專利名稱：增加基材耐磨耗的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增加基材耐磨耗的方法，特別是一種后工藝需要印刷的基材上，以耐磨性涂料涂布的增加基材耐磨耗的方法。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體高集成度的成熟發(fā)展，也帶動(dòng)了移動(dòng)電話的普遍使用。其中，移動(dòng)電話的視窗面板不但具有保護(hù)移動(dòng)電話的功能，更可以增加移動(dòng)電話外部的美觀，以提高消費(fèi)者的青睞度。因此，移動(dòng)電話制造業(yè)者，莫不盡其所能發(fā)展一種既具耐磨耗且外表吸引人的視窗面板的移動(dòng)電話。
對(duì)于一般移動(dòng)電話的訊息字幕顯示視窗面板，其兼具外觀造型及透光、耐磨、強(qiáng)度要求，并且通常最后還有于視窗面板表面印上文字或圖形的印刷動(dòng)作。視窗面板制作所用的基材多為塑料材質(zhì)。但因?yàn)橐话闼芰喜馁|(zhì)較軟，耐磨、強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到要求，故通常皆須以硬化處理。
雖然物理性硬化處理(如濺鍍Sputtering)也可達(dá)到強(qiáng)化硬度、增加耐磨耗的目的，但因設(shè)備昂貴、產(chǎn)出率低而較少采用；對(duì)于一般消費(fèi)性電子產(chǎn)品(如移動(dòng)電話)的視窗面板，其硬化處理多用化學(xué)鍍膜藥水。
一般制造移動(dòng)電話的視窗面板100的方法如圖1所示，其先注塑成型一透明性的基材1，并將基材1置于化學(xué)藥水中浸鍍，然后，于基材1的表面上形成一硬化層2以硬化其基材1；接著，清洗基材1，以免基材1上的殘留化學(xué)藥水的顆粒影響后續(xù)工藝的品質(zhì)。最后，進(jìn)行表面印刷，于硬化層2上形成一印刷層3，以完成其視窗面板100的工藝。其中，因印刷層3所使用的油墨通常會(huì)溶解于浸鍍的化學(xué)藥水中，所以形成硬化層2的化學(xué)浸鍍步驟，必須在形成印刷層3的表面印刷步驟之前進(jìn)行。
然而，上述的傳統(tǒng)工藝方法，具有下列幾項(xiàng)缺點(diǎn)1.浸鍍的表面硬化處理工藝，容易在視窗面板上形成結(jié)晶點(diǎn)或黑點(diǎn)等瑕疵，影響視窗面板的美觀。
2.浸鍍的表面硬化處理工藝，容易在視窗面板上的小孔洞上，因毛細(xì)現(xiàn)象造成浸鍍藥水填充孔洞的垂流現(xiàn)象，因而造成面板無(wú)法設(shè)計(jì)太多孔洞的限制。
3.浸鍍的表面硬化處理工藝，容易在基材上蝕刻出不平的底面而形成彩虹般的折射，影響視窗面板的透析度。
4.印刷油墨在浸鍍過(guò)的硬化基材上，容易有油墨暈開(kāi)的現(xiàn)象，造成字體產(chǎn)生鋸齒狀的缺點(diǎn)。
5.印刷油墨在浸鍍過(guò)的硬化基材上，其附著力不佳，容易有脫落的現(xiàn)象。
綜上所述，本發(fā)明即針對(duì)傳統(tǒng)的視窗面板工藝的種種缺點(diǎn)，提供一解決的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)需要印刷的透明性基材增加耐磨耗的方法。
本發(fā)明的增加基材耐磨耗的方法，先注塑成型一基材，其材質(zhì)可為一塑料或一PC材質(zhì)，也可為一透明基材或一非透明基材。接著，進(jìn)行表面印刷，于基材上形成一印刷層，最后，利用涂布技術(shù)，均勻地于基材以及印刷層的外部，形成一耐磨涂料，以硬化整個(gè)基材。本發(fā)明通過(guò)使用兼具透光性及耐磨耗的涂料，取代公知方法采用的化學(xué)浸鍍耐磨藥劑方法，解決公知工藝方法困擾已久的缺點(diǎn)。對(duì)于工藝需要印刷，且需施以硬化處理以增加耐磨耗的透明性基材，本發(fā)明也擺脫了公知工藝需先化學(xué)浸鍍硬化然后才能印刷的限制，也可在注塑成型一基材的步驟后，先進(jìn)行形成印刷層，再進(jìn)行耐磨性涂料的涂布，達(dá)到耐磨耗的目的。
為讓本發(fā)明的上述目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一優(yōu)選實(shí)施例，做詳細(xì)的說(shuō)明如下。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文舉多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，做詳細(xì)的說(shuō)明如下。
圖1為根據(jù)傳統(tǒng)的工藝方法所完成的視窗面板。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的工藝方法所完成的視窗面板。
圖3為本發(fā)明的另一形成視窗面板的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種增加基材耐磨耗的方法，此種方法可應(yīng)用于任何需要印刷工藝的基材上，其可為一塑料基材或一PC材質(zhì)的基材；基材本身可為一透明基材或一非透明基材。請(qǐng)參考圖2，圖中顯示根據(jù)本發(fā)明的工藝方法所完成的視窗面板200。首先，注塑成型一基材21，基材21的形狀依視窗面板200的應(yīng)用而定，例如，一應(yīng)用于移動(dòng)電話的視窗面板的透明性基材。接著，進(jìn)行表面印刷，于基材21上形成一印刷層23，印刷層23是依視窗面板200的表面美工設(shè)計(jì)而定，例如是廠商的商標(biāo)名稱，文字或圖案、等等。最后，利用涂布技術(shù)，將一耐磨涂料22均勻地于基材21以及印刷層23的外部，形成一耐磨層，以硬化整個(gè)基材21，并完成視窗面板200。由于本發(fā)明所使用的耐磨涂料22，不影響印刷層23的性質(zhì)，因此，先形成印刷層23，再涂布上耐磨涂料22，不影響本發(fā)明的視窗面板的品質(zhì)。
