、并且蠟紙儲存箱9上方的壓板13將松馳的蠟紙引入蠟紙儲存箱9。隨著蠟紙加工的進(jìn)展，松馳的長度增加。響應(yīng)蠟紙加工的開始，夾持板31轉(zhuǎn)動到其釋放位置、并釋放前面的蠟紙2。之后，分離件11從打印鼓3上剝離蠟紙2，蠟紙輸出對輥12將被剝離的蠟紙2輸送到蠟紙輸出區(qū)。
當(dāng)下一張蠟紙2完成時，熱頭42向上移動離開蠟紙2，同時，壓紙輥41和輸送對輥5停止轉(zhuǎn)動。而后，輸出對輥6沿正常方向轉(zhuǎn)動、并將蠟紙2的引導(dǎo)端輸送到夾持板31。此時，張力板10處在離開蠟紙2的向上的位置。當(dāng)蠟紙2的引導(dǎo)端到達(dá)預(yù)定夾持位置時，輸出對輥停止轉(zhuǎn)動，夾持板31轉(zhuǎn)動到其夾持位置、以便將蠟紙2的引導(dǎo)端固定到打印鼓3。
之后，如圖2所示，上輸出輥6向上移動離開蠟紙2、張力板10向下移動到使其外表面10a壓靠蠟紙2的操作位置，于是摩擦阻力作用在蠟紙2上。在這種狀態(tài)下，打印鼓3沿圖2中的箭頭方向轉(zhuǎn)動，使蠟紙2纏繞在打印鼓3上。這時，張力板10以下述方式給蠟紙2施加反張力，在該方式中、蠟紙2經(jīng)受沿蠟紙2寬度方向從中心部分向著相對于蠟紙2的縱軸對稱的蠟紙2的側(cè)面邊緣移動蠟紙2的力。輸送對輥5和壓紙輥保持在停止?fàn)顟B(tài)。在蠟紙2的松馳消除后，蠟紙材料2的牽拉使蠟紙材料卷21轉(zhuǎn)動、且輸送對輥5也由蠟紙材料2的牽拉而轉(zhuǎn)動。
當(dāng)打印鼓3轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置、且以預(yù)定長度輸送蠟紙2時，切紙器7操作、并切割蠟紙2。即使在蠟紙2從蠟紙材料卷21被切割之后，由于張力板10的位置比切紙器7更接近打印鼓3，所以張力板10保持對蠟紙2施加反張力，因此蠟紙2不會傾斜地運(yùn)行、并能均勻地纏繞在打印鼓3的正確位置。響應(yīng)切紙器7切割蠟紙2，上輸出輥6向下移動以便與下輸出輥6一起夾住蠟紙材料2的切割端。
打印鼓3進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，以便纏繞上全部蠟紙2、而后停止。而后，張力板10返回到縮回位置，而熱頭42向下移動，壓紙輥41、輸送對輥5和輸出對輥6以相同的速度沿正常方向轉(zhuǎn)動，于是蠟紙材料2從卷21展開。當(dāng)蠟紙材料2的引導(dǎo)端被等待傳感器8檢測時，壓紙輥41、輸送對輥5和輸出對輥6停止轉(zhuǎn)動、且熱頭42向上移動。這個狀態(tài)是等待狀態(tài)。
在本實(shí)施例的蠟紙打印系統(tǒng)1中，蠟紙2不會傾斜地運(yùn)行，所以蠟紙2可以憑借以下述方式使壓力板10壓靠蠟紙2而給蠟紙2施加反張力、進(jìn)而使蠟紙2能不產(chǎn)生折皺地纏繞在打印鼓3的正確位置上，在所述的方式中，蠟紙2經(jīng)受沿蠟紙2寬度方向從中心部分對稱地向蠟紙2邊緣移動的力。另外，在這個特定實(shí)施例中，由于當(dāng)蠟紙2纏繞在打印鼓3上時蠟紙2從輸出對輥6釋放，使得輸出對輥6不給蠟紙2施加負(fù)載，所以當(dāng)輸出對輥6被蠟紙2的牽拉驅(qū)動時在蠟紙2上產(chǎn)生的負(fù)載波動可以受到抑制。
下面結(jié)合圖4A和4B說明張力板10的另一個實(shí)施例。
這個實(shí)施例的張力板20在形狀和形成在外表面20a上的槽結(jié)構(gòu)方面與圖3A和3B所示的張力板10不同，其中，張力板20以外表面20a與蠟紙2接觸。
即，在這個實(shí)施例中，中心槽201形成在張力板20的中心，使得中心槽201的中心線與蠟紙2的縱向軸s一致，寬度基本相同的三個槽202～204形成在中心槽201的每一側(cè)。中心槽201是向蠟紙2輸送方向下游傾斜的梯形，槽202～204以相對蠟紙2輸送方向的預(yù)定角度、向著蠟紙2輸送方向下游傾斜地、相互平行地向外伸展。另外，邊緣槽205形成在槽204外側(cè)、且其內(nèi)邊緣與槽202～204平行的方向延伸。即，面積基本相同的平行四邊形的接觸區(qū)211～214形成在槽201～205之間。
當(dāng)具有這種結(jié)構(gòu)的張力板20與蠟紙2接觸時，當(dāng)蠟紙2沿蠟紙2輸送方向D在張力板20上滑動時、張力板20與蠟紙2之間的接觸點(diǎn)沿平行于槽202～205的方向、從中心部分向蠟紙的側(cè)邊緣移動，于是，向上的摩擦阻力作用在蠟紙2上。結(jié)果，蠟紙2的中心部分被擴(kuò)展，蠟紙2經(jīng)受從其中心向側(cè)邊緣移動的力，于是可能導(dǎo)致蠟紙2縱向折皺的松馳不會在中心部分產(chǎn)生。另外，由于張力板10的接觸表面10a的形狀是對稱的，蠟紙2不會傾斜地運(yùn)行，所以蠟紙2能夠均勻地纏繞在打印鼓3的正確位置上。
