專利名稱：印刷單元的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的印刷單元的驅(qū)動裝置。
在DE 4430693A1中披露了一種成對被驅(qū)動的印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒，其中印版滾筒被驅(qū)動并通過圓柱齒輪將驅(qū)動輸出給轉(zhuǎn)印滾筒。一個作為轉(zhuǎn)子的印版滾筒的軸頸旨在實現(xiàn)印版滾筒的側(cè)套準調(diào)整根據(jù)一種實施方式可在定子內(nèi)軸向移動。
在EP 0644048B1中披露了被成對耦合驅(qū)動的滾筒。其中列舉了所配屬的輸墨裝置與滾筒對的驅(qū)動連接件耦合的方案。在示意圖中示出，轉(zhuǎn)印滾筒被驅(qū)動電機驅(qū)動，由轉(zhuǎn)印滾筒將驅(qū)動輸出給印版滾筒并由印版滾筒將驅(qū)動輸出給輸墨裝置。
在DE 19603663A1中利用一電機同時對印版滾筒和與印版滾筒配合的轉(zhuǎn)印滾筒進行驅(qū)動。通過一個傳動裝置可對印版滾筒進行軸向的并通過圓周向上的斜齒對應(yīng)于轉(zhuǎn)印滾筒進行調(diào)整。利用一個設(shè)置在印版滾筒軸頸上的圓柱齒輪對配屬給印版滾筒的輸墨裝置進行驅(qū)動。
在DE 2014070A1中披露了一種輪轉(zhuǎn)印刷機的驅(qū)動裝置，其中在印版滾筒上實現(xiàn)對由印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒構(gòu)成的滾筒對的驅(qū)動。為了建立兩個相互配合的轉(zhuǎn)印滾筒之間的摩擦傳動中明確的驅(qū)動連接，兩個轉(zhuǎn)印滾筒松緊配合地但通過齒輪可拆卸地相互連接在一起。
在DE 2014753A1中披露了一種具有分別作用于印版滾筒的驅(qū)動裝置的四滾筒-印刷單元的驅(qū)動裝置，其中為避免更換齒面用制動力矩對至少一個通過印版滾筒被驅(qū)動的轉(zhuǎn)印滾筒加載。
DE 2553768B2中提出了一種印版滾筒和輸墨裝置的選擇性的不受轉(zhuǎn)印滾筒影響的選擇驅(qū)動裝置，其中印版滾筒與轉(zhuǎn)印滾筒之間的驅(qū)動連接具有一個可拆卸的聯(lián)軸節(jié)。根據(jù)一種實施方式印刷單元的轉(zhuǎn)印滾筒和輸墨裝置被一個作用于印版滾筒的驅(qū)動電機驅(qū)動。
在DE 4001626A1中披露了一種驅(qū)動裝置組，其中由壓印滾筒同時將驅(qū)動輸出給輸墨裝置和轉(zhuǎn)印滾筒并且由轉(zhuǎn)印滾筒再將驅(qū)動輸出給印版滾筒。這樣將減少反向傳遞給印版滾筒的來自輸墨裝置的干擾。
本發(fā)明的目的在于提出一種印刷單元的驅(qū)動裝置。
所述目的通過權(quán)利要求1的特征得以實現(xiàn)。
采用本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)點尤其在于，由于在印版滾筒上進行驅(qū)動，所以轉(zhuǎn)印滾筒離合壓時，與部分直接驅(qū)動轉(zhuǎn)印滾筒的情況相同，不必對驅(qū)動電機進行移動。而且通過對印版滾筒的驅(qū)動可以省去由于轉(zhuǎn)印滾筒的擺動造成的對驅(qū)動電機的位置與當驅(qū)動電機設(shè)置在轉(zhuǎn)印滾筒上時的齒輪嚙合的折衷。前者另外將會導(dǎo)致齒的斷裂或甚至由于驅(qū)動裝置的間隙導(dǎo)致印刷質(zhì)量的下降。
印刷單元的驅(qū)動與與印刷單元構(gòu)成壓印點的另一滾筒或印刷單元的驅(qū)動無關(guān)并且優(yōu)選不具有與另一滾筒或印刷單元機械的，特別是型面配合的驅(qū)動連接。
當僅輸墨裝置和轉(zhuǎn)印滾筒實現(xiàn)離合壓時，可以將驅(qū)動電機剛性連接在側(cè)機架上。
由于直齒的設(shè)計可以保證滿足例如重合度和抗斷裂強度等對強度值的要求，因而具有直齒的驅(qū)動電機的主動小齒輪可以直接對在印版滾筒的軸頸上的圓柱齒輪進行驅(qū)動。