其中，本發(fā)明所使用的耐磨涂料22具有透光性佳以及耐磨硬度大兩種特性前者的特性可避免因涂布一層耐磨涂料22后，導(dǎo)致印刷層23的原有顏色改變，后者則可達(dá)到本發(fā)明的增加基材21硬度的目的。本發(fā)明的具有透光性佳以及干漆硬度大兩種特性的耐磨涂料22，可為一般的不吸收可見(jiàn)光的UV涂料，以一優(yōu)選實(shí)施例而言，本發(fā)明的耐磨涂料為業(yè)界采用的碟界UV高精度DTC-6512涂料。
請(qǐng)參考圖3，其為本發(fā)明的另一形成視窗面板300的實(shí)施例。首先，注塑成型一基材31，接著，利用技術(shù)，將一耐磨涂料32均勻地涂布于基材31的外部，形成一耐磨層，最后，進(jìn)行表面印刷，于耐磨涂料32上形成一印刷層33，以完成視窗面板300。與圖2的實(shí)施例所不同的是，圖3的實(shí)施例先進(jìn)行涂布一耐磨涂料32的步驟，再形成印刷層33。
再者，由于工藝環(huán)境的干凈度對(duì)本發(fā)明的視窗面板的品質(zhì)起重要的作用。因此，本發(fā)明的任一實(shí)施例中的任兩個(gè)步驟之間，均可依實(shí)際上的需要，加入一清洗步驟，以保證工藝環(huán)境的清潔度。
本發(fā)明所提供的增加基材耐磨耗的方法，至少具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明利用涂布技術(shù)硬化基材，而非傳統(tǒng)的浸鍍的表面硬化處理工藝，因而不容易在視窗面板上形成結(jié)晶點(diǎn)、黑點(diǎn)等外觀缺陷。更不容易在視窗面板的孔洞上形成垂流現(xiàn)象，可除去視窗面板無(wú)法設(shè)計(jì)太多孔洞的限制。
2.傳統(tǒng)的浸鍍的表面硬化處理工藝，會(huì)對(duì)基材表面造成侵蝕作用，由于對(duì)整個(gè)基材的侵蝕不容易完全一致，而容易有彩虹般的折射。本發(fā)明所使用的涂布一耐磨涂料的技術(shù)，即使因涂布不完全均勻，然而，因?yàn)槟湍ネ苛蠟橐徊晃湛梢?jiàn)光的材料，耐磨涂料的厚或薄并不會(huì)影響視窗面板的透析度。
3.由于本發(fā)明所使用的耐磨涂料并不會(huì)影響印刷層的性質(zhì)，因此，印刷油墨在浸鍍過(guò)的硬化基材上，不容易有油墨暈開(kāi)的現(xiàn)象，可避免字體產(chǎn)生鋸齒狀的缺點(diǎn)。更不會(huì)因印刷油墨的附著力不佳，而產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。所以，本發(fā)明的工藝優(yōu)良率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的技術(shù)。
綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可做各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)透明基材增加耐磨耗的方法，該方法包括注塑成型該透明基材；利用油墨印刷該透明基材；以及涂布一耐磨涂料于該透明基材上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該透明基材為一PC材質(zhì)的基材。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該透明基材為一塑料基材。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該耐磨涂料為一不吸收可見(jiàn)光的UV涂料。
5.一種對(duì)透明基材增加耐磨耗的方法，該方法包括注塑成型該透明基材；涂布一耐磨涂料于該透明基材上；以及利用油墨印刷該透明基材。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中該透明基材為一PC材質(zhì)的基材。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其中該透明基材為一塑料基材。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其中該耐磨涂料為一不吸收可見(jiàn)光的UV涂料。
9.一種對(duì)非透明基材增加耐磨耗的方法，該方法包括注塑成型該非透明基材；利用油墨印刷該非透明基材；以及涂布一耐磨涂料于該非透明基材上。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該非透明基材為一PC材質(zhì)的基材。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該非透明基材為一塑料基材。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該耐磨涂料為一不吸收可見(jiàn)光的UV涂料。
13.一種對(duì)非透明基材增加耐磨耗的方法，該方法包括注塑成型該非透明基材；涂布一耐磨涂料于該非透明基材上；以及利用油墨印刷該非透明基材。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中該非透明基材為一PC材質(zhì)的基材。
全文摘要
一種對(duì)需要印刷工藝的基材增加耐磨耗的方法，該方法包括注塑成型該基材；利用油墨印刷該基材；以及涂布一耐磨涂料于該基材上。其中涂布該耐磨涂料于該基材上的步驟也可在印刷該基材的步驟之前，本發(fā)明可有效解決公知工藝采用的化學(xué)藥劑浸鍍的表面硬化處理方法的缺點(diǎn)，特別是對(duì)于后工藝需要印刷的基材，提供一以耐磨性涂料涂布基材，以增加耐磨耗的方法。
文檔編號(hào)B41M5/00GK1432476SQ0210200
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者翁仁弘, 姚文欽, 徐偉哲 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司