下面結(jié)合圖5A和5B說明張力板10的又一個實(shí)施例。
這個實(shí)施例的張力板30在形狀和形成在外表面30a上的槽結(jié)構(gòu)方面與張力板10和20不同，其中，張力板30以外表面30a與蠟紙2接觸。
即，在這個實(shí)施例中，中心槽301形成在張力板30的中心，使得中心槽301的中心線與蠟紙2的縱向軸s一致，寬度基本相同的三個槽302～304形成在中心槽301的每一側(cè)、并使槽之間的間隔逐漸向外變窄。中心槽301是向蠟紙2輸送方向下游傾斜的梯形，槽302～304以相對蠟紙2輸送方向的預(yù)定角度、向著蠟紙2輸送方向下游傾斜地、相互平行地向外伸展。邊緣槽305形成在槽304外側(cè)。即，接觸區(qū)311～314形成在槽301～305之間、目接觸區(qū)311～314的寬度a～d依次變小(a＞b＞c＞d)。
當(dāng)具有這種結(jié)構(gòu)的張力板30與蠟紙2接觸時，接觸阻力在蠟紙中心最大、且向著蠟紙2的外邊緣變小，當(dāng)蠟紙2沿蠟紙2輸送方向D在張力板30上滑動時、張力板30與蠟紙2之間的接觸點(diǎn)沿平行于槽302～305的方向、從中心部分向蠟紙的側(cè)邊緣移動，于是，向上的摩擦阻力作用在蠟紙2上。結(jié)果，蠟紙2的中心部分被擴(kuò)展，蠟紙2經(jīng)受從其中心向側(cè)邊緣移動的力，于是可能導(dǎo)致蠟紙2縱向折皺的松馳不會在中心部分產(chǎn)生。另外，由于張力板30的接觸表面30a的形狀是對稱的，蠟紙2不會傾斜地運(yùn)行，所以蠟紙2能夠均勻地纏繞在打印鼓3的正確位置上。
與蠟紙接觸的張力板的表面可通過以改變槽的寬度代替改變槽之間接觸區(qū)的寬度而形成、而使張力板與蠟紙在外部的接觸面積小于在蠟紙中心的接觸面積。另外，槽可能只形成在與蠟紙2實(shí)際接觸的部分上。圖3A～5B示出了槽的形狀和結(jié)構(gòu)相同的實(shí)施例，槽的數(shù)目和斜度可以適當(dāng)?shù)刈兓?br> 權(quán)利要求
1．一種蠟紙打印系統(tǒng)，其中，蠟紙是由從蠟紙材料卷展開的原版材料構(gòu)成，當(dāng)蠟紙在通向打印鼓的路徑上一旦出現(xiàn)松馳部分時，通過將蠟紙引導(dǎo)端夾持在打印鼓上并轉(zhuǎn)動打印鼓而使蠟紙被纏繞在打印鼓上，其中，改進(jìn)包括沿位于蠟紙材料卷與打印鼓之間的蠟紙輸送通道設(shè)置張力板，當(dāng)所述蠟紙被打印鼓驅(qū)動運(yùn)行時、所述張力板壓靠所述蠟紙并給該蠟紙施加反張力，張力板被制成使所述蠟紙經(jīng)受沿所述蠟紙寬度方向?qū)⒃撓灱垙闹行牟糠窒蛲鈧?cè)移動該蠟紙的力。
2．一種如權(quán)利要求1所述的蠟紙打印系統(tǒng)，其中，張力板可這樣被制成，即通過在所述張力板表面上形成與所述蠟紙接觸的槽、而使所述張力板與蠟紙的外側(cè)部分接觸面積小于在蠟紙中心部分的接觸面積、從而使所述蠟紙經(jīng)受沿該蠟紙寬度方向從中心部分向外側(cè)移動該蠟紙的力。
3．一個如權(quán)利要求1的蠟紙打印系統(tǒng)，其中，張力板可這樣被制成，即通過在所述張力板表面上形成與所述蠟紙接觸的槽、并使所述槽在所述蠟紙的輸送方向上向前外側(cè)方向伸展、而使所述蠟紙經(jīng)受沿該蠟紙寬度方向從中心部分向外側(cè)移動該蠟紙的力。
4．一個如權(quán)利要求1所述的蠟紙打印系統(tǒng)，其中，張力板相對于蠟紙的縱向軸對稱地被設(shè)置。
全文摘要
在蠟紙打印系統(tǒng)中,蠟紙由從蠟紙材料卷展開的原版材料構(gòu)成,當(dāng)蠟紙在通向打印鼓的路徑上出現(xiàn)一旦松弛部分時,通過將蠟紙引導(dǎo)端夾持在打印鼓上并轉(zhuǎn)動打印鼓而使蠟紙纏繞在打印鼓上。沿位于蠟紙材料卷與打印鼓之間的蠟紙輸送通道設(shè)置張力板,當(dāng)所述蠟紙通過打印鼓運(yùn)行時、所述張力板壓靠所述蠟紙并給該蠟紙施加反張力,制成的張力板使所述蠟紙經(jīng)受沿所述蠟紙寬度方向?qū)⑺鱿灱垙闹行牟糠窒蛲鈧?cè)移動的力。
文檔編號B41L29/16GK1325797SQ01123168
公開日2001年12月12日 申請日期2001年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月26日
發(fā)明者根岸秀生 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社