在另一實施方式中，驅(qū)動電機可以直接與印版滾筒同軸。為了實現(xiàn)旨在對側(cè)套準的調(diào)整的印版滾筒的軸向移動，在軸頸與驅(qū)動電機之間設(shè)置有一個軸向靈活的聯(lián)軸節(jié)?？紤]到有利的轉(zhuǎn)速范圍，尤其在啟動階段時有利的轉(zhuǎn)速范圍，驅(qū)動電機最好具有一設(shè)置在轉(zhuǎn)子和滾筒的軸頸之間的行星齒輪傳動裝置。
在強度要求采用斜齒進行動力傳遞的情況下，最好驅(qū)動電機的主動小齒輪不直接對印版滾筒的圓柱齒輪進行驅(qū)動。在印版滾筒軸向移動時不必進行附加調(diào)準即可同時實現(xiàn)對圓周套準的調(diào)整。所述措施例如可以是通過控制進行的同時的修正，為此將需要付出調(diào)節(jié)技術(shù)設(shè)備代價，或要求對應(yīng)于印版滾筒的圓柱齒輪對軸頸進行允許的相對移動，但此點將需要導(dǎo)向機構(gòu)，對所述導(dǎo)向機構(gòu)不可能在圓周向上無間隙的或只有付出高昂的代價才能實現(xiàn)無間隙的加工。所以對印版滾筒的軸向移動最好也采用軸向上靈活的聯(lián)軸節(jié)。
對上述印版滾筒的驅(qū)動裝置的實施方式最好采用同一驅(qū)動電機對配屬給印版滾筒的輸墨裝置和潤濕裝置(如果設(shè)置有的話)進行驅(qū)動。此點將降低制造成本并保證在正確的傳動比的條件下的同步。
由驅(qū)動電機向有待驅(qū)動的機組的明確的動量流的方向?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)時滾筒和輥精確的運行是特別有利的。此點根據(jù)一有益的實施方式是通過如下方式實現(xiàn)的，由印版滾筒對轉(zhuǎn)印滾筒，和由轉(zhuǎn)印滾筒對輸墨裝置，即串聯(lián)地驅(qū)動。其中特別經(jīng)濟的實施方式是，由轉(zhuǎn)印滾筒通過一樞設(shè)在印版滾筒的軸頸上的齒輪對輸墨裝置驅(qū)動。
在驅(qū)動電機和印版滾筒之間的軸向上靈活的聯(lián)軸節(jié)最好是防扭固定的但在軸向上靈活的或可回縮的聯(lián)軸節(jié)，例如是伸縮聯(lián)軸節(jié)或補償聯(lián)軸節(jié)。最好采用不可變換的型面配合的聯(lián)軸節(jié)，所述聯(lián)軸節(jié)與其它的型面配合的聯(lián)軸節(jié)相比不需要付出較大的制作代價在圓周向上幾乎沒有間隙，并且同時可以實現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)的軸向長度的變化，即印版滾筒的軸向移動。聯(lián)軸節(jié)在軸向上是型面配合的，但其長度是靈活的或可回縮的，例如通過彈性和可逆變形實現(xiàn)的。
在需要聯(lián)軸節(jié)的情況下，實現(xiàn)明確的動量流方向的措施以及作為防扭的但軸向上長度可變的聯(lián)軸節(jié)起著減少驅(qū)動裝置中的間隙并因此提高印刷質(zhì)量的作用。
在附圖中示出本發(fā)明的實施例，下面將對這些實施例做進一步的說明。圖中示出

圖1示出印刷單元的驅(qū)動裝置的第一實施例；圖2示出印刷單元的驅(qū)動裝置的第二實施例；圖3示出印刷單元的驅(qū)動裝置的第三實施例，和圖4示出為印刷單元的驅(qū)動裝置的第四實施例。
印刷機的印刷單元具有一個第一滾筒01，例如一個印版滾筒01，和一個第二滾筒02，例如轉(zhuǎn)印滾筒02。利用一個與印版滾筒01有效連接的驅(qū)動電機03可對兩個滾筒01、02一起驅(qū)動，其中由印版滾筒01通過驅(qū)動連接件將驅(qū)動輸出給轉(zhuǎn)印滾筒02。在壓印時轉(zhuǎn)印滾筒02與僅在圖1中示出的第三滾筒05，例如一共同配合的印刷單元的第二轉(zhuǎn)印滾筒05，或例如一個不輸送油墨的壓印滾筒05，例如衛(wèi)星滾筒05配合。第三滾筒05的或配合的第二印刷單元的驅(qū)動裝置不與被驅(qū)動電機03驅(qū)動的印刷單元型面配合驅(qū)動連接。
