專利名稱：凹印機的冷卻輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凹版彩印機的結(jié)構，更具體地說涉及凹版彩印機中用于冷卻印刷物品的冷卻輥。
本實用新型封閉式的一端軸頸支承為同軸心的滾動軸承，其特征在于進出水端軸頸支承設計為軸頸圓周方向三軸承浮點支承式。
為了使受力更均勻，摩擦力矩更小，也可將上述的三軸承支承設計為軸頸圓周方向互為120度均勻分布的三個滾動軸承的浮點支承式。
本實用新型由于將進出水端軸頸支承的大型號軸承的同軸支承式改為軸頸圓周互為120度分布的三個超小滾動軸承的浮點支承式。當輥筒自重與料帶合力大小相等，方向相反時，磨擦力矩最低，所以更大程度地方便料帶運行，有利于保證印刷精度，且結(jié)構簡單、成本低。
圖1為現(xiàn)有技術中凹版彩印機冷卻輥結(jié)構示意圖。
圖2為本實用新型實施例的結(jié)構示意圖。
圖3為圖2的B-B剖視圖。
圖4為圖3的C-C剖視圖。
1、軸承座，2、滾動軸承，3、孔用彈性擋圈，4、冷卻輥筒，5、滾動軸承，6、孔用彈性擋圈，7、軸承通座，8、定位套，9、密封件10、回轉(zhuǎn)接頭，11、回水通道，12、鋼套，13、浮點式支承軸承，14、浮點式支承軸承的軸，15、可調(diào)整軸，16、進出水端軸徑，17、進水管，18、甩水環(huán)，19、接水漏斗。
為了減少冷卻輥筒4進出水端軸頸與滾動軸承6之間的摩擦力矩，本實用新型采用了下述技術結(jié)構，它的冷卻輥進出水端軸頸16由沿軸頸圓周方向互為120度均勻分布的三個超小滾動軸承13支承，為了調(diào)整冷卻輥筒的水平度以及同其它輥的平等度，上述的三個滾動軸承中的一個軸承的軸為偏心可調(diào)整軸15，其余兩個超小滾動軸承13的軸為銷軸14。上述的冷卻輥進出水端軸頸16上用于浮點支承處設有一個耐磨鋼套12。
為了減少壓力回轉(zhuǎn)接頭10回轉(zhuǎn)部分與固定部分之間的摩擦力矩，另外，壓力回轉(zhuǎn)接頭成本高，使用一段時間之后容易漏水，不便維護，可取消壓力回轉(zhuǎn)接頭，采用下述技術結(jié)構，上述的冷卻輥的進水管17固定在接水漏斗19上，不轉(zhuǎn)動，進水管17與旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒4不接觸，出水端軸頸內(nèi)孔與進水管的外徑之間留有回水通道11，便于回水自然溢流到接水漏斗19。
其進水用一固定在接水漏斗外殼上的PVC水管流入，水管與旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒不接觸，而出水則采用無壓式自然溢流，充分地降低內(nèi)阻，保證了暢通。
為了保持料帶的干燥，在上述的冷卻輥進出水端軸頸16尾部上可設有一帶甩水槽的甩水環(huán)18。
由于PVC材料質(zhì)量輕，成本低，不生銹，可將上述的進水管17和接水漏斗19設計為由不生銹PVC材料組合焊接而成。
權利要求1.一種凹印機的冷卻輥，其封閉式的一端軸頸支承為同軸心的滾動軸承，其特征在于進出水端軸頸(16)支承設計為軸頸圓周方向三軸承(13)浮點支承式。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于上述的三軸承(13)支承為軸頸圓周方向互為120度均勻分布的三個滾動軸承(13)的浮點支承式。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于上述的三個滾動軸承中的一個軸承的軸為偏心可調(diào)整軸(15)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于上述的冷卻輥進出水端軸頸(16)上用于浮點支承處設有一個耐磨鋼套(12)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于上述的冷卻輥進出水端軸頸(16)上用于浮點支承處設有一個耐磨鋼套(12)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于上述的冷卻輥的進水管(17)固定在接水漏斗(19)上，不轉(zhuǎn)動，進水管(17)與旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒(4)不接觸，出水端軸頸內(nèi)孔與進水管的外徑之間留有回水通道(11)，便于回水自然溢流到接水漏斗(19)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于在上述的冷卻輥進出水端軸頸(16)尾部上設有一帶甩水槽的甩水環(huán)(18)。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種凹印機的冷卻輥，其特征在于上述的進水管(17)和接水漏斗(19)是由不生銹PVC材料組合焊接而成。
專利摘要本實用新型公開了一種凹印機的冷卻輥，其封閉式的一端軸頸支承為同軸心的滾動軸承，其特征在于進出水端軸頸支承設計為軸頸圓周方向三軸承浮點支承式。為了使受力更均勻，摩擦力矩更小，可將上述的三軸承支承設計為軸頸圓周方向互為120度均勻分布的三個滾動軸承的浮點支承式。本實用新型由于將進出水端軸頸支承的大型號軸承的同軸支承式改為軸頸圓周互為120度分布的三個超小滾動軸承的浮點支承式。當輥筒自重與料帶合力大小相等，方向相反時，摩擦力矩最低，所以更大程度地方便料帶運行，有利于保證印刷精度，且結(jié)構簡單、成本低。
文檔編號B41F13/22GK2534022SQ0223801
公開日2003年2月5日 申請日期2002年6月26日 優(yōu)先權日2002年6月26日
發(fā)明者王鎮(zhèn)臣 申請人:汕頭市汕樟輕工機械廠