如圖1所示，一個防扭固定設(shè)置在印版滾筒01軸頸04上的齒輪06與防扭固定設(shè)置在轉(zhuǎn)印滾筒02軸頸07上的齒輪08構(gòu)成印版滾筒01與轉(zhuǎn)印滾筒02之間的驅(qū)動連接。
在第一實施例(圖1)中一個設(shè)置在驅(qū)動電機03軸09上的主動小齒輪11直接對設(shè)置在印版滾筒01軸頸04上的齒輪06驅(qū)動。但也可以利用例如其它的齒輪、齒帶、錐齒輪等或另一種實施方式實現(xiàn)從驅(qū)動電機03到軸頸04或齒輪06的傳動裝置06、11。為了確保印版滾筒01在軸向(在圖1中用雙箭頭示出)上的移動，主動小齒輪11以及齒輪06、08是直齒的。選定的主動小齒輪11和齒輪06、08的寬度應(yīng)保證在印版滾筒01軸向移動一個±ΔL量值時實現(xiàn)齒的充分的重合。
在轉(zhuǎn)印滾筒02的軸頸07上防扭固定設(shè)置有另一個齒輪12，一個配屬給印版滾筒01的輸墨裝置13和，如果設(shè)置有潤濕裝置的話，也包括潤濕裝置14被齒輪12驅(qū)動(在附圖中僅用附圖標記示出輸墨裝置13和潤濕裝置14)。
在本例中齒輪12對一個樞設(shè)在印版滾筒01的軸頸04上的齒輪16進行驅(qū)動，所述齒輪16與圖中未示出的輸墨裝置13(和必要時的潤濕裝置14)的驅(qū)動裝置的齒輪17嚙合。
由驅(qū)動電機03通過印版滾筒01到轉(zhuǎn)印滾筒02和由轉(zhuǎn)印滾筒到輸墨裝置13(和必要時包括潤濕裝置14)驅(qū)動的動量流是串聯(lián)的并且是明確的。因而可以在很大程度上避免在負荷變換時(滾筒01、02、輸墨裝置13、潤濕裝置14的離/合壓或條件變化)產(chǎn)生齒面變換，此點將促使實現(xiàn)低磨損和特別是實現(xiàn)良好的印刷效果。
在第二實施例(圖2)中，驅(qū)動電機03軸與印版滾筒01的旋轉(zhuǎn)軸同軸并與印版滾筒01的軸頸04防扭固定連接。最好在驅(qū)動電機03和軸頸04之間設(shè)置有一個在其軸向上的長度L可以變化±ΔL量值的連接件18，例如聯(lián)軸節(jié)18。這種聯(lián)軸節(jié)特別可以是伸縮聯(lián)軸節(jié)18、一個在軸向上彈性的聯(lián)軸節(jié)18或一個不可變換的但在軸向上型面配合的但可收縮的聯(lián)軸節(jié)18。聯(lián)軸節(jié)18的與印版滾筒01相背端就軸向而言是位置固定的。因此利用聯(lián)軸節(jié)18可實現(xiàn)在印版滾筒01軸向移動時所配屬的驅(qū)動電機位置固定的或在機架上固定的設(shè)置。印版滾筒01的軸向移動的量值±ΔL優(yōu)選在0至±4mm之間，尤其在0至±2.5mm之間并且通過改變聯(lián)軸節(jié)18的長度L一個±ΔL量值加以實現(xiàn)。
一種特別適用的聯(lián)軸節(jié)18被稱作撓曲的全金屬聯(lián)軸節(jié)、薄膜式-或環(huán)形摩擦聯(lián)軸節(jié)。
第三個實施例(圖3)與圖2所示的實施例的區(qū)別在于驅(qū)動電機03不與印版滾筒01同軸。由與驅(qū)動電機03的軸09連接的主動小齒輪11將驅(qū)動輸出給齒輪19，所述齒輪19在軸21或軸頸21上防扭固定連接在聯(lián)軸節(jié)18的與印版滾筒01相背的一側(cè)。最好主動小齒輪11和齒輪19是斜齒的，從而可以滿足在高負荷時的諸如重合度和抗斷裂強度等強度值的要求。在滾筒01、02的軸頸04、07上配合的兩個齒輪06、08最好是直齒的，因為只有這樣才能實現(xiàn)軸向的相對移動，而又不必進行對圓周套準的補償。而且輸墨裝置13(和必要時的潤濕裝置14)根據(jù)第二實施例是由轉(zhuǎn)印滾筒02驅(qū)動的。
為了便于拆卸或維護，在驅(qū)動電機03與主動小齒輪11之間例如設(shè)置有一個爪形聯(lián)軸節(jié)22或與聯(lián)軸節(jié)18相符的聯(lián)軸節(jié)22。
在第四個實施例(圖4)中，印版滾筒01不是在聯(lián)軸節(jié)18與印版滾筒01相背的一側(cè)，而是在聯(lián)軸節(jié)18在軸向上不移動的一側(cè)將驅(qū)動輸出給轉(zhuǎn)印滾筒02的。為此印版滾筒01與轉(zhuǎn)印滾筒02之間的驅(qū)動連接件不是設(shè)置在軸向長度L可變的聯(lián)軸節(jié)18與印版滾筒01之間，而是設(shè)置在聯(lián)軸節(jié)18的與印版滾筒01相背的位置固定的一側(cè)。
為了節(jié)省占用空間和縮短由印版滾筒01的驅(qū)動裝置至印版滾筒01的距離，可以將一個齒輪23例如設(shè)置在環(huán)圍聯(lián)軸節(jié)18的軸套24上并且與聯(lián)軸節(jié)18的與印版滾筒01相背的一側(cè)連接。該齒輪23在一側(cè)與防扭固定連接在轉(zhuǎn)印滾筒02軸頸07上的齒輪26嚙合并在另一側(cè)與主動小齒輪11嚙合。采用此實施方式與圖3比較，可以節(jié)省一個驅(qū)動面并且通過斜齒嚙合實現(xiàn)驅(qū)動電機03對兩個滾筒01、02的驅(qū)動。由齒輪23和26構(gòu)成的驅(qū)動連接不位于聯(lián)軸節(jié)18的與軸向可移動的印版滾筒01相向的一側(cè)，而在就軸向移動而言的固定的一側(cè)。最好齒輪23、26至某個滾筒01、02的距離盡可能地小。如圖4所示，也可以同軸地直接在軸21上，特別是通過一個傳動裝置，例如一個減速傳動裝置實現(xiàn)驅(qū)動。
根據(jù)有益的進一步設(shè)計，對所有實施例，特別是具有與印版滾筒01同軸設(shè)置的驅(qū)動電機03的實施方案(圖2和4)在驅(qū)動電機03上或在驅(qū)動電機03與印版滾筒01和轉(zhuǎn)印滾筒02間的驅(qū)動連接之間設(shè)置有一個圖中僅部分示出的減速傳動裝置10、27，例如行星齒輪傳動裝置10、27。該行星齒輪傳動裝置例如是一個與驅(qū)動電機03連接的減速的附加傳動裝置。
也可以通過齒帶(必要時考慮到反向旋轉(zhuǎn))或其它型面配合驅(qū)動連接實現(xiàn)在兩個滾筒01、02和/或滾筒01、02中的一個滾筒與輸墨裝置13(和必要時的潤濕裝置14)之間的驅(qū)動連接。
印刷單元的驅(qū)動裝置的工作方式如下在工作時，即在裝調(diào)作業(yè)或生產(chǎn)作業(yè)時印版滾筒01被驅(qū)動并由印版滾筒01將驅(qū)動輸出給轉(zhuǎn)印滾筒02。同時利用該驅(qū)動電機03驅(qū)動輸墨裝置13(和必要時的潤濕裝置14)。在轉(zhuǎn)印滾筒02離合壓旋擺時驅(qū)動印版滾筒01的驅(qū)動電機03可以位置固定不變并且在實現(xiàn)理想嚙合必要時相互配合的主動小齒輪11與齒輪06的位置上。
在需要修正側(cè)套準，即側(cè)向移動印刷圖像時，例如利用圖中未示出的優(yōu)選設(shè)置在驅(qū)動裝置03相對側(cè)的驅(qū)動裝置使印版滾筒01在軸向上移動一個量值±ΔL，同時不必對驅(qū)動電機03進行移動。
根據(jù)一種實施方式由聯(lián)軸節(jié)18承擔±ΔL量值的移動，其中聯(lián)軸節(jié)的與印版滾筒01相背端是位置固定的，尤其是對應(yīng)于軸向是位置固定的。該移動不會導(dǎo)致同時對圓周套準的調(diào)整。
在采用與印版滾筒01非同軸設(shè)置的驅(qū)動電機03的另一實施方式時，利用齒輪06與主動小齒輪11之間的直齒嚙合即可以實現(xiàn)印版滾筒的軸向移動，而不必同時對圓周套準進行調(diào)整。
可以省去由于側(cè)套準調(diào)整導(dǎo)致的對滾筒01、02之間的電子軸以及對圓周套準的機械重調(diào)。
附圖標記對照表01 第一滾筒、印版滾筒02 第二滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒03 驅(qū)動電機04 軸頸(01)05 第三滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒、壓印滾筒、衛(wèi)星滾筒06 齒輪(04)07 齒輪(02)08 齒輪(07)09 軸(03)10 傳動裝置、減速傳動裝置、行星傳動裝置11 主動小齒輪12 齒輪(07)13 輸墨裝置14 潤濕裝置15 -16 齒輪(04)17 齒輪(13)18 聯(lián)軸節(jié)、彈性聯(lián)軸節(jié)、伸縮聯(lián)軸節(jié)、可縮聯(lián)軸節(jié)19 齒輪(21)20 -21 軸、軸頸22 聯(lián)軸節(jié)、爪形聯(lián)軸節(jié)23 齒輪(24)24 軸套25 -26 齒輪(07)27 傳動裝置、減速傳動裝置、行星傳動裝置L 長度(18)ΔL軸向移動(01)的長度變化(18)的量值
權(quán)利要求
1.印刷單元的驅(qū)動裝置，所述印刷單元具有一個作為印版滾筒(01)的第一滾筒(01)、一個與印版滾筒(01)配合的第二滾筒(02)和一個配屬給印版滾筒(01)的輸墨裝置(13)，其中在印版滾筒(01)上實現(xiàn)對兩個滾筒的驅(qū)動，由印版滾筒(01)通過一個驅(qū)動連接件(06、08、23、26)將驅(qū)動輸出給第二滾筒(02)，其特征在于，輸墨裝置(13)通過一個驅(qū)動連接件(12、16、17)被第二滾筒(02)驅(qū)動。
2.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，第二滾筒(02)和一個與第二滾筒共同構(gòu)成壓印點的第三滾筒(05)相互之間不具有驅(qū)動連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，印版滾筒(01)機械上不受另一印刷單元的驅(qū)動裝置的影響，由一個驅(qū)動電機(03)驅(qū)動。
4.按照權(quán)利要求3所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，配屬給印版滾筒(01)的輸墨裝置(13)被同一驅(qū)動電機(03)驅(qū)動。
5.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，在第二滾筒(02)與印版滾筒(01)之間的驅(qū)動連接件(06、08、23、26)是齒輪組(06、08、23、26)。
6.按照權(quán)利要求5所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，驅(qū)動連接件(06、08、23、26)具有一個與第二滾筒(02)的軸頸(07)防扭固定連接的齒輪(08、26)和一個與所述齒輪配合的、至少與印版滾筒(01)的軸頸(04)防扭固定連接的齒輪(06、23)。
7.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，利用齒帶實現(xiàn)印版滾筒(01)與第二滾筒(02)之間的驅(qū)動連接件(06、08、23、26)。
8.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，第二滾筒(02)與輸墨裝置(13)之間的驅(qū)動連接件(12、16、17)是齒輪組(12、16、17)。
9.按照權(quán)利要求8所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，驅(qū)動連接件(12、16、17)是一個防扭固定設(shè)置在第二滾筒(02)軸頸(07)上的齒輪(12)、一個與所述齒輪(12)配合的樞設(shè)在印版滾筒(01)軸頸(04)上的齒輪(16)和一個與所述齒輪(16)配合的輸墨裝置(13)的齒輪(17)。
10.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，利用齒帶實現(xiàn)第二滾筒(02)與輸墨裝置(13)之間的驅(qū)動連接件(12、16、17)。
11.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，在驅(qū)動印版滾筒(01)的驅(qū)動電機(03)與印版滾筒(01)之間設(shè)置有一個防扭固定的，但在印版滾筒(01)軸向上可以改變其自身長度(L)一量值(±ΔL)的聯(lián)軸節(jié)(18)。
12.按照權(quán)利要求11所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，聯(lián)軸節(jié)(18)是在圓周向上防扭固定的和型面配合的，并且在軸向上型面配合的，但彈性的聯(lián)軸節(jié)(18)。
13.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，利用驅(qū)動電機(03)通過傳動裝置(10、27)對印版滾筒(01)進行驅(qū)動。
14.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，一個驅(qū)動印版滾筒(01)的驅(qū)動電機(03)的軸(09)與印版滾筒(01)的旋轉(zhuǎn)軸平行并相互錯位。
15.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，一個驅(qū)動印版滾筒(01)的驅(qū)動電機(03)的軸(09)與印版滾筒(01)的旋轉(zhuǎn)軸平行和同軸。
16.按照權(quán)利要求11和15所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，驅(qū)動電機(03)的軸(09)或其延長件防扭固定設(shè)置在聯(lián)軸節(jié)(18)的與印版滾筒(01)相背的一側(cè)上。
17.按照權(quán)利要求11所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，軸(21)與印版滾筒(01)的旋轉(zhuǎn)軸同軸并平行地防扭固定設(shè)置在聯(lián)軸節(jié)(18)的與印版滾筒(01)相背的一側(cè)上。
18.按照權(quán)利要求17所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，一個防扭固定設(shè)置在軸(21)上的齒輪(19)與驅(qū)動電機(03)的主動小齒輪(11)嚙合。
19.按照權(quán)利要求18所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，齒輪(19)和主動小齒輪(11)在其圓周上具有斜齒。
20.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，在驅(qū)動印版滾筒(01)的驅(qū)動電機(03)和印版滾筒(01)之間設(shè)置有一個行星齒輪傳動裝置。
21.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，一個驅(qū)動印版滾筒(01)的驅(qū)動電機(03)具有一個減速附加傳動裝置。
22.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，第二滾筒(02)是轉(zhuǎn)印滾筒(02)。
23.按照權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，第二滾筒(02)是壓印滾筒(02)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷單元的驅(qū)動裝置，所述印刷單元具有一個印版滾筒(01)、一個配屬給印版滾筒的輸墨裝置和一個與印版滾筒配合的第二滾筒(02)，所述第二滾筒與一個不與印刷單元型面配合驅(qū)動連接的第三滾筒(05)構(gòu)成壓印點，印版滾筒被一驅(qū)動電機(M)驅(qū)動。由印版滾筒通過驅(qū)動連接件(06、08)將驅(qū)動輸出給第二滾筒(02)，并且配屬給印版滾筒的輸墨裝置利用同一驅(qū)動電機被第二滾筒驅(qū)動。
文檔編號B41F13/00GK1487886SQ02803875
公開日2004年4月7日 申請日期2002年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月26日
發(fā)明者貝恩德·庫爾特·馬祖赫, 貝恩德 庫爾特 馬祖赫 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司